一种工业粉尘循环过滤装置的制作方法

文档序号:16889202发布日期:2019-02-15 22:54阅读:219来源:国知局
一种工业粉尘循环过滤装置的制作方法

本发明涉及过滤装置技术领域,尤其涉及一种工业粉尘循环过滤装置。



背景技术:

工业粉尘主要来源于固体物料的机械粉碎和研磨,粉状物料的混合、筛分、包装及运输,物质燃烧产生的烟尘,物质被加热时产生的蒸气在空气中的氧化和凝结。在工业生产中常用的粉尘分离器,又称为旋风除尘器,主要是在大气状态下通过风机,将空气中的粉尘通过旋转气流产生的离心力从气流中分离出来,以达到除尘效果。但是旋风除尘器排出的气体中还会存在部分粉尘,造成环境污染。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种结构简单、成本低和除尘效率高的工业粉尘循环过滤装置。

本发明的技术方案如下:

一种工业粉尘循环过滤装置,包括过滤桶组件1、进料斗组件2、除垢组件5、第一电控阀6、下支架7、第二电控阀8和上支架9;所述过滤桶组件1竖直设置,所述上支架9和下支架7分别设置在过滤桶组件1的上下两端,所述进料斗组件2设置在过滤桶组件1上方,并通过第二电控阀8与过滤桶组件1上端开口连通,所述除垢组件5设置在下支架7上,并通过第一电控阀6与过滤桶组件1下端开口连通;所述过滤桶组件1包括过滤桶12,所述过滤桶12上下两端分别与第二电控阀8、第一电控阀6连通,在所述过滤桶12内腔中设置塑料球13,在所述过滤桶12的上下两端分别设置进气管14和出气管11;所述进料斗组件2包括进料斗21,所述进料斗21下端与第二电控阀8连接,在所述进料斗21两侧分别设置静电发生器22和振动电机23;所述除垢组件5包括脱尘袋51和料槽52;所述脱尘袋51上部设有进料口511,所述进料口511上端与第一电控阀6连接,在所述进料口511下端设有收缩部512,所述收缩部512呈波浪形,在所述收缩部512上均布脱尘孔513,所述脱尘袋51由弹性材料制成;所述料槽52设置在脱尘袋51下方。

优选的,在所述上支架9上端设有吸料组件3,所述吸料组件3包括风机31、过滤网32、第三电控阀33和吸料管34;所述风机31设置在上支架9上端,所述吸料管34一端与风机31连通,另一端与料槽55连通,在所述吸料管34一端下部设有第三电控阀33,在所述风机31和吸料管34的连接处设有过滤网32。

优选的,在所述除垢组件5一侧设置喷雾组件4,所述喷雾组件4包括水管41、固定座42和喷嘴43;所述固定座42设置在下支架7上端,所述固定座42上部设有喷嘴43,所述水管41一端连通喷嘴43,在所述水管41另一端设有水泵。

优选的,所述塑料球13的材料为聚四氟乙烯。

本发明的有益效果在于:

通过把过滤桶组件1竖直设置,所述上支架9和下支架7分别设置在过滤桶组件1的上下两端,所述进料斗组件2设置在过滤桶组件1上方,并通过第二电控阀8与过滤桶组件1上端开口连通,所述除垢组件5设置在下支架7上,并通过第一电控阀6与过滤桶组件1下端开口连通,所述过滤桶组件1包括过滤桶12,所述过滤桶12上下两端分别与第二电控阀8、第一电控阀6连通,在所述过滤桶12内腔中设置塑料球13,在所述过滤桶12的上下两端分别设置进气管14和出气管11,所述进料斗组件2包括进料斗21,所述进料斗21下端与第二电控阀8连接,在所述进料斗21两侧分别设置静电发生器22和振动电机23,使得塑料球13在进料斗21中,静电发生器22把塑料球13加上静电,并在振动电机23的震动下,塑料球13进入过滤桶12中,带有工业粉尘的空气从塑料球13间隙中流过,其携带的粉尘能够被带有静电的塑料球13吸附,有效地提高了粉尘的过滤效率。

通过在所述脱尘袋51上部设有进料口511,所述进料口511上端与第一电控阀6连接,在所述进料口511下端设有收缩部512,所述收缩部512呈波浪形,在所述收缩部512上均布脱尘孔513,所述脱尘袋51由弹性材料制成;所述料槽52设置在脱尘袋51下方,使得吸有粉尘的塑料球13在重力作用下通过进料口511进入收缩部512,吸有粉尘的塑料球13在收缩部512的挤压揉搓下,其上的粉尘通过脱尘孔513掉落,除去粉尘的塑料球13可以重复利用,有效地降低了成本。

通过在所述上支架9上端设有吸料组件3,所述风机31设置在上支架9上端,所述吸料管34一端与风机31连通,另一端与料槽55连通,在所述吸料管34一端下部设有第三电控阀33,在所述风机31和吸料管34的连接处设有过滤网32,使得风机31吸风,在吸料管34中产生负压,并从料槽55中吸入塑料球13,并挡在过滤网32处,最后经第三电控阀33掉落至进料斗21中,有效地提高了塑料球的装料效率。

