一种鞋垫加工粘胶水装置的制作方法

本发明涉及一种粘胶水装置，尤其涉及一种鞋垫加工粘胶水装置。

背景技术：

鞋垫在生产完成后，需要人们在鞋垫的底部涂刷胶水进行加工，目前人们在对鞋垫底部涂刷胶水时，通常是持毛刷对胶水进行沾取，随后持毛刷将胶水涂刷在鞋垫的底部，如此人们的劳动强度较大，且人们长时间持毛刷对鞋垫进行涂刷，手臂容易酸痛，从而会降低鞋垫的加工效率，为了能够提高鞋垫的加工效率，为此人们会持滚筒对鞋垫进行涂刷，由于滚筒的体积较大，如此会增加人们的工作量。

技术实现要素：

为了克服持毛刷对胶水进行沾取并对鞋垫进行涂刷，如此人们的劳动强度较大，且人们长时间涂刷手臂容易酸痛，从而会降低鞋垫加工效率的缺点，技术问题为：提供一种能够降低劳动强度、能够提高加工效率的鞋垫加工粘胶水装置。

技术方案是：一种鞋垫加工粘胶水装置，包括有支座、第一电机、第一轴承、第一转轴、第一粘胶滚筒、装料桶、伸缩装置、第一支架、安装板、第二电机、第二轴承、第二转轴和压滚筒，支座的右部安装有可驱动第一转轴转动的第一电机，支座的左右两侧上部均嵌有第一轴承，左右两个第一轴承之间安装有可使第一粘胶滚筒转动的第一转轴，第一转轴左端与第一电机输出轴连接，可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒安装在第一转轴上，可盛放胶水的装料桶放置在支座内的底部，第一粘胶滚筒的下部位于装料桶内，支座顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒位置进行调节的伸缩装置，伸缩装置上安装有第一支架，右侧第一支架内的左侧面下部安装有安装板，安装板的底部设置有可驱动第二转轴转动的第二电机，第一支架的下部嵌有第二轴承，左右两个第二轴承之间安装有可使压滚筒转动的第二转轴，第二转轴的右端与第二电机输出轴的左端固接，第二转轴上设置有可对鞋垫输送的压滚筒。

进一步，伸缩装置包括有空心管、滑轨、滑块和第一弹簧，支座的顶部的左右两侧均连接有空心管，空心管内的左右两壁均嵌有滑轨，左右两个滑轨之间滑动式配合有起导向作用的滑块，滑块的底部与空心管内的底部之间连接有第一弹簧，滑块的顶部与第一支架的底部固接。

进一步，还包括有第一支板、第一滑杆、导向杆、支撑板、连杆、第一滑套、摆动座、把手、第二滑套、第二滑杆、挡板、第二弹簧和卡轮，支座前侧面的左右两侧均固定有第一支板，左右两个第一支板的顶部之间连接有第一滑杆，第一滑杆的中部开有可使导向杆上下移动的导向孔，导向杆滑动式设置在导向孔内，导向杆的顶端安装有支撑板，支撑板底部的左右两侧均铰接有连杆，第一滑套设有两个，分别滑动式设置在第一滑杆上，第一滑套的顶部固接有摆动座，左右两个摆动座分别与左右两个连杆的底部铰接，第一滑杆底部的左右两侧均开有多个起固定作用的第一卡槽，第一滑套的底部设置有可使第一滑套移动的把手，把手上开有凹槽，凹槽内的后侧面下部固接有第二滑套，第二滑套内滑动式设有第二滑杆，第二滑杆的上部固定有起限位作用的挡板，第二弹簧绕在第二滑杆上，第二弹簧的顶端与挡板的底部固接，第二弹簧的底端与第二滑套的顶部连接，第二滑杆的顶端转动式连接有可对第一滑套固定的卡轮。

进一步，还包括有第二支板、螺母和螺杆，左右两个第一支架的外侧面均开有多个起固定作用的第二卡槽，左右两个空心管的外侧面的上部均安装有第二支板，第二支板的顶部设置有螺母，螺母内以螺纹连接的方式设有可对第一支架固定的螺杆。

