一种环保型可翻转木板双面喷漆室的制作方法

本发明涉及涂装喷漆技术领域，具体为一种环保型可翻转木板双面喷漆室。

背景技术：

家具或木板的自动喷漆大多在喷漆室内进行，因此在进行自动喷漆时，由于人为的不可干预因素，会出现漏喷、喷涂不均匀和涂料的浪费现象，且大多数现有的喷漆室只能单面喷涂，喷气效率太低，不利于大批量的家具或木板的喷涂，且对于喷漆之后采取晾干或者需要放置到烘干室进行喷漆烘干，操作麻烦，浪费时间空间，同时喷漆的过程中会有废气从喷漆室内排出，气味难闻，污染环境。

例如中国专利申请号cn201510438006.1一种正反两面多功能喷漆房，在喷漆室内对称设置上下两套喷漆装置，可以对进入喷漆室的木板或家具同时进行双面喷涂，既省时又省力，同时，本发明的上下喷漆管道的外围设有两个相对应的收集斗，可以将喷漆过程中喷射在目标喷涂物以外的多余的油漆收集起来集中处理，既环保又不会造成原料的浪费。同时，本发明所述的喷射管道为包括一根主管道和若干副管道，所述副管道以所述主管道为中心呈向外辐射状分布，使得喷涂时油漆更分散，喷涂效果较好，喷涂后的木板表面较均匀，不易脱漆。

这种正反两面多功能喷漆房虽然能快速对木板两面进行喷漆，但是其设置的喷头结构喷漆面积固定，对于大小不同的木板来说，或者喷漆面积过大，比较多面积的喷漆做无用功，造成能源浪费，或者喷漆面积过小，需要多次调整木板位置，操作繁琐，且散射喷漆的方式，喷漆不均匀，喷漆效果不好，同时该喷漆室对于产生的大量废气没有解决方法，直接排放至大气中，气味刺鼻，污染环境，基于此，本发明设计了一种环保型可翻转木板双面喷漆室，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型可翻转木板双面喷漆室，以解决上述背景技术中提出的虽然能快速对木板两面进行喷漆，但是其设置的喷头结构喷漆面积固定，对于大小不同的木板来说，或者喷漆面积过大，比较多面积的喷漆做无用功，造成能源浪费，或者喷漆面积过小，需要多次调整木板位置，操作繁琐，且散射喷漆的方式，喷漆不均匀，喷漆效果不好，同时该喷漆室对于产生的大量废气没有解决方法，直接排放至大气中，气味刺鼻，污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型可翻转木板双面喷漆室，包括有喷漆室，所述喷漆室左侧顶端设置有搅拌罐，所述搅拌罐内腔设置有搅拌轴，所述搅拌罐顶端中部设置有第一电机，所述搅拌罐右侧顶端开设有进液口，所述第一电机输出轴端通过轴承连接贯穿搅拌罐顶壁连接搅拌轴顶端，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌叶，所述搅拌罐右壁底部开设有出液口，所述出液口通过管道连接送液泵，所述送液泵出液端贯穿喷漆室顶壁连接有软管，所述喷漆室右侧顶部设置有废气管道，且废气管道底端贯穿喷漆室顶壁，所述废气管道右侧连接有抽气泵，所述抽气泵排气端连接有排气管道，所述喷漆室外侧右壁顶部设置有水洗箱，所述排气管道贯穿水洗箱顶壁伸入其内腔底部，所述水洗箱顶端右侧开设有出气管，所述喷漆室内腔顶端设置有滑轨，所述滑轨上连接有左右滑动小车，所述左右滑动小车顶部连接有伸缩喷漆装置，所述软管连接伸缩喷漆装置底部，所述喷漆室内腔中部设置有木板，所述木板两端对称连接有固定装置，所述喷漆室外侧右壁中部设置有支撑台，所述支撑台顶端设置有第二电机，所述喷漆室右壁设置有主动转轴，且主动转轴通过轴承连接贯穿喷漆室右壁，所述第二电机通过齿轮啮合连接主动转轴，所述主动转轴左端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆左端连接右侧固定装置，所述左侧固定装置左端连接有从动转轴，所述从动转轴左端通过轴承连接有支撑座，且支撑座左端固接喷漆室左侧内壁，所述喷漆室内腔底端设置有加热盒。