通过在所述除垢组件5一侧设置喷雾组件4,所述喷雾组件4包括水管41、固定座42和喷嘴43;所述固定座42设置在下支架7上端,所述固定座42上部设有喷嘴43,所述水管41一端连通喷嘴43,在所述水管41另一端设有水泵,使得水泵对水进行加压并从喷嘴43处形成喷雾,对除垢组件5产生的粉尘进行沉降,有效地防止粉尘污染。

通过把塑料球13的材料设置为聚四氟乙烯,使得塑料球13大大减少了摩擦力,有效地提高了进料效率。

附图说明

图1为本发明的主视图;

图2为本发明的局部视图a;

图中:过滤桶组件1、进料斗组件2、吸料组件3、喷雾组件4、除垢组件5、第一电控阀6、下支架7、第二电控阀8、上支架9、出气管11、过滤桶12、塑料球13、进气管14、进料斗21、静电发生器22、振动电机23、风机31、过滤网32、第三电控阀33、吸料管34、水管41、固定座42、喷嘴43、脱尘袋51、料槽52、进料口511、收缩部512、脱尘孔513。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

如图1和2所示,本发明的一个较佳实施例,该工业粉尘循环过滤装置,包括过滤桶组件1、进料斗组件2、除垢组件5、第一电控阀6、下支架7、第二电控阀8和上支架9;过滤桶组件1竖直设置,上支架9和下支架7分别设置在过滤桶组件1的上下两端,进料斗组件2设置在过滤桶组件1上方,并通过第二电控阀8与过滤桶组件1上端开口连通,除垢组件5设置在下支架7上,并通过第一电控阀6与过滤桶组件1下端开口连通;过滤桶组件1包括过滤桶12,过滤桶12上下两端分别与第二电控阀8、第一电控阀6连通,在过滤桶12内腔中设置塑料球13,塑料球13的材料为聚四氟乙烯,在过滤桶12的上下两端分别设置进气管14和出气管11;进料斗组件2包括进料斗21,进料斗21下端与第二电控阀8连接,在进料斗21两侧分别设置静电发生器22和振动电机23,使得塑料球13在进料斗21中,静电发生器22把塑料球13加上静电,并在振动电机23的震动下,塑料球13进入过滤桶12中,带有工业粉尘的空气从塑料球13间隙中流过,其携带的粉尘能够被带有静电的塑料球13吸附,有效地提高了粉尘的过滤效率。除垢组件5包括包括脱尘袋51和料槽52;脱尘袋51上部设有进料口511,进料口511上端与第一电控阀6连接,在进料口511下端设有收缩部512,收缩部512呈波浪形,在收缩部512上均布脱尘孔513,脱尘袋51由弹性材料制成;料槽52设置在脱尘袋51下方,使得吸有粉尘的塑料球13在重力作用下通过进料口511进入收缩部512,吸有粉尘的塑料球13在收缩部512的挤压揉搓下,其上的粉尘通过脱尘孔513掉落,除去粉尘的塑料球13可以重复利用,有效地降低了成本。在上支架9上端设有吸料组件3,吸料组件3包括风机31、过滤网32、第三电控阀33和吸料管34;风机31设置在上支架9上端,吸料管34一端与风机31连通,另一端与料槽55连通,在吸料管34一端下部设有第三电控阀33,在风机31和吸料管34的连接处设有过滤网32,使得风机31吸风,在吸料管34中产生负压,并从料槽55中吸入塑料球13,并挡在过滤网32处,最后经第三电控阀33掉落至进料斗21中,有效地提高了塑料球的装料效率。在除垢组件5一侧设置喷雾组件4,喷雾组件4包括水管41、固定座42和喷嘴43;固定座42设置在下支架7上端,固定座42上部设有喷嘴43,水管41一端连通喷嘴43,在水管41另一端设有水泵,使得水泵对水进行加压并从喷嘴43处形成喷雾,对除垢组件5产生的粉尘进行沉降,有效地防止粉尘污染。

工作原理如下:

首先带有粉尘的空气经进气管进入过滤桶中,并从塑料球间隙中流过,其携带的粉尘能够被带有静电的塑料球吸附,进而从出气孔排出。接着进气管停止进气,在进料斗中加入塑料球,静电发生器把塑料球加上静电,第一电控阀和第二电控阀同时打开,并在振动电机的震动下,塑料球进入过滤桶中,过滤桶中带有粉尘的塑料球通过第一电控阀进入收缩部,吸有粉尘的塑料球在收缩部的挤压揉搓下,其上的粉尘通过脱尘孔掉落,除去粉尘的塑料球落入料槽中。

接着风机吸风,在吸料管中产生负压,并从料槽中吸入塑料球,并挡在过滤网处,最后经第三电控阀掉落至进料斗。

以上仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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