进一步，还包括有第二支架、烤箱、电热丝、第三电机、第一带轮、第三转轴、第三滚筒、第二带轮、第三带轮、第一皮带、第四带轮和第二皮带，第二支架设置于支座后侧面的下部，第二支架的顶部放置有烤箱，烤箱内安装有可发热的电热丝，可驱动第一带轮转动的第三电机安装在烤箱右侧面的前侧，第三电机的输出轴上安装有第一带轮，烤箱的上部转动式连接有多个可使第三滚筒转动的第三转轴，第三转轴上安装有可对鞋垫输送的第三滚筒，前侧第三转轴的右端固定有第三带轮，第三带轮与第一带轮之间绕有起传动作用的第一皮带，第三带轮的右侧固定有第四带轮，后侧第三转轴的右端固定有第二带轮，第四带轮与第二带轮之间绕有起传动作用的第二皮带。

有益效果为：本发明通过伸缩装置能够使压滚筒始终与鞋垫的顶部接触，如此能够使鞋垫更容易沾取胶水，通过第一粘胶滚筒顺时针转动与压滚筒逆时针转动配合，能够将鞋垫向后输送，同时通过第一粘胶滚筒顺时针转动能够将胶水涂抹在鞋垫的底部，从而不需用户持毛刷对鞋垫进行涂抹胶水，进而能够降低用户的劳动强度，且能够提高鞋垫的加工效率；通过电热丝能够对鞋垫上的胶水进行烘烤，使胶水快速干燥。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的部分放大结构示意图。

图3为本发明a的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明b的主视结构示意图。

图6为本发明的部分右视结构示意图。

图中零部件名称及序号：1支座，2第一电机，3第一轴承，4第一转轴，5第一粘胶滚筒，6装料桶，7伸缩装置，71空心管，72滑轨，73滑块，74第一弹簧，8第一支架，81安装板，82第二电机，9第二轴承，10第二转轴，11压滚筒，12第一支板，13第一滑杆，14导向孔，15导向杆，16支撑板，17连杆，18第一滑套，19摆动座，20第一卡槽，21把手，22凹槽，23第二滑套，24第二滑杆，25挡板，26第二弹簧，27卡轮，28第二支板，29螺母，30螺杆，31第二卡槽，32第二支架，33烤箱，34电热丝，35第三电机，351第一带轮，36第三转轴，37第三滚筒，38第二带轮，39第三带轮，40第一皮带，41第四带轮，42第二皮带。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种鞋垫加工粘胶水装置，如图1所示，包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11，支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2，支座1通过螺栓连接的方式与第一电机2连接，支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4，第一转轴4通过过盈连接的方式与第一轴承3连接，第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接，可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上，可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部，第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内，支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7，伸缩装置7上安装有第一支架8，右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81，安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82，安装板81通过螺栓连接的方式与第二电机82连接，第一支架8的下部嵌有第二轴承9，左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10，第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接，第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。

实施例2

一种鞋垫加工粘胶水装置，如图1所示，包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11，支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2，支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4，第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接，可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上，可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部，第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内，支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7，伸缩装置7上安装有第一支架8，右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81，安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82，第一支架8的下部嵌有第二轴承9，左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10，第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接，第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。

伸缩装置7包括有空心管71、滑轨72、滑块73和第一弹簧74，支座1的顶部的左右两侧均连接有空心管71，支座1通过焊接连接的方式与空心管71连接，空心管71内的左右两壁均嵌有滑轨72，左右两个滑轨72之间滑动式配合有起导向作用的滑块73，滑块73的底部与空心管71内的底部之间连接有第一弹簧74，滑块73和空心管71均通过焊接连接的方式与第一弹簧74连接，滑块73的顶部与第一支架8的底部固接，滑块73通过焊接连接的方式与第一支架8连接。

