本实用新型是一种石油提炼过滤装置，属于石油原料领域。
背景技术：
石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
现有技术公开了申请号为：CN201620864450.X的一种石油提炼过滤装置，包括沉降塔和分馏塔，所述沉降塔左端接口处安装进油管，所述沉降塔和分馏塔之间连接输油管和集油管，所述输油管上方有输油管变压泵，所述集油管通过分馏与沉降塔的右端接口处连通，所述分馏装置被重油板分成两层，所述分馏塔下端插入一层热温板，所述重油板与温度传感器固定连接，所述热温板下端与热温板压力传感器固定连接，所述沉降塔的底端与油渣板固定连接，所述油渣板的下端连接有油渣板压力传感器，所述分馏装置的右边接口上端连接有输轻油管，且分馏装置下端连接输重油管，该石油提炼过滤装置，操作精细，不易造成资源浪费。但是其不足之处在于石油是一种密度高的粘稠液体，在提炼过滤的时候容易黏粘在内部滤网中，造成滤网小孔堵塞导致过滤速度缓慢，影响提炼油水的工作进度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油提炼过滤装置，以解决石油是一种密度高的粘稠液体，在提炼过滤的时候容易黏粘在内部滤网中，造成滤网小孔堵塞导致过滤速度缓慢，影响提炼油水的工作进度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油提炼过滤装置，其结构包括滤芯、排气阀、进水口、端盖、出水口、驱动轴、搅拌杆、滤网、筒体、排污阀，所述筒体整体为内部空心的圆柱体结构，底端呈60°半圆弧形状，顶端固定设有端盖并采用过盈配合方式紧固连接，所述滤芯整体为圆柱体结构嵌合设在筒体内部中央，顶端通过两侧边沿支架与筒体过渡连接，所述排气阀贯穿嵌入筒体左侧截面上方边沿，并且采用过渡配合方式紧固连接，所述进水口与出水口侧方圆形直径相等，分别贯穿嵌入筒体内部上方左右两侧，且进水口侧方长度比出水口多增加4cm，所述端盖通过侧方边沿铰链与筒体紧固连接，所述驱动轴采用过渡配合方式连接在筒体内部上方中央，与搅拌杆活动连接且相互垂直，所述搅拌杆固定设在筒体内部中央，与滤芯相连接且相互平行垂直，所述滤网嵌合在滤芯内部侧方截面边沿，通过滤芯与搅拌杆相互连接，所述滤网侧方高度比滤芯多增加1cm，且两者为同一水平垂直中线，所述排污阀固定焊接在筒体底部截面中央，所述筒体通过滤芯与滤网相连接；所述搅拌杆由左桨板、转轴、右桨板、转向杆、齿盘螺栓、联轴器组成，所述左桨板与右桨板同为一体化内外硬实的凹形，且左桨板底部截面中央凹陷焊接在右桨板顶部中央，所述转轴固定贯穿嵌入右桨板内部顶层中央，与左桨板采用过盈配合方式活动连接，所述转向杆整体为内外硬实的圆柱体结构，底端贯穿右桨板内壁中央嵌入左桨板内部，并与转轴采用过渡配合方式活动连接，所述齿盘螺栓为六边形螺纹旋转嵌入连接在转向杆顶端，所述联轴器固定设在转向杆顶部，并通过转向杆与转轴相连接。
进一步地，所述滤芯内壁截面固定设有同等高度滤网，固定设在筒体内部中央。
进一步地，所述排气阀固定贯穿嵌入在筒体左侧截面上方中央。
进一步地，所述进水口与出水口分别凹陷焊接在筒体内部上方左右两侧。
进一步地，所述端盖固定设在筒体顶部截面活动连接。
进一步地，所述驱动轴与转向杆采用过渡配合方式活动连接。
进一步地，所述排污阀顶端固定焊接在筒体底部截面中央。
有益效果
本实用新型一种石油提炼过滤装置，将转向杆贯穿齿盘螺栓内部与联轴器连接在筒体内部顶层中央，再通过筒体内部上方的旋转轴承带动转向杆顺时针转动，使底端的转轴拉动左桨板与右桨板相互旋转，搅动内部的油水液来平稳过滤油水的过滤速度，防止滤网微孔堵塞。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种石油提炼过滤装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌杆结构示意图。
