真空过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种真空过滤装置。

背景技术：

在化工领域，化学反反应后的成品的含量是衡量生产质量和效率的标准之一，化学反应很多数情况下是在液态下进行的，反应完成后的成品依旧掺杂很多的液体，去除成品内的液体后的固体才是制备出的成品，成品的含量就是去除了液体的成品的质量占去除液体之前的反应物的质量的百分比。而反应后的固体成品质量的测得需要先去除液体，去除液体的方式可以采用过滤再风干的方式，这种方式不仅效率低，而且去除液体不彻底，最终所得的成品的含量精确性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种真空过滤器，解决现有技术中反应物由于液体含量多而难以准确的计算出成品含量的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种真空过滤装置，包括水泵、水箱、抽滤瓶和水流泵，所述的水流泵的顶端和底端分别开有进水孔和出水孔，水流泵的上部开有进气口，所述的进水孔通过第一管道与水泵的出水口连接，所述的水泵的进水口连接水源，所述的出水孔通过第二管道连接水箱，所述的抽滤瓶的上部开有出气口，抽滤瓶的瓶口放置有坩埚过滤器，所述的坩埚过滤器成上端大下短小的圆台状，并且坩埚过滤器，坩埚过滤器沿其长度方向开有通孔，所述的坩埚过滤器的下部设置有用于放置反应物的砂芯，所述的水流泵的最低处高于水箱的顶端，所述的出气口通过气管与进气口连通。本申请采用水流泵内水的流动产生负压，并利用负压将放置在抽滤瓶上的坩埚过滤器内的反应物中的液体从坩埚过滤器内吸出，实现反应物内固体与液体的分离，得到成品的质量，进而可计算出成品的含量，本申请由于靠从坩埚过滤器的底部将液体吸出，增大了液体与固体分离的速度并且液体分离的更彻底，提高了分离的效率，可较为方便的实现反应物内固体与液体的分离，得到较为准确的成品含量。

作为本实用新型的进一步改进，所述的抽滤瓶的瓶口与坩埚过滤器之间设置有密封套，密封套套设在坩埚过滤器的下部并且与坩埚过滤器的外表面贴合。本申请通过设置密封套，增强抽滤瓶与坩埚过滤器之间的密封性，进一步的提高本申请实现固体和液体分离的效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述的密封套包括内密封单元和外密封单元，所述的内密封单元的外表面与外密封单元的内表面相贴合。本申请设置内密封单元与外密封单元，可根据需要分别更换内密封单元和外密封单元。

作为本实用新型的进一步改进，所述的水流泵包括内设空腔的泵体，所述的泵体包括上泵体单元与下泵体单元，所述的上泵体单元成圆柱状，下泵体单元为半球状，并且所述的上泵体单元的内径和外径分别与下泵体单元顶部的内径和外径相等，所述的进水孔开设在上泵体单元的顶部，出水孔开设在下泵体单元的底部，并且出水孔位于进水孔的正下方。本申请中出水口位于进水孔的正下方，水进入水流泵后，竖直向下流动，在水流边沿形成负压，水流并不完全占据内腔，以为负压的产生流出足够的空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述的进水孔处设置向下的延伸的导管，所述的导管的长度小于等于水流泵高度的一半，所述的进气口的位于高于导管最底端的高度。本申请设置导管，更进一步的限定水流的空间，同时也防止水流进入进气口从进气口流入抽滤瓶内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的上泵体单元的顶部设置有与进水孔相通的上接管，下泵体单元的底部设置有与出水孔相通的下接管。本申请设置上接管和下接管，方便水流泵与第一管道和第二管道的连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的上接管的外表面上自上而下设置多个环形的防滑凸起。本申请通过设置防滑凸起，增大上接管与第一管道之间的摩擦，使两者连接更紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的水泵的进水口通过第三管道与水箱连通。本申请通过将水泵与水箱连接，实现水箱内水的循环流动，不需要额外的向水箱内加水。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第三管道的一端与水箱的底部相通，所述的第二管道远离水流泵的一端与水箱的顶部相通。本申请第三管道与水箱的连接部位在水箱的底部，防止水位过低而导致水流中断。

作为本实用新型的进一步改进，还包括水流泵支架，所述的水流泵可拆卸的设置在水流泵支架上。本申请设置水流泵支架，用于安装水流泵，使水流泵的高度大于水箱的高度，使水可以依靠重力流向水箱。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本申请设置水流泵，通过水流泵内水的流动产生的负压，从坩埚过滤器底部将坩埚过滤器内反应物中的液体吸出，实现反应物固体和液体分开，反应物内液体分离前后的质量百分比即为产品的含量，本申请固体与液体分离的速度快并且分离彻底，计算出的成品含量准确度高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是反映本实用新型中水流泵的纵向截面图。