实施例3

一种鞋垫加工粘胶水装置，如图1-3所示，包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11，支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2，支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4，第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接，可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上，可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部，第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内，支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7，伸缩装置7上安装有第一支架8，右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81，安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82，第一支架8的下部嵌有第二轴承9，左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10，第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接，第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。

伸缩装置7包括有空心管71、滑轨72、滑块73和第一弹簧74，支座1的顶部的左右两侧均连接有空心管71，空心管71内的左右两壁均嵌有滑轨72，左右两个滑轨72之间滑动式配合有起导向作用的滑块73，滑块73的底部与空心管71内的底部之间连接有第一弹簧74，滑块73的顶部与第一支架8的底部固接。

还包括有第一支板12、第一滑杆13、导向杆15、支撑板16、连杆17、第一滑套18、摆动座19、把手21、第二滑套23、第二滑杆24、挡板25、第二弹簧26和卡轮27，支座1前侧面的左右两侧均固定有第一支板12，支座1通过螺栓连接的方式与第一支板12连接，左右两个第一支板12的顶部之间连接有第一滑杆13，第一滑杆13的中部开有可使导向杆15上下移动的导向孔14，导向杆15滑动式设置在导向孔14内，导向杆15的顶端安装有支撑板16，导向杆15通过焊接连接的方式与支撑板16连接，支撑板16底部的左右两侧均铰接有连杆17，第一滑套18设有两个，分别滑动式设置在第一滑杆13上，第一滑套18的顶部固接有摆动座19，左右两个摆动座19分别与左右两个连杆17的底部铰接，第一滑杆13底部的左右两侧均开有多个起固定作用的第一卡槽20，第一滑套18的底部设置有可使第一滑套18移动的把手21，第一滑套18通过焊接连接的方式与把手21连接，把手21上开有凹槽22，凹槽22内的后侧面下部固接有第二滑套23，第二滑套23内滑动式设有第二滑杆24，第二滑杆24的上部固定有起限位作用的挡板25，第二弹簧26绕在第二滑杆24上，第二弹簧26的顶端与挡板25的底部固接，第二弹簧26的底端与第二滑套23的顶部连接，第二滑杆24的顶端转动式连接有可对第一滑套18固定的卡轮27。

实施例4

一种鞋垫加工粘胶水装置，如图1-5所示，包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11，支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2，支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4，第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接，可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上，可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部，第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内，支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7，伸缩装置7上安装有第一支架8，右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81，安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82，第一支架8的下部嵌有第二轴承9，左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10，第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接，第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。

伸缩装置7包括有空心管71、滑轨72、滑块73和第一弹簧74，支座1的顶部的左右两侧均连接有空心管71，空心管71内的左右两壁均嵌有滑轨72，左右两个滑轨72之间滑动式配合有起导向作用的滑块73，滑块73的底部与空心管71内的底部之间连接有第一弹簧74，滑块73的顶部与第一支架8的底部固接。

还包括有第一支板12、第一滑杆13、导向杆15、支撑板16、连杆17、第一滑套18、摆动座19、把手21、第二滑套23、第二滑杆24、挡板25、第二弹簧26和卡轮27，支座1前侧面的左右两侧均固定有第一支板12，左右两个第一支板12的顶部之间连接有第一滑杆13，第一滑杆13的中部开有可使导向杆15上下移动的导向孔14，导向杆15滑动式设置在导向孔14内，导向杆15的顶端安装有支撑板16，支撑板16底部的左右两侧均铰接有连杆17，第一滑套18设有两个，分别滑动式设置在第一滑杆13上，第一滑套18的顶部固接有摆动座19，左右两个摆动座19分别与左右两个连杆17的底部铰接，第一滑杆13底部的左右两侧均开有多个起固定作用的第一卡槽20，第一滑套18的底部设置有可使第一滑套18移动的把手21，把手21上开有凹槽22，凹槽22内的后侧面下部固接有第二滑套23，第二滑套23内滑动式设有第二滑杆24，第二滑杆24的上部固定有起限位作用的挡板25，第二弹簧26绕在第二滑杆24上，第二弹簧26的顶端与挡板25的底部固接，第二弹簧26的底端与第二滑套23的顶部连接，第二滑杆24的顶端转动式连接有可对第一滑套18固定的卡轮27。