图中：滤芯-1、排气阀-2、进水口-3、端盖-4、出水口-5、驱动轴-6、搅拌杆-7、左桨板-701、转轴-702、右桨板-703、转向杆-704、齿盘螺栓-705、联轴器-706、滤网-8、筒体-9、排污阀-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油提炼过滤装置，其结构包括滤芯1、排气阀2、进水口3、端盖4、出水口5、驱动轴6、搅拌杆7、滤网8、筒体9、排污阀10，所述筒体9整体为内部空心的圆柱体结构，底端呈60°半圆弧形状，顶端固定设有端盖4并采用过盈配合方式紧固连接，所述滤芯1整体为圆柱体结构嵌合设在筒体9内部中央，顶端通过两侧边沿支架与筒体9过渡连接，所述排气阀2贯穿嵌入筒体9左侧截面上方边沿，并且采用过渡配合方式紧固连接，所述进水口3与出水口5侧方圆形直径相等，分别贯穿嵌入筒体9内部上方左右两侧，且进水口3侧方长度比出水口5多增加4cm，所述端盖4通过侧方边沿铰链与筒体9紧固连接，所述驱动轴6采用过渡配合方式连接在筒体9内部上方中央，与搅拌杆7活动连接且相互垂直，所述搅拌杆7固定设在筒体9内部中央，与滤芯1相连接且相互平行垂直，所述滤网8嵌合在滤芯1内部侧方截面边沿，通过滤芯1与搅拌杆7相互连接，所述滤网8侧方高度比滤芯1多增加1cm，且两者为同一水平垂直中线，所述排污阀10固定焊接在筒体9底部截面中央，所述筒体9通过滤芯1与滤网8相连接；所述搅拌杆7由左桨板701、转轴702、右桨板703、转向杆704、齿盘螺栓705、联轴器706组成，所述左桨板701与右桨板702同为一体化内外硬实的凹形，且左桨板701底部截面中央凹陷焊接在右桨板703顶部中央，所述转轴702固定贯穿嵌入右桨板703内部顶层中央，与左桨板701采用过盈配合方式活动连接，所述转向杆704整体为内外硬实的圆柱体结构，底端贯穿右桨板703内壁中央嵌入左桨板701内部，并与转轴702采用过渡配合方式活动连接，所述齿盘螺栓705为六边形螺纹旋转嵌入连接在转向杆704顶端，所述联轴器706固定设在转向杆704顶部，并通过转向杆704与转轴702相连接。
本专利所说的滤芯1是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，所述驱动轴6是一种可使驱动轮可按照不同的角速度转动的装置。
在进行使用时，油水通过进水口3进入至筒体9内部，经过滤芯1配合滤网8净化隔离油水的上的污质，然后由排污阀10将过滤后的污质往外排除，经过出水口5将过滤后的油水往外输送，再将转向杆704贯穿齿盘螺栓705内部与联轴器706连接在筒体9内部顶层中央，再通过筒体9内部上方的旋转轴承带动转向杆704顺时针转动，使底端的转轴702拉动左桨板701与右桨板703相互旋转，搅动内部的油水液来平稳过滤油水的过滤速度，防止滤网微孔堵塞。
本实用新型解决的问题是石油是一种密度高的粘稠液体，在提炼过滤的时候容易黏粘在内部滤网中，造成滤网小孔堵塞导致过滤速度缓慢，影响提炼油水的工作进度的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将转向杆贯穿齿盘螺栓内部与联轴器连接在筒体内部顶层中央，再通过筒体内部上方的旋转轴承带动转向杆顺时针转动，使底端的转轴拉动左桨板与右桨板相互旋转，搅动内部的油水液来平稳过滤油水的过滤速度，防止滤网微孔堵塞，具体如下所述:
左桨板701与右桨板702同为一体化内外硬实的凹形，且左桨板701底部截面中央凹陷焊接在右桨板703顶部中央，所述转轴702固定贯穿嵌入右桨板703内部顶层中央，与左桨板701采用过盈配合方式活动连接，所述转向杆704整体为内外硬实的圆柱体结构，底端贯穿右桨板703内壁中央嵌入左桨板701内部，并与转轴702采用过渡配合方式活动连接，所述齿盘螺栓705为六边形螺纹旋转嵌入连接在转向杆704顶端，所述联轴器706固定设在转向杆704顶部，并通过转向杆704与转轴702相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。