一种水井用DKPE双壁波纹滤水管的制作方法

本实用新型涉及一种用于降水井、农田灌溉的地下水供水井等水井的滤水管，特别涉及一种水井用DKPE双壁波纹滤水管。

背景技术：

降水井是为降低地下水位打的井，打完后在降水井内插入井管，并在井管上端安设水泵以抽取地下水，降低地下水的水位，降水井是保证基坑顺利施工的措施之一。在抽取地下水时，井管能够将泥土、砂石等阻隔在外，保证水通过井管渗入管内，同时将泥土阻隔在外，以防造成地表沉降。

现有的降水井用的井管多采用无砂水泥滤水管或桥式滤水管，无砂水泥管由于本身结构强度较低，使用时易破碎，搬运破损率较高，并且其生产工艺较为落后，改进较为困难，并且在井管生产过程中会造成严重的环境污染，现已面临淘汰厄运；桥式滤水管本身费用较高，且桥式滤水管重量较重，管与管对接时焊接时间长，施工起来比较麻烦，成井时间长，降低了施工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水井用DKPE双壁波纹滤水管，通过在现有的PE双壁波纹管上加工合适的滤水孔而形成，在具有良好孔隙率的同时，还具有 PE双壁波纹管本身具有的高强度、低成本、材质轻和连接方便的特点，具有很高的市场价值。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水井用DKPE双壁波纹滤水管，包括多节相互连接的PE双壁波纹管主体、以及设于PE双壁波纹管主体上的多个滤水孔。

通过采用上述技术方案，在现有的PE双壁波纹管上开设合适的滤水孔，使得该滤水管既具有结构强度高、重量轻、连接方便、施工快捷、成本低等特点的同时，还具有较高的孔隙率，不需要另觅合适的材料，加工成本更加的低，用于降水井时具有良好的市场价值与前景，大大提高了施工的效率。

优选地，PE双壁波纹管主体为双层管壁结构，包括设于内层的滤水管壁、以及设于滤水管壁外层的加强管壁；加强管壁包括多个环状的外管单元、以及设于相邻的外管单元之间的环状的管连接单元，多个外管单元沿滤水管壁的轴线方向等间隔布置，管连接单元固定连接于相邻的两个外管单元之间，且与外管单元一体成型，在外管单元的远离滤水管壁的轴线的顶部处形成有波峰部，在管连接单元处形成有波谷部，且外管单元与滤水管壁之间形成有滤水空腔。

通过采用上述技术方案，同时具有波峰部与波谷部的加强管壁增加了滤水管壁的环刚度，同时双层管壁的设置，进一步增强了该滤水管的结构强度，使得该滤水管能够承受较大的压力而结构不被破坏。

优选地，位于波谷部处的外管单元和位于波谷部处的滤水管壁上开设有滤水孔。

通过采用上述技术方案，由于波谷部的管连接单元紧贴滤水管壁设置，因此在波谷部开设滤水孔较为方便，加工简单。

优选地，位于波峰部处的外管单元和位于波峰部处的滤水管壁上也开设有滤水孔。

通过采用上述技术方案，通过在波峰部上开设滤水孔，不仅增加了该滤水管的孔隙率，同时使得滤水空腔与外界空气连通，水通过滤水孔进入滤水空腔内，使得滤水管在安装时受到的水的浮力减小，安装更加的方便。

优选地，DKPE双壁波纹管的孔隙率为10%-15%。

通过采用上述技术方案，如果孔隙率太低，则其渗水性能太低，达不到使用的要求，会降低施工效率；如果孔隙率过高，则需要开设的孔的数量增加，就会降低滤水管的结构强度。

优选地，PE双壁波纹管主体上设有滤水网，滤水网上的网孔为每平方厘米60-100目。

通过采用上述技术方案，滤水网能够避免PE双壁波纹管主体上的滤水孔开设过大，而导致外界的泥土等细小微粒进入管内，进一步增强滤水网的滤水效果，避免泥土进入管内而发生沉土。

优选地，滤水网裹设于加强管壁的外表面，且紧贴加强管壁外表面。

通过采用上述技术方案，这种加工方式比较简单，快捷，成本较低。

优选地，滤水网设于滤水管壁与加强管壁之间，且设为多层，多层滤水网的厚度为0.3 mm-0.9 mm。

通过采用上述技术方案，避免滤水网因直接与降水井内的填料直接接触而造成损坏，有利于对滤水网的保护，同时将滤水网设于滤水管壁与加强管壁之间，使用起来更加的方便。

优选地，相邻的两节PE双壁波纹管主体的连接处设有加固件，加固件包括沿PE双壁波纹管主体的轴线设置的多条加固杆、以及箍设于加固杆上的多条环状的加固条，多条加固杆在加强管壁的外周面绕加强管壁的轴线均匀设置，加固条将加固杆紧箍于加强管壁上。