还包括有第二支板28、螺母29和螺杆30，左右两个第一支架8的外侧面均开有多个起固定作用的第二卡槽31，左右两个空心管71的外侧面的上部均安装有第二支板28，空心管71通过焊接连接的方式与第二支板28连接，第二支板28的顶部设置有螺母29，第二支板28通过焊接连接的方式螺母29连接，螺母29内以螺纹连接的方式设有可对第一支架8固定的螺杆30。

实施例5

一种鞋垫加工粘胶水装置，如图1-6所示，包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11，支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2，支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4，第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接，可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上，可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部，第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内，支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7，伸缩装置7上安装有第一支架8，右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81，安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82，第一支架8的下部嵌有第二轴承9，左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10，第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接，第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。

伸缩装置7包括有空心管71、滑轨72、滑块73和第一弹簧74，支座1的顶部的左右两侧均连接有空心管71，空心管71内的左右两壁均嵌有滑轨72，左右两个滑轨72之间滑动式配合有起导向作用的滑块73，滑块73的底部与空心管71内的底部之间连接有第一弹簧74，滑块73的顶部与第一支架8的底部固接。

还包括有第一支板12、第一滑杆13、导向杆15、支撑板16、连杆17、第一滑套18、摆动座19、把手21、第二滑套23、第二滑杆24、挡板25、第二弹簧26和卡轮27，支座1前侧面的左右两侧均固定有第一支板12，左右两个第一支板12的顶部之间连接有第一滑杆13，第一滑杆13的中部开有可使导向杆15上下移动的导向孔14，导向杆15滑动式设置在导向孔14内，导向杆15的顶端安装有支撑板16，支撑板16底部的左右两侧均铰接有连杆17，第一滑套18设有两个，分别滑动式设置在第一滑杆13上，第一滑套18的顶部固接有摆动座19，左右两个摆动座19分别与左右两个连杆17的底部铰接，第一滑杆13底部的左右两侧均开有多个起固定作用的第一卡槽20，第一滑套18的底部设置有可使第一滑套18移动的把手21，把手21上开有凹槽22，凹槽22内的后侧面下部固接有第二滑套23，第二滑套23内滑动式设有第二滑杆24，第二滑杆24的上部固定有起限位作用的挡板25，第二弹簧26绕在第二滑杆24上，第二弹簧26的顶端与挡板25的底部固接，第二弹簧26的底端与第二滑套23的顶部连接，第二滑杆24的顶端转动式连接有可对第一滑套18固定的卡轮27。

还包括有第二支板28、螺母29和螺杆30，左右两个第一支架8的外侧面均开有多个起固定作用的第二卡槽31，左右两个空心管71的外侧面的上部均安装有第二支板28，第二支板28的顶部设置有螺母29，螺母29内以螺纹连接的方式设有可对第一支架8固定的螺杆30。

还包括有第二支架32、烤箱33、电热丝34、第三电机35、第一带轮351、第三转轴36、第三滚筒37、第二带轮38、第三带轮39、第一皮带40、第四带轮41和第二皮带42，第二支架32设置于支座1后侧面的下部，第二支架32通过螺栓连接的方式与支座1连接，第二支架32的顶部放置有烤箱33，烤箱33内安装有可发热的电热丝34，可驱动第一带轮351转动的第三电机35安装在烤箱33右侧面的前侧，第三电机35通过螺栓连接的方式与烤箱33连接，第三电机35的输出轴上安装有第一带轮351，烤箱33的上部转动式连接有多个可使第三滚筒37转动的第三转轴36，第三转轴36上安装有可对鞋垫输送的第三滚筒37，前侧第三转轴36的右端固定有第三带轮39，第三转轴36通过焊接连接的方式与第三带轮39连接，第三带轮39与第一带轮351之间绕有起传动作用的第一皮带40，第三带轮39的右侧固定有第四带轮41，后侧第三转轴36的右端固定有第二带轮38，第三转轴36通过焊接连接的方式与第二带轮38连接，第四带轮41与第二带轮38之间绕有起传动作用的第二皮带42。

