一种沉香木原料精细制粉装置的制作方法

本实用新型涉及制粉设备设计领域，特别是涉及一种沉香木原料精细制粉装置。

背景技术：

在沉香热敷蒸汽眼罩颗粒的加工过程中，首先需要对沉香木进行制粉操作，制粉通常是通过粉碎机进行的，由于市面上并没有专门为沉香木的制粉设计的粉碎机，所以通常是采用通用粉碎机进行制粉，通用粉碎机虽然也能够进行粉碎，但是在很多方面比较麻烦，比如针对不同的沉香木，每次都需要对连续进料量、进风量、电机转速等参数进行调试，非常耗时，而且通用粉碎机仅仅设置有一个电流表可以观测，不能很直观的观察其工作参数，操作的时候通常是由操作工人凭借经验进行操作，质量得不到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沉香木原料精细制粉装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种沉香木原料精细制粉装置，包括控制盒、电机、粉碎盒、进料盒、底座，所述底座上侧设置有中间座，所述中间座内侧设置有所述电机，所述中间座前端设置有所述控制盒，所述控制盒包括一个壳体，所述壳体前端设置有显示屏，所述显示屏右侧设置有控制按键，所述壳体内侧设置有控制器，所述壳体顶部设置有喇叭，所述壳体内侧底部设置有存储器，所述中间座上侧设置有所述粉碎盒，所述粉碎盒内侧设置有磨齿层，所述磨齿层中间设置有筛网，所述磨齿层内侧设置有传动块，所述传动块上设置有磨锤，所述筛网外侧设置有出料管，所述粉碎盒上侧设置有密封盖，所述密封盖上侧设置有进料座，所述进料座侧面设置有进料管，所述进料管外侧设置有所述进料盒。

上述结构中，首先根据不同湿度、大小等对沉香木进行分类，每一种沉香木对应一种工作模式，每一种工作模式的连续进料量、进风量、电机转速等工作参数都事先存储在所述控制盒内的所述存储器中，当需要粉碎某类沉香木时，操作者可直接通过所述控制盒的所述控制按键选择相应的工作模式，即可开始粉碎，原料从所述进料盒进入所述进料管，所述进料管设计成弧形，避免粉尘回流，在所述粉碎盒内所述磨锤及所述磨齿层对原料进行粉碎，粉碎后的沉香木从所述筛网进入所述出料管出料，同时所述控制盒对所述电机的温度、所述粉碎盒及所述出料管的空气流动进行检测，一旦温度过高说明电机过载，一旦所述粉碎盒及所述出料管空气不流动，说明发生了堵塞，所述控制盒的所述喇叭立即报警并且所述控制器控制所述电机停转，待处理完毕后，再次通过所述控制按键启动即可。

为了进一步提高粉碎效率，所述进料盒与所述进料管通过螺钉紧固相连接，所述进料管与所述进料座通过焊接相连接，所述进料座与所述密封盖通过焊接相连接，所述密封盖与所述粉碎盒通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高粉碎效率，所述粉碎盒与所述出料管通过焊接相连接，所述粉碎盒与所述磨齿层通过螺钉紧固相连接，所述磨齿层与所述筛网卡接，所述粉碎盒与所述传动块通过轴承连接，所述传动块与所述磨锤通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高粉碎效率，所述电机与所述中间座通过螺钉紧固相连接，所述电机与所述传动块传动连接，所述中间座与所述控制盒通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高粉碎效率，所述显示屏与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述控制按键与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述喇叭与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述控制器与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述存储器与所述壳体通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高粉碎效率，所述电机与所述控制盒通过导线连接，所述进料管与所述控制盒通过导线连接，所述进料座与所述控制盒通过导线连接，所述进料管上设置有进料开关，所述进料座上设置有进气开关。

