一种高品质环保的封闭式精细过滤设备的制作方法

本发明涉及一种高品质环保的封闭式精细过滤设备，属于过滤设备技术领域。

背景技术：

目前，资源、能耗和环保是世界造纸工业及各行业所面临的几个主要问题，高品质的生产及装备已是各行业高度关注和研究的重要课题。

现有技术普遍存在的最大缺点是过滤后固形物含量偏高，即过滤效果差，过滤后的滤液中固形物含量大，一般为100-150ppm，个别也只能达到80ppm，而且设备结构较复杂，造价高；传动系统产生较大能耗；生产能力小，生产效率也较低。

由于过滤后滤液固形物含量高，造成部分固形物无法过滤外排，液影响滤液的品级，对后续的工艺，如白泥绿泥洗涤、物料的蒸煮、绿液品质都有直接影响。排出的废水量相应也较多，造成环境污染严重。

另外，现代化生产已具备技术密集、资金密集、能源密集和规模大型的基本特征，存在生产工艺复杂，综合能耗高、原料利用率低、污染负荷重、三废处理难和工程投资大等问题。

节能环保的生产设备已成为各行业迫切需要解决的问题，高品质环保的精细过滤设备具有投资省、过滤效率高、综合能耗低和环境友好等优点，是新型高品质过滤设备。

目前，传统的过滤设备是开放式固液过滤分离设备，结构相对复杂，设备运行能耗过高，滤液固形物含量高，设备不易维护，出现故障维修时间长，影响连续性生产。设备为开放式，硫化物等气体外溢，污染环境。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种高品质环保的封闭式精细过滤设备，整个设备完全密封，可有效防止白液被空气氧化及热量散失，且无臭气散发，工作环境清洁；该设备采用无减速机传动结构，操作维护简单，降低能耗；容易维护修理，综合能耗低、投资少且能够适应现代大规模节能环保的基本要求及发展趋势；保证滤液过滤后的品质。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种高品质环保的封闭式精细过滤设备，包括筒体，所述筒体内设置有过滤元件。

一种优化方案，所述筒体内设置有分布板，所述分布板将筒体分成上腔室和下腔室，工作时，所述下腔室的压力高于下腔室的压力，由于上下腔压不同形成腔压差，腔压差作为介质过滤的动力。

进一步地，所述分布板下方设置有过滤元件，所述过滤元件包括多个滤管，所述滤管上分布有若干筛孔；所述滤管上套设有滤套。

进一步地，所述滤套的材质选用聚丙烯。

进一步地，所述分布板包括压板和管板，压板设置在管板的上方，所述管板上设置多个管板孔，所述过滤单元固定在管板上的管板孔中，用压板和螺柱连接件压紧。

进一步地，所述筒体是一个立式压力容器，筒体的顶部是碟形封头且底部是锥形封头。

进一步地，所述筒体的顶盖为密封式结构。

进一步地，所述压板为仿长方形结构。

本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本发明提供一种高品质环保的封闭式精细过滤设备，整个设备完全密封，可有效防止白液被空气氧化及热量散失，且无臭气散发，工作环境清洁；该设备采用无减速机传动结构，操作维护简单，降低能耗；容易维护修理，综合能耗低、投资少且能够适应现代大规模节能环保的基本要求及发展趋势；保证滤液过滤后的品质。

1、压力容器，上端采用蝶形封头下端采用锥体结构，整个设备完全密封；有效防止白液被空气中氧气氧化，以免降低活性碱浓度及硫化度。

2、有效防止白液热量散失，且无臭气散发，工作环境清洁。

3、无减速机传动结构，操作维护简单，降低能耗；

4、投资省：

4.1）设备结构紧凑，成本低、占地面积小；

4.2）无减速机传动结构；

5、采用喂料泵的正压实现压差过滤的功能。白液从进液口泵送入白液精细过滤器底部，正压作用使清白液通过滤套进入过滤器上部，并溢流到白液贮存槽，白液中的白泥在通过滤套时被截留于滤套的表面，当白液精细过滤器滤套内外压差大于反冲设定压差时，进行反向冲洗；当压差达到酸洗设定压差时，进行水洗和酸洗使滤布过滤能力再生。