图3是反映本实用新型中抽滤瓶的纵向截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1至图3所示的真空过滤装置，包括水泵1、水箱2、抽滤瓶3和水流泵4，所述的水流泵4的顶端和底端分别开有进水孔和出水孔，水流泵4的上部开有进气口21，所述的进水孔通过第一管道16与水泵1的出水口连接，所述的水泵1的进水口连接水源，所述的出水孔通过第二管道17连接水箱2，水泵1从水源将水抽到水流泵4内，水在水流泵4内流动，在水流泵4内产生负压，水流泵4外的气压大于内部的气压，形成压力差，所述的抽滤瓶3的上部开有出气口20，抽滤瓶3的瓶口放置有坩埚过滤器5，所述的坩埚过滤器5成上端大下短小的圆台状，坩埚过滤器5沿其长度方向开有通孔，所述的坩埚过滤器5的下部设置有用于放置反应物的砂芯6，所述的水流泵4的最低处高于水箱2的顶端，所述的出气口20通过气管19与进气口21连通，由于水在水流泵4内流动形成负压，将抽滤瓶3内的空气通过气管19吸到水流泵4内，由于反应物放置在砂芯6上，空气从坩埚过滤器5通过，将反应物内的液体吸出，实现反应物固体与液体的分开，固体和液体分开后，留在砂芯6上的固体为反映后的成品，称量成品的重量，并且计算成品在固体与液体分离前的反应物内所占的质量百分比即为成品的含量。

为增强本申请中抽滤瓶3与坩埚过滤器之间的密封性，本申请在所述的抽滤瓶3的瓶口与坩埚过滤器5之间设置有密封套7，密封套7套设在坩埚过滤器5的下部并且与坩埚过滤器5的外表面贴合，本申请中的密封套7采用橡胶材质制成，密封效果好。本实用新型优选的所述的密封套7结构包括内密封单元8和外密封单元9，所述的内密封单元8的外表面与外密封单元9的内表面相贴合，外密封单元9的外表面与抽滤瓶3瓶口贴合。

本申请中所述的水流泵4包括内设空腔的泵体，所述的泵体包括上泵体单元10与下泵体单元11，所述的上泵体单元10成圆柱状，下泵体单元11为半球状，并且所述的上泵体单元10的内径与下泵体单元11顶部的内径相等，上泵体单元10的外径与下泵体单元11顶部的外径相等，所述的上泵体单元10与下泵体单元11之间形成工水流动的腔室，所述的进水孔开设在上泵体单元10的顶部并且进水孔的底部与腔室相通，出水孔开设在下泵体单元11的底部并且出水孔的顶端与腔室相通，并且出水孔位于进水孔的正下方，也即进水孔与出水孔的中心线重合。

本申请在所述的进水孔处设置向下的延伸的导管12，所述的导管12的长度小于或者等于水流泵4高度的一半，所述的进气口21的位于高于导管12最底端的高度并且本申请中的导管12上端的外径大于下端的外径，本申请由于设置有导管12，水流变细，水不会充满整个水流泵4，给空气流出足够的空间产生负压。

为方便本申请中水流泵4与管道的连接，本申请在所述的上泵体单元10的顶部设置有与进水孔相通的上接管13，下泵体单元11的底部设置有与出水孔相通的下接管14，本申请中所述的第一管道16的一端套在上接管13上，第二管道17的一端套设在下接管14上，实现水流泵4与第一管道16和第二管道14的连接。本申请优选的在所述的上接管13的外表面上自上而下设置多个环形的防滑凸起15，第一管道16套设在上接管13上以后，采用金属丝或者其他柔性绳等捆扎第一管道16与上接管13的连接处，进一步的使水流泵4与第一管道16的连接更牢固。本申请中的下接管14的形状可与上接管13的形状相同，并且第二管道17和与下接管14的连接方式与第一管道16和上接管13的连接方式相同。

本申请中所述的水泵1的进水口通过第三管道18与水箱2连通，本申请中水泵1抽出的水经过水流泵4后最终又被会收到水箱2内，从而形成水流的回路，实现水的循环使用，而无需经常相水箱2内添加水，方便本申请的使用。

本申请优选的将所述的第三管道18的一端与水箱2的底部相通，所述的第二管道17远离水流泵4的一端与水箱2的顶部相通。

为便于水流泵4的放置，本申请设置水流泵支架（图中未示出），所述的水流泵4可拆卸的设置在水流泵支架上。本申请中的水流泵支架的具体结构具体的包括水平的支撑板（图中未示出）、竖直支撑杆（图中未示出）水平支撑杆（图中未示出）和环形的固定套（图中未示出），所述的固定套的内径小于上泵体单元10的外径，使用时将泵体的下部插入固定套内即可实现泵体的固定，所述的竖直支撑杆的底端焊接固定在水平支撑板的中部，所述的水平支撑板的一端焊接固定在竖直支撑杆上并且与竖直支撑杆垂直，所述的固定套的外表面与水平支撑杆远离竖直支撑杆的一端焊接固定，并且固定套的中心线与竖直支撑杆平行。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。