使用时，用户向装料桶6内倒入适量的胶水，随后用户启动第一电机2使第一转轴4顺时针转动，第一转轴4顺时针转动带动第一粘胶滚筒5顺时针转动，同时用户启动第二电机82使第二转轴10转动逆时针转动，第二转轴10转动逆时针转动带动压滚筒11逆时针转动，然后用户将鞋垫放入压滚筒11与第一粘胶滚筒5之间，并使鞋垫的底部朝下，如此能够通过第一粘胶滚筒5顺时针转动与压滚筒11逆时针转动配合，能够对鞋垫向后输送，通过伸缩装置7能够使压滚筒11始终与鞋垫的顶部接触，同时通过第一粘胶滚筒5顺时针转动能够对装料桶6内的胶水进行沾取，并涂抹在鞋垫上，当鞋垫全部粘完胶水后，用户关闭第一电机2和第二电机82，如此不需用户持毛刷对鞋垫进行涂抹胶水，从而能够降低用户的劳动强度，进而能够提高鞋垫加工的效率。

通过第一弹簧74能够使压滚筒11始终与鞋垫的顶部接触，如此能够更加容易对鞋垫进行粘胶，通过滑轨72和滑块73能够对压滚筒11移动进行导向，如此能够方便用户使用本发明将胶水涂抹在鞋垫上。

当需要对支撑板16的位置进行调节时，用户分别用手握住左右两侧的把手21，随后使左右两侧的把手21相靠拢，如此能够使卡轮27向下移出第一卡槽20内，卡轮27向下移动带动挡板25和第二滑杆24向下移动，第二弹簧26随之压缩，同时能够在第二弹簧26弹力的作用下卡入对应的第一卡槽20内，通过第二弹簧26能够防止卡轮27在外力的作用下移出第一卡槽20内，如此能够对把手21进行固定，左右两个把手21相靠拢通过摆动座19和连杆17能够使支撑板16向上移动，当需要使支撑板16向下移动时，用户使左右两个把手21相远离即可，如此能够对支撑板16的高度进行调节，随后用户将鞋垫放置在支撑板16，从而能够方便用户将鞋垫放入第一粘胶滚筒5与压滚筒11之间，进而不需用户不断的拿取鞋垫，且能够降低用户的工作量。

当需要移动第一支架8时，用户转动左右两侧的螺杆30向外侧移出第二卡槽31内，如此能够解除对第一支架8的固定，随后用户上下移动第一支架8至合适位置，然后用户转动左右两侧的螺杆30卡入对应的第二卡槽31内，如此能够对第一支架8进行固定，从而能够方便用户对不同厚度的鞋垫进行浇水涂抹。

当需要对鞋垫进行烘干时，用户启动第三电机35使第一带轮351转动，第一带轮351转动通过第一皮带40能够使第三带轮39转动，第三带轮39转动带动前侧第三转轴36转动，前侧第三转轴36转动带动前侧的第三滚筒37转动，第三带轮39转动带动第四带轮41转动，第四带轮41转动通过第二皮带42能够使第二带轮38转动，第二带轮38转动带动后侧的第三转轴36转动，后侧的第三转轴36转动带动后侧的第三滚筒37转动，如此通过前侧的第三滚筒37与后侧的第三滚筒37转动即可将鞋垫向后输送，同时用户启动电热丝34，如此能够通过电热丝34对鞋垫上的胶水进行烘烤，从而能够使胶水快速干燥，进而能够方便用户使用本发明，使用完后，用户关闭第三电机35和电热丝34。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。