本实用新型属于除尘器技术领域，具体涉及一种气箱脉冲袋式除尘器。
背景技术：
气箱脉冲袋式收尘器，它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。脉冲袋式除尘器在进行除尘工作时，滤袋的内壁上难免也会粘上灰尘，影响除尘器的工作效率和除尘质量，而且在清除滤袋内灰尘时，由于灰尘飞溅导致清灰效率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气箱脉冲袋式除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气箱脉冲袋式除尘器，包括除尘室、排灰斗和排气管，所述排灰斗固定安装在除尘室下方，所述排气管固定安装在除尘室内顶部，所述除尘室右侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑板下方固定安装有控制器，所述排灰斗的外侧安装有观察窗，所述除尘室右下方设有进气口，所述排气管的左侧设有出气口，所述排灰斗的下方设有控制阀，所述排气管的下方设有滤袋孔，所述滤袋孔的下方安装有滤袋，所述滤袋的内侧设有除尘管道，所述除尘管道的外侧等距离设有喷嘴，所述除尘管道的上方通过输气管道连接有空气压缩机，所述输气管道上安装有气动阀、气体流量控制阀和气压传感器，所述空气压缩机固定安装在支撑板上，所述排气管左侧末端固定安装有固定板，所述固定板右侧固定安装有压力传感器。
优选的，所述控制器通过导线于空气压缩机、气动阀、气体流量控制阀、气压传感器和压力传感器电性连接。
优选的，所述滤袋的左右两侧固定安装有挡板。
优选的，所述进气口和出气口上安装有电磁阀。
本实用新型的技术效果和优点：该气箱脉冲袋式除尘器；首先通过空气压缩机、气动阀、气体流量控制阀、输气管道、除尘管道和喷嘴的设计，可以有效的去除滤袋内的灰尘；接着通过挡板的设计，可以有效的防止在清灰过程中灰尘飞溅，造成清灰效果不好的问题，最后通过固定板和压力传感器的设计，可以通过压力值推测滤袋是否堵塞，从而可以提高除尘效率；该气箱脉冲袋式除尘器，具有结构设计合理、除尘效果好效果好等优点，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型的电路原理示意图。
图中：1除尘室、2排灰斗、3排气管、4支撑板、5控制器、6观察窗、 7进气口、8出气口、9控制阀、10滤袋孔、11滤袋、12除尘管道、13喷嘴、 14输气管道、15空气压缩机、16气动阀、17挡板、18气体流量控制阀、19 气压传感器、20固定板、21压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种气箱脉冲袋式除尘器，包括除尘室1、排灰斗2和排气管3，所述排灰斗2固定安装在除尘室1下方，所述排气管3固定安装在除尘室1内顶部，所述除尘室1右侧壁上固定安装有支撑板4，所述支撑板4下方固定安装有控制器5，所述控制器5通过导线于空气压缩机15、气动阀16、气体流量控制阀18、气压传感器19和压力传感器20电性连接，所述排灰斗2的外侧安装有观察窗6，所述除尘室1右下方设有进气口7，所述排气管3的左侧设有出气口8，所述进气口7和出气口8上安装有电磁阀，所述排灰斗2的下方设有控制阀9，所述排气管3的下方设有滤袋孔10，所述滤袋孔10的下方安装有滤袋11，所述滤袋11的左右两侧固定安装有挡板17，所述滤袋11的内侧设有除尘管道12，所述除尘管道12的外侧等距离设有喷嘴13，所述除尘管道12的上方通过输气管道14连接有空气压缩机15，所述输气管道14上安装有气动阀16、气体流量控制阀18和气压传感器19，所述空气压缩机15固定安装在支撑板4上，所述排气管3左侧末端固定安装有固定板20，所述固定板20右侧固定安装有压力传感器21，除尘管道12的外侧等距离设有喷嘴13。
工作原理：该气箱脉冲袋式除尘器，在使用过程中，首先在含尘气体通过进气口7进入除尘室1内，通过滤袋11进行过滤，通过固定板19上压力传感器21，感应气体的压力，从而推测滤袋11的堵塞情况，当滤袋11堵塞的时候，关闭进气口7和出气口8上电磁阀，然后打开空气压缩机15，气动阀16控制输气管道14的开闭，气体流量控制阀18控制气体的速度，气动阀 16和气体流量控制阀18由控制器5控制，气压传感器19检测输气管道14的气压，并且将输气管道14内的气压反馈给控制器5，控制器5通过气压传感器19反馈的信息控制气动阀16和气体流量控制阀18，在清灰过程中，开始阶段可以减小气压，方便大颗粒灰尘掉落，然后慢慢的增大气压，从而提高灰尘的去除率，挡板17可以有效的防止在清灰过程中灰尘飞溅，造成清灰效果不好的问题，除尘管道12伸入滤袋11内，12除尘管道12的外侧等距离设有喷嘴13，可以大大的提高灰尘的去除效率，最后灰尘通过沉降进入排灰斗 2，通过控制阀9排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。