一种造纸干燥用排风清洁装置的制作方法

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种造纸干燥用排风清洁装置。

背景技术：

造纸干燥部采用封闭式气罩，系统由于长时间封闭循环，通风系统的排风带出水分的同时，还有大量的纸毛与挥发的化学品，因此在高温的作用下产生异味，导致纸机外围空气质量较差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种造纸干燥用排风清洁装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种造纸干燥用排风清洁装置，包括第二箱体，所述第二箱体的内部设有排风过滤机构，所述排风过滤机构包括开设在第二箱体底部的方孔，方孔的内部匹配安装有支撑板，支撑板的上表面设有固定板，固定板的侧面贯穿设有排风扇，所述排风扇的一侧设有多个框体，多个框体的内部匹配安装有滤网，所述固定板和多个框体的顶部均与第二箱体的内部顶面接触，所述第二箱体和支撑板之间通过多个固定机构连接，所述第二箱体的两个对称的侧面上均贯穿设有第一输气管道，其中一个第一输气管道连接有喷淋装置，喷淋装置通过第二输气管道连接有填料池。

优选的，所述喷淋装置包括第一箱体和蓄水箱，所述第一输气管道和第二输气管道均贯穿安装在第一箱体上两个对称的侧壁上，所述蓄水箱位于第一箱体的下方，所述蓄水箱和第一箱体的顶部均开设有开口，所述第一箱体的顶部安装有与开口位置对应的第一盖板，第一盖板的底面设有环形管，所述环形管的底部至少贯穿设有等角度排列的十二个喷头，所述蓄水箱的顶部安装有与开口位置对应的第二盖板，所述第一箱体的底部至少贯穿设有两个排水管，两个排水管的底端贯穿安装在第二盖板上，两个排水管的底端延伸至蓄水箱的内部，所述蓄水箱的内部底面放置有水泵，水泵上连接有输送水管，输送水管的一端依次贯穿第二盖板和第一盖板并贯穿安装在环形管上。

优选的，所述第一箱体的内部设有多个竖直平行排列的安装板，多个安装板与环形管的位置对应，多个安装板的表面均开设有多个通孔，多个安装板之间通过多个第一支撑块连接，所述安装板通过多个第二支撑块安装在第一箱体的内部底面，所述安装板至少设有三个并等距排列。

优选的，所述填料池包括池体和排气管，池体位于第二输气管道的一侧，所述池体的内部匹配安装有多个竖直排列的活性炭滤网，所述排气管的一端与第二输气管道的一端连接，所述排气管的另一端依次贯穿多个活性炭滤网并延伸至池体的底端，活性炭滤网至少设有三个并等距排列。

优选的，两个所述第一输气管道和第二输气管道的顶部均安装有竖直排列的连接杆，连接杆的顶端呈弯折状，且连接杆的弯折端底面贯穿设有第二锁紧螺钉。

优选的，所述框体至少设有两个并对称排列。

优选的，相邻两个所述滤网之间设有海绵垫。

优选的，所述固定机构至少设有两个并对称排列，固定机构包括挡板，挡板的一端通过第一锁紧螺钉安装在第二箱体的底部，所述挡板的另一端延伸至支撑板的底面。

本发明提出的一种造纸干燥用排风清洁装置，有益效果在于：通过加入排风过滤机构，用于在排风的同时将风中的纸毛等杂质过滤，用于将纸毛等杂质与气流分离，便于后序流程处理气流中异味；通过加入喷淋装置和填料池，用于对气流中的异味进行双重处理，在排风过程中提高对气流中异味的处理效率，大大改善生产线的空气质量。本发明结构简单，不仅在排风的同时将风中的纸毛等杂质过滤，还用于对气流中的异味进行双重处理，改善了生产线的空气质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种造纸干燥用排风清洁装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种造纸干燥用排风清洁装置的喷淋机构结构图；

