本实用新型属于洗涤剂制造技术领域，尤其涉及一种用于洗涤剂的搅拌防凝固装置。
背景技术：
洗涤剂的主要成分是表面活性剂，表面活性剂是分子结构中含有亲水基和亲油基两部分的有机化合物。洗涤剂要具备良好的润湿性（LBW-1）、渗透性、乳化性、分散性（LBD-1分散剂）、增溶性及发泡与消泡等性能。这些成分及性状决定着洗涤剂在生产过程中需要充分的进行搅拌，否则随着其粘稠度的提高，很容易发生因液体成分不均衡而出现的局部凝固的现象，直接影响到包装销售的产品质量，传统的洗涤剂搅拌机多以电机带动搅拌轴转动，进而带动搅拌扇叶，在搅拌桶内进行旋转搅拌。
基于上述，本发明人发现，由于洗涤剂特有的成分及性状，搅拌防凝固对洗涤剂的产品质量至关重要，现有的搅拌机防凝固装置只在水平方向进行旋转搅拌，搅拌桶内壁边缘处和搅拌扇叶之间的洗涤剂搅拌不充分，出现凝絮分层，以及搅拌桶上半部分和下半部分的洗涤剂成分混合不充分的情况。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于洗涤剂的搅拌防凝固装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于洗涤剂的搅拌防凝固装置，以解决现有的搅拌机防凝固装置只在水平方向进行旋转搅拌，搅拌桶内壁边缘处和搅拌扇叶之间的洗涤剂搅拌不充分，出现凝絮分层，以及搅拌桶上半部分和下半部分的洗涤剂成分混合不充分的问题。
本实用新型一种用于洗涤剂的搅拌防凝固装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于洗涤剂的搅拌防凝固装置，包括存液罐、挡板、横轴、支架、底座、开关、端面齿轮、普通齿轮、流通孔、滑轮、电机、轨道槽、搅拌器、轴承和流通盖；所述底座的外侧固定对称安装有两个挡板，且底座的另一侧固定安装有一个开关；所述支架的底部两侧活动对称嵌入安装有两个滑轮，且支架的顶部两侧固定对称嵌入安装有两个轴承；所述底座的顶部设置有一个轨道槽，且底座的内部固定嵌入安装有一个电机；所述电机的转轴顶部固定嵌入安装于支架的底部，且支架的底部内侧固定安装有一个端面齿轮；所述端面齿轮的顶部与普通齿轮的外部活动连接形成传动齿轮组，且普通齿轮的内侧与存液罐的外侧固定连接；所述存液罐的两侧固定对称安装有两个横轴，且横轴的另一侧与轴承的内部固定连接；所述存液罐外侧普通齿轮所在位置一侧设置有流通孔，且存液罐的内腔放置有一个搅拌器；所述本装置还设计有一个流通盖，且流通盖可以通过螺纹活动嵌入安装在流通孔的内部。
进一步的，所述存液罐为内部中空的球形壳体结构。
进一步的，所述存液罐为可横向和纵向转动式结构。
进一步的，所述轨道槽为圆环形结构，该结构固定嵌入安装于底座的顶部。
进一步的，所述搅拌器为两个弹簧圈交织形成的圆锥形结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
支架，横轴及端面齿轮，普通齿轮的设置，通过电机带动支架转动，使得存液罐在支架和横轴的作用下水平方向旋转，从而进行水平方向上的搅拌，而端面齿轮和普通齿轮组成的齿轮组，将电机水平方向的转动在存液罐上转变成竖直方向的转动，从而进行竖直方向上的搅拌，综上所述，本装置运转时，存液罐实际上同时进行水平方向和竖直方向上的搅拌，有利于存液罐内壁边缘处及洗涤剂溶液不同成分之间的充分搅拌融合，防止出现凝固，凝絮的现象。
搅拌器的设置，搅拌器由于是弹簧制成，具有较大的体积和空隙，在装置高速运转时，搅拌器可以在存液罐的空腔内无规律运动，在溶液不同组成成分之间运动，有利于提高搅拌的效果。
附图说明
图1是本实用新型的主剖视结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图4是本实用新型的流通盖部件结构示意图。
