一种油边机的涂油机构的制作方法

本发明涉及油边机领域，具体涉及一种油边机的涂油机构。

背景技术：

现有技术中皮革边缘上油时，一般采用人工手工操作，这种上油的工艺效率低，而且上油不均匀，也有采用自动油边机的，自动油边机一般采用工料通过的方式，只能对规则形状的皮革边缘进行上油，对于整个部件所有周边进行上油的话，必须经过多道工序，现有油边机在上油过程中会在皮革上造成油边不均匀现象出现，同时有封油边容易漏出，污染工作环境和皮革。

技术实现要素：

本发明的目的是针对油边机油边不均匀并且容易漏油的技术问题，提供了一种油边机的涂油机构。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种油边机的涂油机构，包括l型的支座和涂油单元；涂油单元包括油针支撑座和吸油海绵；油针支撑座升降设置在支座的水平部上；油针支撑座上旋转设置有竖直设置的油针；支座的竖直部内成型有u型的储油腔；储油腔内存储有封边油；储油腔的右上端成型有水平设置的吸油海绵安置腔；吸油海绵安置腔的右侧壁上端成型有向右贯穿设置的吸油海绵入口；吸油海绵从吸油海绵入口插入并且水平伸入到吸油海绵安置腔内；储油腔左部升降设置有与储油腔左部配合的压油块；吸油海绵的右端与油针上端左侧接触。

作为上述技术方案的优选，支座的水平部上固定有升降气缸；油针支撑座固定在升降气缸的活塞杆上端；支座的竖直部右端面上成型有竖直滑行槽；竖直滑行槽的前后侧壁上分别成型有竖直导向槽；油针支撑座的左端成型有与竖直滑行槽配合的竖直滑行块；竖直滑行块的前后端面分别成型有与竖直导向槽配合的竖直导向块。

作为上述技术方案的优选，油针支撑座呈开口朝右设置的“凵”字形；油针支撑座的下侧的水平部右端固定有涂油旋转电机；涂油旋转电机上固定有主动带轮；油针竖直枢接在油针支撑座的一对水平部左端；油针位于油针支撑座的一对水平部之间的部分固定有从动带轮；从动带轮和主动带轮之间安装有同步带。

作为上述技术方案的优选，支座的竖直部上端面上固定有挤压气缸；压油块固定在挤压气缸的活塞杆下端。

作为上述技术方案的优选，吸油海绵安置腔的前后侧壁之间成型有若干均匀分布的支撑条；支撑条的上端面与吸油海绵入口的下侧壁平齐。

作为上述技术方案的优选，油针支撑座的上端面可拆卸式安装有接油槽；油针穿过接油槽。

本发明的有益效果在于：结构简单，油边均匀，不容易漏油。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图。

图中，10、支座；100、储油腔；101、吸油海绵安置腔；102、吸油海绵入口；11、支撑条；20、涂油单元；21、升降气缸；22、油针支撑座；23、涂油旋转电机；231、主动带轮；24、同步带；25、油针；251、从动带轮；26、接油槽；27、吸油海绵；28、挤压气缸；281、压油块。

具体实施方式

如图1所示，一种油边机的涂油机构，包括l型的支座10和涂油单元20；涂油单元20包括油针支撑座22和吸油海绵27；油针支撑座22升降设置在支座10的水平部上；油针支撑座22上旋转设置有竖直设置的油针25；支座10的竖直部内成型有u型的储油腔100；储油腔100内存储有封边油；储油腔100的右上端成型有水平设置的吸油海绵安置腔101；吸油海绵安置腔101的右侧壁上端成型有向右贯穿设置的吸油海绵入口102；吸油海绵27从吸油海绵入口102插入并且水平伸入到吸油海绵安置腔101内；储油腔100左部升降设置有与储油腔100左部配合的压油块281；吸油海绵27的右端与油针25上端左侧接触。

如图1所示，支座10的水平部上固定有升降气缸21；油针支撑座22固定在升降气缸21的活塞杆上端；支座10的竖直部右端面上成型有竖直滑行槽103；竖直滑行槽103的前后侧壁上分别成型有竖直导向槽；油针支撑座22的左端成型有与竖直滑行槽103配合的竖直滑行块；竖直滑行块的前后端面分别成型有与竖直导向槽配合的竖直导向块。

如图1所示，油针支撑座22呈开口朝右设置的“凵”字形；油针支撑座22的下侧的水平部右端固定有涂油旋转电机23；涂油旋转电机23上固定有主动带轮231；油针25竖直枢接在油针支撑座22的一对水平部左端；油针25位于油针支撑座22的一对水平部之间的部分固定有从动带轮251；从动带轮251和主动带轮231之间安装有同步带24。

如图1所示，支座10的竖直部上端面上固定有挤压气缸28；压油块281固定在挤压气缸28的活塞杆下端。

如图1所示，吸油海绵安置腔101的前后侧壁之间成型有若干均匀分布的支撑条11；支撑条11的上端面与吸油海绵入口102的下侧壁平齐。

如图1所示，油针支撑座22的上端面可拆卸式安装有接油槽26；油针25穿过接油槽26。

油边机的涂油机构的工作原理：

压油块281向下移动直到封边油的右端油面与吸油海绵27接触，这样吸油海绵27吸收封边油，工作时，皮革等产品与油针25的上端右侧挤出，这样旋转的油针25从吸油海绵27上粘染封边油并且在旋转过程中把封边油涂抹在皮革的边缘处；此过程中，封边油涂抹均匀，并且封边油不会过度溢出，防止了污染工作环境和皮革。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种油边机的涂油机构，包括L型的支座和涂油单元；涂油单元包括油针支撑座和吸油海绵；油针支撑座升降设置在支座的水平部上；油针支撑座上旋转设置有竖直设置的油针；支座的竖直部内成型有U型的储油腔；储油腔内存储有封边油；储油腔的右上端成型有水平设置的吸油海绵安置腔；吸油海绵安置腔的右侧壁上端成型有向右贯穿设置的吸油海绵入口；吸油海绵从吸油海绵入口插入并且水平伸入到吸油海绵安置腔内；储油腔左部升降设置有与储油腔左部配合的压油块；吸油海绵的右端与油针上端左侧接触。本发明结构简单，油边均匀，不容易漏油。

技术研发人员：谢浔
受保护的技术使用者：深圳市辉翰科技发展有限公司
技术研发日：2018.12.27
技术公布日：2019.05.10