一种烘干蔬菜结块打散装置的制作方法

本发明属于蔬菜加工技术领域，特别涉及一种烘干蔬菜结块打散装置。

背景技术：

脱水蔬菜是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变，既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。在脱水蔬菜制作中，蔬菜烘干是关键的一步，蔬菜烘干一般在烘干池内进行，但蔬菜在加热烘干时由于糖分的存在，会使得蔬菜结块，为后续处理带来麻烦，影响最后的成品外观和质量。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种烘干蔬菜结块打散装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种烘干蔬菜结块打散装置，包括支架，还包括一固定槽，所述固定槽前后两端均一体连接一固定板，所述支架上前后两端通过螺栓分别固定一轴承座，固定板与轴承座之间通过一转轴固定连接在一起，固定板绕转轴自由转动，垂直固定槽向下连接一主动轴和若干个从动轴，主动轴和从动轴的上端均通过固定槽内的链轮被固定在固定槽内，其中，固定槽内的相邻链轮之间分别通过链条连接，主动轴连接电机；所述支架上任一端设有孔洞a和孔洞b，相应端的固定板上也对应设有一孔洞c，当固定槽在水平状态时，孔洞a与孔洞c对应，一圆辊穿过孔洞a与孔洞c将固定槽固定在水平状态，当固定槽在竖直状态时，孔洞b与孔洞c对应，一圆辊穿过孔洞b与孔洞c将固定槽固定在竖直状态；所述主动轴和从动轴上均套接一打散辊，打散辊通过螺栓固定在主动轴和从动轴上，所述打散辊下端设有打散柱。

优选的，所述孔洞a、孔洞b和孔洞c上一体焊接一孔套。

优选的，所述打散辊上设有椭圆孔。

优选的，所述打散柱分为上下两层，打散柱垂直打散辊，上下层打散柱之间相互垂直。

优选的，所述打散柱焊接在打散辊上。

优选的，所述打散辊、打散柱均由不锈钢材质制成。

本发明的烘干蔬菜结块打散装置，可以有效的打散结块，结构简单，成本低，无需专门的打散机器，并且操作方便，还可以根据情况调节高度，适用于不同的烘干池。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明孔套结构示意图。

图中，1支架，2固定槽，3固定板，4轴承座，5转轴，6主动轴，7从动轴，8链轮，9链条，10电机，11孔洞a，12孔洞b，13孔洞c，14圆辊，15打散辊，16打散柱，17孔套，18椭圆孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明自制的打散装置，用于烘干蔬菜结块的打散，包括一支架1，还包括一固定槽2，所述固定槽2用于固定链轮链条机构，固定槽2选用现有的槽钢结构即可，但不限于此。在固定槽2的前端和后端均一体焊接一固定板3，在支架1的前端和后端分别通过螺栓固定一轴承座4，同一端的轴承座4和固定板3之间通过一短的转轴5固定连接，固定板3能够绕转轴5自由转动，从而整个固定槽2也被固定在支架1上。为了能够将固定槽2进行定位，本发明还设计了限位结构，限位结构可以设在支架1的任一端，具体的为；在支架1上任一端分别设有孔洞a11和孔洞b12，相应端的固定板3上也对应设有一孔洞c13，孔洞a11、孔洞b12和孔洞c13的孔径大小一样。当固定槽2在水平状态时，这时为正常的打散工作状态，即打散辊15竖直向下时，这时支架1上的孔洞a11与固定板3上的孔洞c13刚好对齐，将一圆辊14穿过孔洞a11与孔洞c13，这时固定板3被限位不能再进行转动，从而将固定槽2固定在水平状态；当固定槽2在竖直状态时，这时打散辊15为水平方向，这时支架1上的孔洞b12与固定板3上的孔洞c13刚好对齐，将一圆辊14穿过孔洞b12与孔洞c13，同样固定板3被限位不能再进行转动，从而将固定槽2固定在竖直状态。为使限位更加牢固，优选的，本实施例还在孔洞a11、孔洞b12和孔洞c13上一体焊接一孔套17，所述的孔套17为在孔洞a11或孔洞b12或孔洞c13的方向一体延伸的一套筒，如附图2所示，这样圆辊14穿过孔洞a11或孔洞b12或孔洞c13固定后更加稳固。

在上述的固定槽2内固定有若干个链轮8，链轮8均为双层链轮，其中一个链轮8上安装一主动轴6，主动轴6连接电机10，其余链轮8上安装有从动轴7，主动轴6和从动轴7均穿过固定槽2向下，相邻的链轮8之间分别通过链条9连接，这样组成了整个装置的传动机构，链轮链条机构为现有的常用熟知的传动机构，这里不再对其结构、连接方式及原理进行赘述。电机10为动力源，带动主动轴6转动，通过链轮链条机构将转动传递给从动轴7，从而带动从动轴7转动。

在上述的主动轴6和从动轴7上均设有螺栓孔，主动轴6和从动轴7上均套接一打散辊15，打散辊15上也设有与螺栓孔对应的圆孔，将螺栓孔与圆孔对齐，然后通过螺栓将打散辊15与主动轴6或从动轴7固定在一起。为使打散辊15的高度能够调节，本实施例还将打散辊15上的圆孔设为了与螺栓孔对应的椭圆孔18，这样可以调节打散辊15固定在主动轴6或从动轴7上的位置，根据需要调节打散辊15的上下位置，以适应不同的烘干池高度。在所述的打散辊15下端设有打散柱16，打散柱16用于打开烘干蔬菜的结块。本实施例打散柱16为圆柱，垂直打散辊15，并且打散柱16分为上下两层，上下层打散柱16之间相互垂直。所述的打散柱16可以直接焊接在打散辊15上，也可以通过其他方式固定在打散辊15上。本实施例打散辊15、打散柱16均由不锈钢材质制成。

下面简单介绍本发明装置的使用过程：首先，用手握住打散辊15旋转，旋转至固定槽2处于竖直状态，这时打散辊15处于水平状态，同时，支架1上的孔洞b12与孔洞c13刚好对齐，将圆辊14插入孔洞b12与孔洞c13及其对应的孔套17内，这时，固定槽2连同打散辊15均被定位，不能再旋转，然后将烘干池推入支架1下，拔出圆辊14，固定槽2自然绕转轴5向下旋转，当旋转至固定槽2处于水平状态时，这时打散辊15处于竖直状态，同时，支架1上的孔洞a11与孔洞c13刚好对齐，将圆辊14插入孔洞a11与孔洞c13及其对应的孔套17内，这时，固定槽2连同打散辊15再次被定位，不能再旋转，然后，打开电机10，电机10带动主动轴6转动，主动轴6通过链轮8、链条9带动从动轴7转动，主动轴6和从动轴7带动打散辊15和打散柱16转动，从而将烘干蔬菜的结块打开、打散。打散完毕，再次旋转打散辊15使其处于水平，然后将烘干池推出即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。