一种环保的化工原料粉碎装置的制作方法

本发明涉及化工原料加工设备技术领域，具体是一种环保的化工原料粉碎装置。

背景技术：

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物；化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类；化工原料在加工生产时需要对化工原料进行粉碎。

然而，目前现有的化工原料粉碎装置对化工原料粉碎效果不好，现有的化工原料粉碎装置上的出料管进行出料时容易出现堵塞，影响了生产效率；因此不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保的化工原料粉碎装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保的化工原料粉碎装置，包括底座和粉碎机构，所述底座上表面一侧安装有液压缸，所述液压缸的顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上的伸缩端安装在顶板的底部，所述顶板的顶部安装有减速电机，所述减速电机上的输出轴穿过顶板上的通孔与联轴器连接，所述联轴器的正下方设置有粉碎机构，所述粉碎机构的正下方设置有粉碎桶，且粉碎桶安装在底座上表面的另一侧，所述粉碎桶的顶部设置有定位孔，定位孔为四个，且四个所述的定位孔呈环形阵列分布。

优选的，所述粉碎机构包括传动齿轮、第一旋转轴、主动齿轮、第二旋转轴、第二轴承、第一轴承、第三轴承、定位柱、第一粉碎组合刀具、第二粉碎组合刀具、连接板、第四轴承和桶盖。

优选的，所述连接板上设置有第一轴承和第二轴承，第二轴承设置在连接板表面的中心位置处，第一轴承为四个，且四个所述的第一轴承分别设置在连接板表面的四个拐角处，所述第一轴承和第二轴承内分别设置有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴外壁的上方设置有传动齿轮，所述第二旋转轴外壁的上方设置有传动齿轮，第一旋转轴上的传动齿轮与第二旋转轴上的主动齿轮啮合连接，且主动齿轮好传动齿轮均位于连接板的上方，所述第一旋转轴和第二旋转轴的底端分别贯穿第三轴承和第四轴承，第三轴承四个，四个所述的第三轴承呈环形阵列设置在桶盖的表面，第四轴承设置在桶盖表面的中心位置处，且第三轴承位于第四轴承的外侧。

优选的，所述桶盖下表面拐角处设置有定位柱，定位柱为四个，且四个所述的定位柱呈环形阵列分布。

优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴的外壁上分别设置有第一粉碎组合刀具和第二粉碎组合刀具，且第一粉碎组合刀具和第二粉碎组合刀具在y轴方向上呈错位分布，所述第一粉碎组合刀具和第二粉碎组合刀具均由刀盘、第一粉碎刀和第二粉碎刀组合而成，所述第一粉碎刀呈环形阵列设置在刀盘的外壁上，所述第二粉碎刀呈环形阵列设置在刀盘的上表面和下表面。

优选的，所述第一旋转轴与第一轴承和第三轴承之间均为过盈配合连接，所述第二旋转轴与第二轴承和第四轴承之间均为过盈配合连接，所述粉碎机构上的第二旋转轴一端安装在联轴器的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过液压缸和液压伸缩杆的设置，液压缸的启动，可以使液压伸缩杆进行伸缩运动，液压伸缩杆的伸缩运动从而可以带动顶板进行上下移动，顶板的上下移动从而可以带动减速电机上下移动，减速电机的上下移动从而可以带动粉碎机构的上下移动，粉碎机构的上下移动从而可以使得粉碎机构上的第一粉碎组合刀具和第二粉碎组合刀具移动到粉碎桶内对化工原料进行粉碎或移出粉碎桶外，粉碎机构的上下移动从而可以使得桶盖上的定位柱与粉碎桶上的定位孔间隙连接，桶盖盖住粉碎桶，避免了本发明对化工原料进行粉碎时而导致化工原料从粉碎桶内飞溅出来的情况发生；通过粉碎机构的设置，减速电机带动第二旋转轴转动，第二旋转轴的转动带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动四个传动齿轮转动，四个传动齿轮的转动带动四个第一旋转轴转动，四个第一旋转轴上的第一粉碎组合刀具和第二旋转轴上的第二粉碎组合刀具同时对粉碎桶内的化工原料进行粉碎，第一粉碎组合刀具和第二粉碎组合刀具在y轴方向上呈错位分布，增大了粉碎范围的面积，从而提高了粉碎效果，第一粉碎组合刀具和第二粉碎组合刀具上的第一粉碎刀和第二粉碎刀的设置，第一粉碎刀和第二粉碎刀同时对化工原料进行不同方向上的切割粉碎，从而进一步提高了粉碎效果；本发明对化工原料粉碎好时，启动液压缸，使得液压伸缩杆进行伸缩，间接的带动粉碎机构从粉碎桶中移出，操作人员只需将粉碎桶内的粉碎料移出即可，不需要用到出料管进行出料，从而避免了化工原料堵塞出料的情况发生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明粉碎机构的结构示意图。