本实用新型的有益效果在于：粉碎效率更高，安全性更高，控制更简单。

附图说明

图1是本实用新型所述一种沉香木原料精细制粉装置的主视图。

图2是本实用新型所述一种沉香木原料精细制粉装置的粉碎盒的主剖视图。

图3是本实用新型所述一种沉香木原料精细制粉装置的控制盒的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、控制盒；2、控制按键；3、出料管；4、密封盖；5、进料座；6、进料管；7、进料盒；8、粉碎盒；9、中间座；10、显示屏；11、底座；12、电机；13、磨锤；14、磨齿层；15、筛网；16、传动块；17、喇叭；18、控制器；19、壳体；20、存储器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种沉香木原料精细制粉装置，包括控制盒1、电机12、粉碎盒8、进料盒7、底座11，底座11上侧设置有中间座9，中间座9用于布置电机12等，中间座9内侧设置有电机12，电机12用于驱动磨锤13，中间座9前端设置有控制盒1，控制盒1用于控制各装置，控制盒1包括一个壳体19，壳体19用于布置控制器18等，壳体19前端设置有显示屏10，显示屏10用于显示工作状态，显示屏10右侧设置有控制按键2，控制按键2用于控制控制器18，壳体19内侧设置有控制器18，控制器18用于控制各装置，壳体19顶部设置有喇叭17，喇叭17用于报警，壳体19内侧底部设置有存储器20，存储器20用于存储工作参数，中间座9上侧设置有粉碎盒8，粉碎盒8用于粉碎沉香木，粉碎盒8内侧设置有磨齿层14，磨齿层14用于与磨锤13配合粉碎沉香木，磨齿层14中间设置有筛网15，筛网15用于筛选沉香粉末，磨齿层14内侧设置有传动块16，传动块16用于传递动力，传动块16上设置有磨锤13，筛网15外侧设置有出料管3，出料管3用于出料，粉碎盒8上侧设置有密封盖4，密封盖4用于密封粉碎盒8，密封盖4上侧设置有进料座5，进料座5用于进料，进料座5侧面设置有进料管6，进料管6用于进料，进料管6外侧设置有进料盒7，进料盒7用于进料及进风。

上述结构中，首先根据不同湿度、大小等对沉香木进行分类，每一种沉香木对应一种工作模式，每一种工作模式的连续进料量、进风量、电机12转速等工作参数都事先存储在控制盒1内的存储器20中，当需要粉碎某类沉香木时，操作者可直接通过控制盒1的控制按键2选择相应的工作模式，即可开始粉碎，原料从进料盒7进入进料管6，进料管6设计成弧形，避免粉尘回流，在粉碎盒8内磨锤13及磨齿层14对原料进行粉碎，粉碎后的沉香木从筛网15进入出料管3出料，同时控制盒1对电机12的温度、粉碎盒8及出料管3的空气流动进行检测，一旦温度过高说明电机12过载，一旦粉碎盒8及出料管3空气不流动，说明发生了堵塞，控制盒1的喇叭17立即报警并且控制器18控制电机12停转，待处理完毕后，再次通过控制按键2启动即可。

为了进一步提高粉碎效率，进料盒7与进料管6通过螺钉紧固相连接，进料管6与进料座5通过焊接相连接，进料座5与密封盖4通过焊接相连接，密封盖4与粉碎盒8通过螺钉紧固相连接，粉碎盒8与出料管3通过焊接相连接，粉碎盒8与磨齿层14通过螺钉紧固相连接，磨齿层14与筛网15卡接，粉碎盒8与传动块16通过轴承连接，传动块16与磨锤13通过螺钉紧固相连接，电机12与中间座9通过螺钉紧固相连接，电机12与传动块16传动连接，中间座9与控制盒1通过螺钉紧固相连接，显示屏10与壳体19通过螺钉紧固相连接，控制按键2与壳体19通过螺钉紧固相连接，喇叭17与壳体19通过螺钉紧固相连接，控制器18与壳体19通过螺钉紧固相连接，存储器20与壳体19通过螺钉紧固相连接，电机12与控制盒1通过导线连接，进料管6与控制盒1通过导线连接，进料座5与控制盒1通过导线连接，进料管6上设置有进料开关，进料座5上设置有进气开关。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。