一种微米真空乳化机的制作方法

本实用新型涉及一种乳化机，特别涉及一种微米真空乳化机。

背景技术：

真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

但是，目前市场上多数的真空乳化机功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的真空乳化机在使用时，通常都是由单一的进料口进行进料，不具备良好的分流性，会影响物料乳化的效果，并且一般真空乳化机使用结束后，都需要对其进行清洗，传统的都是人工打开真空乳化机，然后进行清洗，不仅非常的麻烦，还容易对真空乳化机造成损坏，不适合大批量生产使用。为此，我们提出一种微米真空乳化机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种微米真空乳化机，通过安装的分料管，可使物料从乳化罐两侧进入，能起到分液效果，可有效保证物料的均匀性，从而能提高物料的乳化效果，通过安装的清洗管，可对乳化罐内部进行清洗，不仅可提高清洗效率，还大大降低了工人的劳动强度，具有良好的市场前景，结构简单，制作成本低，不仅保证了产品的乳化效果，还提高了产品的稳定性，便于人们的操作，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种微米真空乳化机，包括乳化罐、底座和罐盖，所述底座位于乳化罐下端，且固定连接，所述罐盖位于乳化罐上端，且可拆卸连接，所述罐盖上端两侧设置有支架，所述支架上端内侧设置有放料斗，所述放料斗底端设置有分料管，所述分料管两侧设置有进料管，所述进料管内部一端设置有电磁阀，所述进料管另一端位于乳化罐内部。

进一步地，所述罐盖下端设置有连接杆，所述连接杆下端设置有清洗管，所述清洗管上端一侧设置有自来水接管，所述清洗管底端表面设置有喷水孔。

进一步地，所述罐盖上端设置有电机，且电机位于支架之间，所述电机底端设置有高剪切乳化器，且高剪切乳化器位于乳化罐内部，所述支架一侧设置有真空泵，所述真空泵下端设置有抽真空管，且抽真空管另一端穿过罐盖位于乳化罐内部，所述乳化罐底端设置有出料管，所述出料管内部设置有开关阀，所述乳化罐外壁一侧设置有控制面板。

进一步地，所述控制面板均与真空泵、电机和电磁阀电性连接。

进一步地，所述清洗管为圆环型结构的清洗管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过安装的分料管，可将物料放入放料斗中，然后由分料管进入进料管内，最后再进入乳化罐内部，可使物料从乳化罐两侧进入，能起到分液效果，可有效保证物料的均匀性，从而能提高物料的乳化效果。

2、本实用新型通过安装的清洗管，当需要对乳化罐进行清洗时，可将自来水接管连接自来水，然后清水由自来水接管进入清洗管内，最后再由喷水孔向外喷出，即可对乳化罐内部进行清洗，不仅可提高清洗效率，还大大降低了工人的劳动强度，具有良好的市场前景。

3、本实用新型结构简单，制作成本低，不仅保证了产品的乳化效果，还提高了产品的稳定性，便于人们的操作，适合大批量生产使用。

附图说明

图1为本实用新型微米真空乳化机的整体结构示意图。

图2为本实用新型微米真空乳化机的乳化罐内部结构示意图。

图3为本实用新型微米真空乳化机的清洗管结构示意图。

图中：1、乳化罐；2、底座；3、罐盖；4、控制面板；5、抽真空管；6、真空泵；7、支架；8、分料管；9、放料斗；10、进料管；11、出料管；12、开关阀；13、电机；14、清洗管；15、连接杆；16、自来水接管；17、高剪切乳化器；18、喷水孔；19、电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种微米真空乳化机，包括乳化罐1、底座2和罐盖3，所述底座2位于乳化罐1下端，且固定连接，所述罐盖3位于乳化罐1上端，且可拆卸连接，所述罐盖3上端两侧设置有支架7，所述支架7上端内侧设置有放料斗9，所述放料斗9底端设置有分料管8，所述分料管8两侧设置有进料管10，所述进料管10内部一端设置有电磁阀19，所述进料管10另一端位于乳化罐1内部。

其中，所述罐盖3下端设置有连接杆15，所述连接杆15下端设置有清洗管14，所述清洗管14上端一侧设置有自来水接管16，所述清洗管14底端表面设置有喷水孔18。

其中，所述罐盖3上端设置有电机13，且电机13位于支架7之间，所述电机13底端设置有高剪切乳化器17，且高剪切乳化器17位于乳化罐1内部，所述支架7一侧设置有真空泵6，所述真空泵6下端设置有抽真空管5，且抽真空管5另一端穿过罐盖3位于乳化罐1内部，所述乳化罐1底端设置有出料管11，所述出料管11内部设置有开关阀12，所述乳化罐1外壁一侧设置有控制面板4。

其中，所述控制面板4均与真空泵6、电机13和电磁阀19电性连接。

其中，所述清洗管14为圆环型结构的清洗管。

需要说明的是，本实用新型为一种微米真空乳化机，工作时，接通电源，将物料放入放料斗9中，然后由分料管8进入进料管10内，最后再进入乳化罐1内部，可使物料从乳化罐1两侧进入，能起到分液效果，可有效保证物料的均匀性，然后关闭电磁阀19，再打开真空泵6，即可将乳化罐1内部抽真空，同时打开电机13，可带动高剪切乳化器17对物料进行剪切，乳化结束后，打开开关阀12，即可将物料从出料管11取出，当需要对乳化罐1进行清洗时，可将自来水接管16连接自来水，然后清水由自来水接管16进入清洗管14内，最后再由喷水孔18向外喷出，即可对乳化罐1内部进行清洗，不仅可提高清洗效率，还大大降低了工人的劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。