图3为本发明提出的一种造纸干燥用排风清洁装置的环形管和喷头连接结构示意图；

图4为本发明提出的一种造纸干燥用排风清洁装置的排风过滤机构主剖图；

图5为本发明提出的一种造纸干燥用排风清洁装置的排风过滤机构侧剖图；

图6为本发明提出的一种造纸干燥用排风清洁装置的填料池内部结构图。

图中：池体1、排气管2、第一输气管道3、第一箱体4、第一盖板5、第二箱体6、第一锁紧螺钉7、挡板8、排水管9、输送水管10、蓄水箱11、第二盖板12、安装板13、环形管14、喷头15、第一支撑块16、通孔17、第二支撑块18、水泵19、方孔20、支撑板21、框体22、滤网23、排风扇24、固定板25、活性炭滤网26、第二输气管道27、第二锁紧螺钉28、连接杆29、海绵垫30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种造纸干燥用排风清洁装置，包括第二箱体6，第二箱体6的内部设有排风过滤机构，排风过滤机构包括开设在第二箱体6底部的方孔20，方孔20的内部匹配安装有支撑板21，支撑板21的上表面设有固定板25，固定板25的侧面贯穿设有排风扇24，排风扇24的一侧设有多个框体22，多个框体22的内部匹配安装有滤网23，固定板25和多个框体22的顶部均与第二箱体6的内部顶面接触，框体22至少设有两个并对称排列，通过设置多个框体22，因此多个框体22可设置多个滤网23，用于对纸毛过滤，相邻两个滤网23之间设有海绵垫30，海绵垫30提高对空气中纸毛过滤的效率，滤网23的滤孔孔径为20-60微米，在清理纸毛时，先将第一锁紧螺钉7取出，这样即可将挡板8从支撑板21取出，接着将支撑板21从方孔20内分离，因此便于将排风扇24和滤网23从第二箱体6内取出，便于将滤网23和排风扇24上附着的纸毛进行清理。

第二箱体6和支撑板21之间通过多个固定机构连接，固定机构至少设有两个并对称排列，固定机构包括挡板8，挡板8的一端通过第一锁紧螺钉7安装在第二箱体6的底部，挡板8的另一端延伸至支撑板21的底面，通过加入挡板8，用于对支撑板21起到限位的作用，避免支撑板21位置的移动，通过加入第一锁紧螺钉7，提高挡板8所处位置的稳定性。

第二箱体6的两个对称的侧面上均贯穿设有第一输气管道3，其中一个第一输气管道3连接有喷淋装置，喷淋装置包括第一箱体4和蓄水箱11，第一输气管道3和第二输气管道27均贯穿安装在第一箱体4上两个对称的侧壁上，蓄水箱11位于第一箱体4的下方，蓄水箱11和第一箱体4的顶部均开设有开口，第一箱体4的顶部安装有与开口位置对应的第一盖板5，第一盖板5的底面设有环形管14，环形管14的底部至少贯穿设有等角度排列的十二个喷头15，蓄水箱11的顶部安装有与开口位置对应的第二盖板12，第一箱体4的底部至少贯穿设有两个排水管9，两个排水管9的底端贯穿安装在第二盖板12上，两个排水管9的底端延伸至蓄水箱11的内部，蓄水箱11的内部底面放置有水泵19，水泵19上连接有输送水管10，输送水管10的一端依次贯穿第二盖板12和第一盖板5并贯穿安装在环形管14上，第一箱体4的内部设有多个竖直平行排列的安装板13，多个安装板13与环形管14的位置对应，多个安装板13的表面均开设有多个通孔17，多个安装板13之间通过多个第一支撑块16连接，安装板13通过多个第二支撑块18安装在第一箱体4的内部底面，安装板13至少设有三个并等距排列，通过加入多个喷头15，扩大水溶液喷洒的范围，增大与空气接触的面积，提高出去异味的效率；通过加入多个安装板13和通孔17，减缓水溶液的流动的速率，延长与空气接触的时间，提高对空气除异味的效率。

喷淋装置通过第二输气管道27连接有填料池，填料池包括池体1和排气管2，池体1位于第二输气管道27的一侧，池体1的内部匹配安装有多个竖直排列的活性炭滤网26，排气管2的一端与第二输气管道27的一端连接，排气管2的另一端依次贯穿多个活性炭滤网26并延伸至池体1的底端，活性炭滤网26至少设有三个并等距排列，通过加入活性炭滤网26，用于水溶液中混合的化学异味进一步处理，提高空气的质量。

两个第一输气管道3和第二输气管道27的顶部均安装有竖直排列的连接杆29，连接杆29的顶端呈弯折状，且连接杆29的弯折端底面贯穿设有第二锁紧螺钉28，使用第二锁紧螺钉28，用于对第一输气管道3和第二输气管道27的位置固定。

工作原理：在排风过程中，通过将排风扇24使用电源线与外界电源连接，排风扇24将造纸干燥部位内的气体排出，而造纸干燥部位中的纸毛随着气体的流动与滤网23接触，滤网23将纸毛阻挡，因此将纸毛收集在第二箱体6的内部，而气体穿过滤网23并流动至第一箱体4，事先将水泵19通过导线与外界电源连接，水泵19将蓄水箱11内部的水溶液通过输送水管10输送至环形管14的内部，环形管14内的水溶液从喷头15喷出，因此水溶液与空气中化学物质接触，用于稀释空气中挥发的化学物质，降低了空气中的异味，喷出的水溶液最终通过排水管9输送至蓄水箱11的内部，通过水溶液的循环利用减少了水资源的浪费，经过喷淋处理后的空气通过第二输气管道27经过排气管2输送至池体1的内部，池体1的内部事先贮满水溶液，而排气管2的一端延伸至池体1的底端，因此水溶液用于将气流中残余的化学物质进行二次处理，用于出去空气中的异味，提高了排出空气的质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。