本实用新型涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种V形破碎腔颚式破碎机。
背景技术：
颚式破碎机，俗称颚破，又名老虎口，是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，结构简单，制造容易，工作可靠，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，例如申请号为201020516635.4的专利，包括机架、侧衬板组件和偏心轴，该专利虽然能够完成原料的破碎，但是效率低，破碎的不充分，实用性能差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种V形破碎腔颚式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种V形破碎腔颚式破碎机，包括主体，所述主体的左侧安装有挡板，所述挡板的左侧安装有框体，所述框体的内壁右侧设有颚板，所述颚板的左侧上下两端均安装有横板，所述横板的内部设有滑槽，所述滑槽的内壁设有滑块，所述滑块与滑槽搭接相连，所述滑块通过支杆与框体相连，所述框体的内壁底端左侧安装有电机，所述电机的正面安装有第一皮带轮相连，所述框体的内壁中心位置安装有转轴，所述转轴的正面安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连，所述转轴的外壁安装有空心杆，所述空心杆的内壁安装有压缩弹簧，所述空心杆的内壁右侧设有连接杆，所述连接杆与压缩弹簧与空心杆相连，所述连接杆的右侧安装有球体，所述球体的外壁安装有外壳。
优选的，所述主体的底端安装有套筒，所述套筒的底端设有底板，所述底板与套筒搭接相连，所述底板的内壁安装有滤网，所述底板的顶端右侧安装有卡块，所述卡块的外壁设有卡槽，所述卡槽与卡块搭接相连，所述卡槽与套筒相连。
优选的，所述主体的底端左右两侧均安装有竖杆。
优选的，所述竖杆的底端安装有底座。
优选的，所述电机的底端安装有支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该V形破碎腔颚式破碎机，通过框体和颚板的配合，原料在颚板与主体之间通过，在主体工作的状态下对原料进行破碎，通过滑槽和滑块的配合，通过横板和支杆的配合，滑块在滑槽内左右移动，支杆将滑块与框体连接在一起，颚板在原料的挤压下在框体内左右移动，通过电机和转轴的配合，通过球体和连接杆的配合，通过空心杆和压缩弹簧的配合，电机带动转轴转动，球体不断与颚板接触，从而推动颚板向主体一侧运动，颚板将原料破碎的更加彻底，工作效率高，破碎的更加充分，实用性能强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的框体结构剖面图；
图3为本实用新型的空心杆结构剖面图；
图4为本实用新型的套筒结构剖面图。
图中：1、主体，2、挡板，3、框体，4、颚板，5、横板，6、滑槽，7、滑块，8、支杆，9、电机，10、第一皮带轮，11、转轴，12、第二皮带轮，13、皮带，14、空心杆，15、压缩弹簧，16、连接杆，17、球体，18、外壳，19、套筒，20、底板，21、滤网，22、卡块，23、卡槽，24、竖杆，25、底座，26、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种V形破碎腔颚式破碎机，包括主体1，主体1的左侧安装有挡板2，将原料挡住，防止外漏，挡板2的左侧安装有框体3，框体3的内壁右侧设有颚板4，颚板4的左侧上下两端均安装有横板5，横板5的内部设有滑槽6，滑槽6的内壁设有滑块7，滑块7与滑槽6搭接相连，横板5可在滑块7的外壁移动，滑块7通过支杆8与框体3相连，在对原料进行破碎时，将原料从挡板2底端处投放到主体1内，同时接通主体1和电机9的外接电源，主体1和电机9开始工作，电机9带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10通过皮带13带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12在转动的同时带动转轴11在框体3的内壁进行转动，安装在转轴11外壁的空心杆14在转轴11的带动一起转动，框体3的内壁底端左侧安装有电机9，电机9的正面安装有第一皮带轮10相连，框体3的内壁中心位置安装有转轴11，转轴11的正面安装有第二皮带轮12，第二皮带轮12通过皮带13与第一皮带轮10相连，转轴11的外壁安装有空心杆14，空心杆14的内壁安装有压缩弹簧15，压缩弹簧15的弹性系数为10N/CM到15N/CM之间，空心杆14的内壁右侧设有连接杆16，连接杆16与压缩弹簧15与空心杆14相连，连接杆16的右侧安装有球体17，当球体17外壁的外壳18与颚板4接触时，球体17推动连接杆16向左侧移动，从而对压缩弹簧15施加一个压力，压缩弹簧15因自身的弹性性能发生弹性形变，从而推动颚板4向主体一侧移动，颚板4带动横板5一起运动，横板5带动滑槽6在滑块7的外壁向右侧移动，原料在颚板4与主体1之间下落，原料在下落的同时被颚板4和主体1共同的挤压下变成粉碎状态，球体17的外壁安装有外壳18，外壳18为橡胶材质，增大与颚板4之间的摩擦力，主体1的底端安装有套筒19，套筒19的底端设有底板20，底板20与套筒19搭接相连，底板20的内壁安装有滤网21，少数大块的原料被留在滤网21上，可将底板20拆下大块的原料在从顶端放入到破碎机内部进行二次加工，从而提高了破碎的质量，底板20的顶端右侧安装有卡块22，卡块22的外壁设有卡槽23，卡槽23与卡块22搭接相连，卡槽23与套筒19相连，卡块22与卡槽23对底板20进行固定，主体1的底端左右两侧均安装有竖杆24，对主体1进行支撑，使该破碎机工作时更加稳定，竖杆24的底端安装有底座25，增大竖杆24与地面之间的接触面积，增加整体的稳定性，电机9的底端安装有支架26，对电机9进行支撑，使电机9工作的更加稳定，使该破碎机能够更好的工作。
在对原料进行破碎时，将原料从挡板2底端处投放到主体1内，同时接通主体1和电机9的外接电源，主体1和电机9开始工作，电机9带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10通过皮带13带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12在转动的同时带动转轴11在框体3的内壁进行转动，安装在转轴11外壁的空心杆14在转轴11的带动一起转动，当球体17外壁的外壳18与颚板4接触时，球体17推动连接杆16向左侧移动，从而对压缩弹簧15施加一个压力，压缩弹簧15因自身的弹性性能发生弹性形变，从而推动颚板4向主体一侧移动，颚板4带动横板5一起运动，横板5带动滑槽6在滑块7的外壁向右侧移动，原料在颚板4与主体1之间下落，原料在下落的同时被颚板4和主体1共同的挤压下变成粉碎状态。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。