图4为本发明粉碎机构的俯视图。

图5为本发明第一粉碎组合刀具和第二粉碎组合刀具的结构示意图。

图中：1、顶板；2、液压伸缩杆；3、液压缸；4、底座；5、减速电机；6、联轴器；7、粉碎机构；701、传动齿轮；702、第一旋转轴；703、主动齿轮；704、第二旋转轴；705、第二轴承；706、第一轴承；707、第三轴承；708、定位柱；709、第一粉碎组合刀具；710、第二粉碎组合刀具；711、连接板；712、第四轴承；713、桶盖；714、第一粉碎刀；715、刀盘；716、第二粉碎刀；8、粉碎桶；9、通孔；10、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种环保的化工原料粉碎装置，包括底座4和粉碎机构7，底座4上表面一侧安装有液压缸3，液压缸3的顶部设置有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2上的伸缩端安装在顶板1的底部，顶板1的顶部安装有减速电机5，减速电机5上的输出轴穿过顶板1上的通孔9与联轴器6连接，联轴器6的正下方设置有粉碎机构7，粉碎机构7的正下方设置有粉碎桶8，且粉碎桶8安装在底座4上表面的另一侧，粉碎桶8的顶部设置有定位孔10，定位孔10为四个，且四个定位孔10呈环形阵列分布，粉碎机构7包括传动齿轮701、第一旋转轴702、主动齿轮703、第二旋转轴704、第二轴承705、第一轴承706、第三轴承707、定位柱708、第一粉碎组合刀具709、第二粉碎组合刀具710、连接板711、第四轴承712和桶盖713，连接板711上设置有第一轴承706和第二轴承705，第二轴承705设置在连接板711表面的中心位置处，第一轴承706为四个，且四个第一轴承706分别设置在连接板711表面的四个拐角处，第一轴承706和第二轴承705内分别设置有第一旋转轴702和第二旋转轴704，第一旋转轴702外壁的上方设置有传动齿轮701，第二旋转轴704外壁的上方设置有传动齿轮701，第一旋转轴702上的传动齿轮701与第二旋转轴704上的主动齿轮703啮合连接，且主动齿轮703好传动齿轮701均位于连接板711的上方，第一旋转轴702和第二旋转轴704的底端分别贯穿第三轴承707和第四轴承712，第三轴承707四个，四个第三轴承707呈环形阵列设置在桶盖713的表面，第四轴承712设置在桶盖713表面的中心位置处，且第三轴承707位于第四轴承712的外侧，桶盖713下表面拐角处设置有定位柱708，定位柱708为四个，且四个定位柱708呈环形阵列分布，第一旋转轴702和第二旋转轴704的外壁上分别设置有第一粉碎组合刀具709和第二粉碎组合刀具710，且第一粉碎组合刀具709和第二粉碎组合刀具710在y轴方向上呈错位分布，第一粉碎组合刀具709和第二粉碎组合刀具710均由刀盘715、第一粉碎刀714和第二粉碎刀716组合而成，第一粉碎刀714呈环形阵列设置在刀盘715的外壁上，第二粉碎刀716呈环形阵列设置在刀盘715的上表面和下表面，第一旋转轴702与第一轴承706和第三轴承707之间均为过盈配合连接，第二旋转轴704与第二轴承705和第四轴承712之间均为过盈配合连接，粉碎机构7上的第二旋转轴704一端安装在联轴器6的底部。

本发明的工作原理是：使用时，接通外部电源，液压缸3的启动，可以使液压伸缩杆2进行伸缩运动，液压伸缩杆2的伸缩运动从而可以带动顶板1进行上下移动，顶板1的上下移动从而可以带动减速电机5上下移动，减速电机5的上下移动从而可以带动粉碎机构7的上下移动，粉碎机构7的上下移动从而可以使得粉碎机构7上的第一粉碎组合刀具709和第二粉碎组合刀具710移动到粉碎桶8内对化工原料进行粉碎或移出粉碎桶8外，粉碎机构7的上下移动从而可以使得桶盖713上的定位柱708与粉碎桶8上的定位孔10间隙连接，桶盖713盖住粉碎桶8，避免了本发明对化工原料进行粉碎时而导致化工原料从粉碎桶8内飞溅出来的情况发生；通过粉碎机构7的设置，减速电机5带动第二旋转轴704转动，第二旋转轴704的转动带动主动齿轮703转动，主动齿轮703的转动带动四个传动齿轮701转动，四个传动齿轮701的转动带动四个第一旋转轴702转动，四个第一旋转轴702上的第一粉碎组合刀具709和第二旋转轴704上的第二粉碎组合刀具710同时对粉碎桶8内的化工原料进行粉碎，第一粉碎组合刀具709和第二粉碎组合刀具710在y轴方向上呈错位分布，增大了粉碎范围的面积，从而提高了粉碎效果，第一粉碎组合刀具709和第二粉碎组合刀具710上的第一粉碎刀714和第二粉碎刀716的设置，第一粉碎刀714和第二粉碎刀716同时对化工原料进行不同方向上的切割粉碎，从而进一步提高了粉碎效果；本发明对化工原料粉碎好时，启动液压缸3，使得液压伸缩杆2进行伸缩，间接的带动粉碎机构7从粉碎桶8中移出，操作人员只需将粉碎桶8内的粉碎料移出即可，不需要用到出料管进行出料，从而避免了化工原料堵塞出料的情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。