本实用新型涉及一种通风设施，具体说是一种喷漆车间空气吸附及过滤装置。
背景技术：
通风设施是喷漆车间的必备设备，可以为喷漆工人提供良好的工作环境，目前的油漆车间通风设备比较高端的抽风后会进行过滤再循环到车间内，但这种通风设备价格昂贵，造价高昂，造成企业成本的增加，价格低廉的通风设备又难以有效的过滤空气中的油漆。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种喷漆车间空气吸附及过滤装置。
本实用新型为实现上述目的，喷漆车间空气吸附及过滤装置，包括梯形罩和聚风罩，梯形罩上端连通有锥形的聚风罩，聚风罩下方的梯形罩内通过固定杆固定有密闭的圆柱形电机壳，电机壳内固定有竖直的电机，电机的电机轴贯穿电机壳，并在电机轴贯穿电机壳的部位套有橡胶密封圈，梯形罩的下端开口内覆盖有过滤支撑网，电机轴上固定有向上吹风的扇叶，聚风罩上端连通有出气风管，出气风管与吸附箱底部连通，吸附箱顶部的另一侧则设置有锥形的缓冲腔，缓冲腔通过连通管与活性炭罐顶部一侧连通，活性炭罐中间部位设置的隔板将内部的活性炭填充物分隔形成U型结构，且活性炭罐顶部的另一侧则通过排气管与外界连通。
作为优选，扇叶中间部位的圆盘支撑在过滤支撑网上，圆盘下方的过滤支撑网上还固定有支撑盘，圆盘与支撑盘之间则支撑有滚珠。
由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型结构较简单，便于维护及保养，而且有利于企业降低生产成本。
2、通过电机带动扇叶转动形成向上吹风的气流，与管道本身的吸力相配合大大提高了梯形罩吸风能力，吸空气效果更好。
3、梯形罩相对应管道的开口，面积更大，有利于提高吸尘的面积，达到更好的吸空气效果。
4、电机壳内固定有竖直的电机，且电机壳为密闭结构，电机轴贯穿电机壳的部位套有橡胶密封圈，这样使电机与外界完全隔离开，具有良好的密封效果，防止电机启动产生的火花点燃空气中的油漆，具有良好的防爆、防火效果。
5、扇叶中间部位的圆盘支撑在过滤支撑网上，可以起到支撑电机转子的目的，可以降低电机朝下对电机转子造成的磨损，更好的保证电机的使用寿命。
6、车间的空气先经过吸附箱内吸附溶剂的处理，将空气中大量的油漆颗粒悬浮物溶解到吸附溶剂中，然后再通过后续的活性炭进一步的过滤，达到可排放的指标，防止污染空气。
7、吸附箱顶部的另一侧则设置有锥形的缓冲腔，缓冲腔凸起于吸附箱，可以有效防止吸附溶剂进入连通管，进而进入活性炭中。
8、活性炭罐中间部位设置的隔板将内部的活性炭填充物分隔形成U型结构，这样加长了排出空气排出前的过滤长度，能够充分的保证对吸入空气的过滤效果。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，喷漆车间空气吸附及过滤装置，包括梯形罩1和聚风罩2，梯形罩1上端连通有锥形的聚风罩2，聚风罩2下方的梯形罩1内通过固定杆3固定有密闭的圆柱形电机壳4，电机壳4内固定有竖直的电机5，电机5的电机轴贯穿电机壳4，并在电机轴贯穿电机壳4的部位套有橡胶密封圈6，梯形罩1的下端开口内覆盖有过滤支撑网7，电机轴上固定有向上吹风的扇叶8，聚风罩2上端连通有出气风管12，出气风管12与吸附箱14底部连通，吸附箱14内装有醋酸丁酯，吸附箱14顶部的另一侧则设置有锥形的缓冲腔15，缓冲腔15通过连通管16与活性炭罐17顶部一侧连通，活性炭罐17中间部位设置的隔板18将内部的活性炭填充物19分隔形成U型结构，且活性炭罐17顶部的另一侧则通过排气管20与外界连通；
扇叶8中间部位的圆盘9支撑在过滤支撑网7上，圆盘9下方的过滤支撑网7上还固定有支撑盘10，圆盘9与支撑盘10之间则支撑有滚珠11；固定杆3与电机壳4连接部位还分别固定有三角加强板13，排气管20的上端还固定有朝下排气的房顶形罩体21。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。