优选的，所述加热盒内腔中部设置有电热丝，所述加热盒内腔底部均匀设置有风机，所述加热盒顶部出口端设置有防尘板，且防尘板上均匀开设有气孔。

优选的，所述伸缩喷漆装置包括有第二伸缩杆和喷头，且喷头设置在第二伸缩杆底端，所述第二伸缩杆顶端连接左右滑动小车，所述喷头连接软管。

优选的，所述主动转轴与喷漆室内壁连接处设置有支撑套块，所述主动转轴转动贯穿支撑套块。

优选的，所述固定装置包括有u型框，所述u型框右壁螺接有锁紧螺杆，且锁紧螺杆贯穿u型框右壁，所述锁紧螺杆左端连接有活动夹板，所述活动夹板与u型框左壁相对面上均设置有防滑纹路。

优选的，所述出水管管口端设置有活性炭吸附层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的翻转机构和移动伸缩式喷漆模式，能够对木板的两面进行喷漆，喷漆面积可调，可以适应不同大小的木板，喷漆均匀，通过设置的加热装置，能够对木板喷漆完成的一面进行快速烘干加热，一室多用，节省了空间和时间，通过设置的搅拌装置能够对漆料进行搅拌，放置漆料沉淀凝结导致喷漆不均匀，影响喷漆效果，通过设置的水洗箱，能够将喷漆室的废气及时抽出净化排出，减轻刺鼻气味对室内工作人员的影响，提高工人工作愉悦度，同时净化排出的废气也减轻了对环境的破坏，通过设置的固定装置对木板非喷漆面进行固定，使得喷漆面喷漆更完全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本实用固定装置结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-喷漆室，2-搅拌罐，3-搅拌轴，4-第一电机，5-进液口，6-搅拌叶，7-出液口，8-送液泵，9-软管，10-废气管道，11-抽气泵，12-水洗箱，13-出气管，14-滑轨，15-左右滑动小车，16-伸缩喷漆装置，161-第二伸缩杆，162-喷头，17-支撑座，18-从动转轴，19-固定装置，191-u型框，192-活动夹板，193-锁紧螺杆，20-木板，21-第一伸缩杆，22-支撑套块，23-主动转轴，24-第二电机，25-支撑台，26-加热盒，27-排气管道，28-电热丝，29-防尘板，30-风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种环保型可翻转木板双面喷漆室，包括有喷漆室1，喷漆室1左侧顶端设置有搅拌罐2，搅拌罐2内腔设置有搅拌轴3，搅拌罐2顶端中部设置有第一电机4，搅拌罐2右侧顶端开设有进液口5，第一电机4输出轴端通过轴承连接贯穿搅拌罐2顶壁连接搅拌轴3顶端，搅拌轴3上均匀设置有搅拌叶6，搅拌罐2右壁底部开设有出液口7，出液口7通过管道连接送液泵8，送液泵8出液端贯穿喷漆室1顶壁连接有软管9，喷漆室1右侧顶部设置有废气管道10，废气管道10底端贯穿喷漆室1顶壁，废气管道10右侧连接有抽气泵11，抽气泵11排气端连接有排气管道27，喷漆室1外侧右壁顶部设置有水洗箱12，排气管道27贯穿水洗箱12顶壁伸入其内腔底部，水洗箱12顶端右侧开设有出气管13，喷漆室1内腔顶端设置有滑轨14，滑轨14上连接有左右滑动小车15，左右滑动小车顶部连接有伸缩喷漆装置16，软管9连接伸缩喷漆装置16底部，喷漆室1内腔中部设置有木板20，木板20两端对称连接有固定装置19，喷漆室1外侧右壁中部设置有支撑台25，支撑台25顶端设置有第二电机24，喷漆室1右壁设置有主动转轴23，主动转轴23通过轴承连接贯穿喷漆室1右壁，第二电机24通过齿轮啮合连接主动转轴23，主动转轴23左端连接有第一伸缩杆21，第一伸缩杆21左端连接右侧固定装置19，左侧固定装置19左端连接有从动转轴18，从动转轴18左端通过轴承连接有支撑座17，支撑座17左端固接喷漆室1左侧内壁，喷漆室1内腔底端设置有加热盒26。