图中：存液罐-1；挡板-2；横轴-3；支架-4；底座-5；开关-6；端面齿轮-7；普通齿轮-8；流通孔-9；滑轮-10；电机-11；轨道槽-12；搅拌器-13；轴承-14；流通盖-15。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种用于洗涤剂的搅拌防凝固装置，包括存液罐1、挡板2、横轴3、支架4、底座5、开关6、端面齿轮7、普通齿轮8、流通孔9、滑轮10、电机11、轨道槽12、搅拌器13、轴承14和流通盖15；底座5的外侧固定对称安装有两个挡板2，且底座5的另一侧固定安装有一个开关6；支架4的底部两侧活动对称嵌入安装有两个滑轮10，且支架4的顶部两侧固定对称嵌入安装有两个轴承14；底座5的顶部设置有一个轨道槽12，且底座5的内部固定嵌入安装有一个电机11；电机11的转轴顶部固定嵌入安装于支架4的底部，且支架4的底部内侧固定安装有一个端面齿轮7；端面齿轮7的顶部与普通齿轮8的外部活动连接形成传动齿轮组，且普通齿轮8的内侧与存液罐1的外侧固定连接；存液罐1的两侧固定对称安装有两个横轴3，且横轴3的另一侧与轴承14的内部固定连接；存液罐1外侧普通齿轮8所在位置一侧设置有流通孔9，且存液罐1的内腔放置有一个搅拌器13；本装置还设计有一个流通盖15，且流通盖15可以通过螺纹活动嵌入安装在流通孔9的内部；开关6与电机11之间为普通电性连接，具体电路构成为现有成熟技术，在此不做累述。
其中，所述存液罐1为内部中空的球形壳体结构，球形结构中心对称，在做旋转运动时具有较高的稳定性，由于本装置进行双向转动，所以球形设计便于提高装置运转的安全稳定性。
其中，所述存液罐1为可横向和纵向转动式结构，通过电机11带动支架4转动，使得存液罐1在支架4和横轴3的作用下水平方向旋转，而端面齿轮7和普通齿轮8组成的齿轮组，将电机11水平方向的转动在存液罐1上转变成竖直方向的转动，所以本装置运转时，存液罐1实际上同时进行着水平方向和竖直方向上的转动，有利于存液罐1内壁边缘处及清洁剂溶液不同成分之间的充分搅拌融合。
其中，所述轨道槽12为圆环形结构，该结构固定嵌入安装于底座5的顶部，装置使用时滑轮10会在电机11的带动下，受到轨道槽12的约束，沿着轨道槽12的内部滚动，有利于防止装置高速运转时来回摇晃。
其中，所述搅拌器14为两个弹簧圈交织形成的圆锥形结构，具有较大的体积和空隙，在装置高速运转时，搅拌器14可以在存液罐1的空腔内无规律运动，在溶液不同的组成成分之间运动，便于提高搅拌的效果。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，在使用装置前先检查存液罐1是否清洁干净，检查各部件连接是否有松动，一切检查完毕，将存液罐1上的流通孔9旋转至朝上位置，打开流通盖15将洗涤剂原料或半成品溶液通过漏斗注入存液罐1中，当注满存液罐1的四分之三时，停止注入盖上流通盖15，打开开关6，装置在电机11的转动下开始运转，通过电机11带动支架4转动，使得存液罐1在支架4和横轴3的作用下水平方向旋转，从而使存液罐1内的洗涤剂原料或半成品溶液进行水平方向上的搅拌，与此同时，端面齿轮7和普通齿轮8组成的齿轮组，将电机11水平方向的转动力在存液罐1上转变成竖直方向的转动力，让存液罐1在竖直方向上也进行转动，从而使存液罐1内的洗涤剂原料或半成品溶液进行竖直方向上的搅拌，由此可以看出，在装置运转时存液罐1实际上同时进行水平方向和竖直方向上的搅拌，使用结束后，将流通孔9转到朝下的位置，打开流通盖15，通过漏斗将洗涤剂溶液取出，最后清洗干净存液罐1，盖上流通盖15以便下次使用。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。