通过采用上述技术方案，加固件能够防止滤水管在使用的过程中，相邻的滤水管的连接处产生脱节或者弯曲现象，保持滤水管在降水井内的垂直度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果： DKPE双壁波纹滤水管不仅具有良好的孔隙率，而且具有结构强度高、重量轻、连接方便、施工快捷、成本低等特点，且不需要另觅合适的材料，加工成本更加的低，用在降水井中具有很高的市场前景。

附图说明

图1是实施例1中该滤水管的整条结构示意图；

图2图1中A部位的放大图；

图3是突显滤水管内部结构的剖视图；

图4是实施例2中滤水网设于滤水管外表面时的示意图；

图5是滤水网设于滤水管壁与加强管壁之间时的示意图；

图6是突显连接套管的示意图；

图7是突显连接套管上的卡接条的示意图；

图8是突显加固件设于滤水管上时的示意图。

图中，1、PE双壁波纹管主体；11、滤水管壁；12、加强管壁；121、外管单元；122、管连接单元；13、波峰部；14、波谷部；2、滤水孔；3、滤水空腔；4、滤水件；41、滤水件；42、固定条；5、连接套管；51、卡接条；6、加固件；61、加固杆；62、加固条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种水井用DKPE双壁波纹滤水管，即一种水井中用于地下水控制的PE双壁波纹滤水管（DK即地下水控制），如图1和图2所示，其包括多节相互连接的PE双壁波纹管主体1，PE双壁波纹管主体1为双层管壁结构，包括设于内层的滤水管壁11、以及设于滤水管壁11外层的加强管壁12；滤水管壁11为圆柱管，加强管壁12包括多个外管单元121、以及设于相邻的外管单元121之间的管连接单元122，多个外管单元121沿滤水管壁11的轴线方向等间隔布置，管连接单元122固定连接于相邻的两个外管单元121之间，且与外管单元121一体成型，从而构成了加强管壁12。

结合图1和图3，外管单元121呈环状管，其横截面呈梯形，外管单元121呈环状片，且外管单元121的弧度与滤水管壁11的弧度相适配，外管单元121紧贴滤水管壁11的外壁设置。加强管壁12与滤水管壁11固定连接，且滤水管壁11与加强管壁12上设有多个滤水孔2，滤水孔2允许土壤内的水渗入管内，而不允许土壤中的细沙粒进入管内。

PE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料，经过挤出和特殊的成型工艺加工而成，内壁光滑，外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。相比于其他材质的塑料管材，PE双壁波纹管具有很强的环刚度，抗压能力强，且具有结构强度高、重量轻、连接方便、施工快捷、成本低等特点。

通过在PE双壁波纹管主体1上开设滤水孔2，并将这种滤水管竖直安设于降水井内，土壤中的水通过管壁上的滤水孔2渗入管内，而后被滤水管上端设置的水泵抽走，该过程中滤水管可以阻止土壤中的细颗粒进入管内，以免发生流土；同时本滤水管是在现有的PE双壁波纹管上进行了更加适用于降水井中的改进，不需要另觅合适的材料，加工成本更加的低，具有更高的市场价值。

结合图3，加强管壁12的横截面呈波浪形，在外管单元121的远离滤水管壁11的轴线的顶部处形成有波峰部13，在管连接单元122处形成有波谷部14，且外管单元121与滤水管壁11之间形成有滤水空腔3。滤水孔2可开设于波谷部14，即在管连接单元122表面沿滤水管壁11的径向方向开设形成，且波谷部14的滤水孔2同时将管连接单元122与滤水管壁11贯通。

从加工难易的方向考虑，由于波谷部14的管连接单元122紧贴滤水管壁11设置，因此在波谷部14开设滤水孔2较为方便，加工简单。

结合图3，滤水孔2亦可开设于波峰部13，波峰部13处的滤水孔2在外管单元121上和滤水管壁11上沿滤水管壁11的径向方向开设，并且将外管单元121和滤水管壁11贯通。

由于外管单元121与滤水管壁11之间形成有滤水空腔3，如果土壤中较为细小的颗粒通过外管单元121进入滤水管内，滤水空腔3能够过滤掉一部分细小颗粒，使得这些细小颗粒难以进入滤水管壁11内，保证了滤水管对土壤中细小微粒的阻挡能力，提高了其滤水功能。

并且在使用过程中还会遇到以下问题:由于滤水空腔3为密闭的腔室结构，内含一定量的空气，且PE双壁波纹管主体1材质较轻，因此在滤水管壁11外层构成了一定的浮动结构，在将该滤水管往降水井内安装的时候，由于降水井内水对PE双壁波纹管主体1的浮力的作用，PE双壁波纹管主体1容易向上浮动，在安装的时候会带来一定的困扰。