其中，加热盒26内腔中部设置有电热丝28，加热盒26内腔底部均匀设置有风机30，能够快速将热量吹至喷漆面，提高烘干速度，加热盒26顶部出口端设置有防尘板29，防尘板29上均匀开设有气孔，能够减少喷漆过程产生的灰尘进入加热盒内，伸缩喷漆装置16包括有第二伸缩杆161和喷头162，喷头162设置在第二伸缩杆161底端，能够调整喷漆口与木板之间间距，避免翻转木板时碰到木板，翻转结束拉近喷头与木板距离，使喷漆效果更好，第二伸缩杆161顶端连接左右滑动小车15，移动式喷漆喷漆均匀能适应木板大小，喷头162连接软管9，主动转轴23与喷漆室1内壁连接处设置有支撑套块22，具有支撑主动转轴23的功能，提高翻转稳定性，主动转轴23转动贯穿支撑套块22，固定装置19包括有u型框191，u型框191右壁螺接有锁紧螺杆193，锁紧螺杆193贯穿u型框191右壁，锁紧螺杆193左端连接有活动夹板192，活动夹板192与u型框191左壁相对面上均设置有防滑纹路，能够对木板非喷漆面进行稳固夹紧，避免了喷漆面喷漆不完全，出水管13管口端设置有活性炭吸附层，对废气进行二次吸附净化。

本实施例的一个具体应用为：本发明第一电机4、第二电机24、送液泵8、抽气泵11、风机30、电热丝28、第一伸缩杆21和第二伸缩杆161均通过外部控制开关与外部电源电性连接，使用时，将木板抵近左侧固定装置19，启动第一伸缩杆21，待右侧固定装置19接触木板时，旋紧锁紧螺杆193，活动夹板192压紧木板非喷漆面，固定即可完成，使用前漆料在搅拌罐中存放，启动第一电机4即可对漆料液体进行搅拌，使得漆料不凝结沉淀，喷漆效果更好，喷漆开始时，同时启动送液泵8、抽气泵11和左右滑动小车15，喷漆开始，左右滑动小车沿着滑轨14慢速运动，喷头162对木板20均匀喷漆，喷漆效果好，解决了现有技术其对于大小不同的木板来说，或者喷漆面积过大，比较多面积的喷漆做无用功，造成能源浪费，或者喷漆面积过小，需要多次调整木板位置，操作繁琐，且散射喷漆的方式，喷漆不均匀，喷漆效果不好的问题，喷漆过程产生的废气经过抽气泵11的作用，从废气管道10中被抽出，排进水洗箱12，经过水洗净化从出气管13排出，且出气管13的活性炭吸附层能够对废气进一步的进行净化，解决了现有技术其对于产生的大量废气没有解决方法，直接排放至大气中，气味刺鼻，污染环境的问题，当木板一侧喷漆完成后，启动第二伸缩杆161，拉动喷头162向下，同时第一电机24运转，通过齿轮传动带动主动转轴23旋转，主动转轴23带动右侧固定装置19随之转动，左侧从动转轴18与支撑座17转动连接，故木板20可以随之翻转至另一喷漆面，再降下喷头162重复前述喷漆过程即可，与此同时，翻转至底面的喷漆完成面可进行烘干过程，启动电热丝28和风机30，热气上升与已喷漆面接触，快速对其烘干，增加了喷漆室的功能性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。