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是过滤单元的结构示意图；

图3是图2中m的放大图；

图中，

1-筒体，2-分布板，3-过滤元件，4-压板，5-管板，6-滤管，7-滤套，8-螺柱连接件。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

实施例1一种高品质环保的封闭式精细过滤设备

如图1-3所示，本发明提供一种高品质环保的封闭式精细过滤设备，包括筒体1，所述筒体1内设置有分布板2，所述分布板2将筒体1分成上腔室和下腔室，工作时，所述下腔室的压力高于下腔室的压力，由于上下腔压不同形成腔压差，腔压差作为介质过滤的动力。

所述分布板2下方设置有过滤元件3。所述过滤元件3包括多个滤管6，所述滤管6上分布有若干筛孔。所述滤管6上套设有滤套7，所述滤套7的材质选用聚丙烯。优选的，本发明使用了304件滤管6。

所述分布板2包括压板4和管板5，压板4设置在管板5的上方。所述管板5上设置多个管板孔，所述过滤单元3固定在管板5上的管板孔中，用压板4和螺柱连接件8压紧。

所述筒体1是一个立式压力容器，筒体1的顶部是碟形封头，底部是锥形封头。

为实现有效降低滤液中的固形物含量，主要从管板孔距的布置、滤袋透气量确定、压板尺寸布置、泥层剥离及沉降等几个方面研究入手，提供一种高效环保的，具有投资省、过滤性能高、综合能耗低和环境友好等优点的新型高品质过滤设备。

筒体：筒体是一个立式压力容器，筒体顶部是碟形封头，底部是锥形封头。筒体中间有一个分布板，将筒体分为上下两腔室，工作时筒体下腔室压力高于上腔室，上下腔压差作为介质过滤的动力。

过滤元件：过滤元件由304件滤管和滤套组成。滤管是布满筛孔的细长钢管，滤套套在滤管之外，材质为聚丙烯，过滤元件固定在筒体内部中间的管板上，用压板和螺柱连接件压紧。

实施例2，如图2所示，为实现有效降低滤液中的固形物含量，主要从管板孔距的布置、滤袋透气量确定、压板尺寸布置、泥层剥离及沉降等几个方面研究入手，提供一种高效环保的，具有投资省、过滤性能高、综合能耗低和环境友好等优点的新型高品质过滤设备。

以下是本发明的进一步改进：选择滤袋合理的透气量。经过试验及生产的实际检测，确定透气量确保过滤性能。

进一步改进：优化滤管结构。实现滤管的过滤高品质特性。

进一步改进：去掉原有的传动系统。原传动系统包含电机、减速机、机械密封等部件。本设备不需要传动系统。

进一步改进：优化筒体设计：将顶盖开式结构，改为密封式。

进一步改进：管板结构调整管板尺寸，优化管板孔距。

进一步改进：压板结构，压板结构由原来的扇形改为仿长方形结构，便与制作、安装、维护。

本发明提供一种高品质环保的封闭式精细过滤设备，整个设备完全密封，可有效防止白液被空气氧化及热量散失，且无臭气散发，工作环境清洁；该设备采用无减速机传动结构，操作维护简单，降低能耗；容易维护修理，综合能耗低、投资少且能够适应现代大规模节能环保的基本要求及发展趋势；保证滤液过滤后的品质。

具体的，

1、压力容器，上端采用蝶形封头下端采用锥体结构，整个设备完全密封；有效防止白液被空气中氧气氧化，以免降低活性碱浓度及硫化度。

2、有效防止白液热量散失，且无臭气散发，工作环境清洁。

3、无减速机传动结构，操作维护简单，降低能耗；

4、投资省：

4.1）设备结构紧凑，成本低、占地面积小；

4.2）无减速机传动结构；

5、采用喂料泵的正压实现压差过滤的功能。白液从进液口泵送入白液精细过滤器底部，正压作用使清白液通过滤套进入过滤器上部，并溢流到白液贮存槽，白液中的白泥在通过滤套时被截留于滤套的表面，当白液精细过滤器滤套内外压差大于反冲设定压差时，进行反向冲洗；当压差达到酸洗设定压差时，进行水洗和酸洗使滤布过滤能力再生。

以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。