因此，通过在波峰部13上开设滤水孔2，使得滤水空腔3与外界空气连通，该浮动结构被破坏，水通过滤水孔2进入滤水空腔3内，使得滤水管的安装更加的方便。

作为一种优选的方式，外管单元121上的滤水孔2和滤水管壁11上的位于滤水空腔3内的滤水孔2相互错位设置，相比于双层管壁上同心设置的滤水孔2，从外管单元121上的滤水孔2进入的细小微粒不容易直接通过滤水管壁11上的滤水孔2进入滤水管壁11内部，这种形式的滤水孔2的滤水效果更好。

结合图1和图3，滤水孔2可为圆形孔、方形孔、多边形孔、异型孔等已知的孔，也可为多种孔的组合，并不局限于其中一种孔，但作为另一种优选的方式，滤水孔2设为圆孔，相比于方形孔，三角形孔等其他形状的孔，圆孔的加工更加的容易，加工成本低。

该PE双壁波纹管主体1的具体直径约为200-400mm，且滤水孔2可同时开设于波峰部13和波谷部14上，根据地层渗水量的大小，滤水管上的滤水孔2的直径为1-15mm，如果滤水孔2的直径太小，则加工难度大大增加，如果滤水孔2直径太大，则对泥土等的阻挡效果会大大降低，；该滤水管的孔隙率为10%-15%，如果孔隙率太低，则其渗水率太低，达不到使用的要求，如果孔隙率过高，则需要开设的孔的数量增加，会降低滤水管的结构强度。

作为一种优选的方式，该滤水管的孔隙率可为13%，孔隙率为13%的滤水管在保证滤水管对水的较高的渗透性的同时，其结构强度最高，不易被破坏。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于实施例2中的PE双壁波纹管主体1上还设有滤水件4。

结合图4，滤水件4包括裹设于加强管壁12外表面的至少一层滤水网41、以及设于滤水网41外表面的多条环状的固定条42，滤水网41紧贴加强管壁12的外表面设置，多条固定条42沿滤水管壁11的轴线方向设置，紧箍于滤水网41外表面，从而将滤水网41紧紧固定于滤水管壁11上。并且固定条42嵌可设于加强管壁12的波谷部14内，使得固定条42在滤水管上的固定更加的稳定。

滤水网41可由尼龙制成，滤水网41上的网孔可为每平方厘米60-100目，以避免滤水网41的网孔直径过大，使得滤水网41的滤水效果降低。

结合图5，作为一种优选的方式，滤水网41可设于滤水管壁11与加强管壁12之间，且设为多层，滤水网41紧贴滤水管壁11的外表面设置，多层滤水网41的厚度为0.3 mm-0.9 mm，如果该滤水网41厚度太薄，则加工成本过高，滤水网41厚度太厚，多层的滤水网41之前可能造成网孔的堵塞，会降低滤水管的孔隙率。

如果将滤水网41设置于加强管壁12的外表面，在将滤水管安装于降水井内后，滤水网41直接与降水井内的水或填料等直接接触，使得滤水网41在使用的过程中容易造成损坏，不利于对滤水网41的保护。

结合图6，为了方便于两节滤水管之间的固定，在相邻的两节滤水管之间设有连接套管5。

结合图6和图7，连接套管5一端与相邻的两节PE双壁波纹管主体1中的一节PE双壁波纹管主体1的端部一体成型，另一端开口用于与另外一节PE双壁波纹管主体1连接，连接套管5的直径大于PE双壁波纹管主体1的直径，连接套管5内壁的靠近其开口端的位置设有凸出的卡接条51，卡接条51的横截面为半圆状。连接套管5与PE双壁波纹管主体1连接时，PE双壁波纹管主体1的端部插接于连接套管5内，且卡接条51卡设于加强管壁12的波谷部14内，使得相邻的两节PE双壁波纹管主体1能够稳固、快速的连接于一起，不仅使用稳定，而且能够实现快速连接，极大的提高了施工效率。

结合图8，在降水井内竖向的PE双壁波纹管主体1使用的过程中PE双壁波纹管主体1容易在两节PE双壁波纹管主体1的连接处产生脱节或者产生一定的弯曲，因此作为另一种优选的方式，PE双壁波纹管主体1上还设置有加固件6。

结合图8，加固件6设于相邻的两节PE双壁波纹管主体1的连接处，加固件6包括沿PE双壁波纹管主体1的轴线设置的多条加固杆61、以及箍设于加固杆61上的多条环状的加固条62。加固杆61设为三条，三条加固杆61在加强管壁12的外周面绕加强管壁12的轴线均匀设置；加固条62呈环状，套设于加固杆61外且将加固杆61紧箍于加强管壁12上，且多条加固条62沿加强管壁12的轴线均匀设置。

并且在使用的过程中，由于PE双壁波纹管每节6米长，相比于2.5米的水泥管，用于同样深度的降水井的PE双壁波纹管的数量更少，不容易像无砂水泥管那样，在深井下管时出现井管歪斜的情况，使用更加的方便，省时省力，大大提高了工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。