一种石墨生产用颗粒研磨装置的制作方法

本实用新型属于石墨生产设备技术领域，具体涉及一种石墨生产用颗粒研磨装置。

背景技术：

石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石（受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力，由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体，石墨是其中一种最软的矿物，不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰，形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中， 化学性质不活泼，具有耐腐蚀性。

现有技术的石墨在生产存时在以下问题：石墨具有良好的化学稳定性，经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料，而在石墨生产时缺乏一种结构简单、实用性强的石墨颗粒研磨装置，不利于石墨的进一步加工处理。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种石墨生产用颗粒研磨装置，具有结构简单及实用性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨生产用颗粒研磨装置，包括支撑底座和研磨箱体，所述支撑底座的上方设置有研磨箱体，且支撑底座的下方设置有储料箱，所述储料箱内设置有防尘袋，所述防尘袋的顶端设置有连接头，所述连接头上设置有出料管，所述研磨箱体内的底部设置有曲面研磨底板，所述曲面研磨底板的上方设置有曲面颗粒研磨头，所述曲面颗粒研磨头的上方设置有连接杆，且曲面颗粒研磨头下方的曲形面上设置有螺纹凹槽，所述研磨箱体的上方设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有就转动电机，所述转动电机的下方设置有变速器，所述连接杆与研磨箱体的连接处设置有轴承座，所述研磨箱体箱体的一侧设置有进料管，所述进料管的顶端设置有进料嘴，所述研磨箱体箱体的外侧面上设置有观察窗。

优选的，所述连接杆通过变速器与转动电机转动连接，且连接杆通过轴承座与研磨箱体相连接。

优选的，所述曲面颗粒研磨头的曲面与研磨箱体底部的曲面研磨底板所形成的曲面相匹配。

优选的，所述防尘袋与连接头设置为一体式结构，且连接头通过螺纹与出料管啮合连接。

优选的，所述防尘袋放置在储料箱的内部，且防尘袋的底部延伸到储料箱的底部。

优选的，所述进料管与进料嘴设置为一体式结构，且进料管设置为倾斜结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型曲面颗粒研磨头的曲面与研磨箱体底部的曲面研磨底板所形成的曲面相匹配，通过曲面颗粒研磨头在曲面研磨底板上方的转动，实现石墨颗粒的研磨，同时曲面颗粒研磨头的上半部分设置为光滑锥形结构，曲面颗粒研磨头的下半部分设置为带有螺纹凹槽的曲面结构，曲面颗粒研磨头上半部分的光滑锥形结构有利于石墨颗粒滑落到曲面颗粒研磨头和曲面研磨底板所形成的空隙内，从而通过曲面颗粒研磨头的转动实现石墨颗粒的研磨，通过曲面颗粒研磨头下半部分曲面结构上的螺纹凹槽，增加了石墨颗粒研磨时的摩擦力，保证了石墨颗粒研磨时的均匀性和充分性。

2、本实用新型研磨箱体箱体的外侧面上设置有观察窗，通过观察窗观察研磨箱体内的物料状况，方便物料的及时添加并观察石墨颗粒研磨的状况。

3、本实用新型的防尘袋与连接头设置为一体式结构，且连接头通过螺纹与出料管啮合连接，通过防尘袋有效收集研磨后的石墨粉，同时也避免石墨粉的扩散，通过设置的连接头，方便了防尘袋的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图中：1、变速器；2、轴承座；3、连接杆；4、出料管；5、连接头；6、储料箱；7、支撑底座；8、防尘袋；9、曲面研磨底板；10、曲面颗粒研磨头；11、研磨箱体；12、进料管；13、进料嘴；14、支撑架；15、转动电机；16、观察窗；17、螺纹凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种石墨生产用颗粒研磨装置，包括支撑底座7和研磨箱体11，支撑底座7的上方设置有研磨箱体11，且支撑底座7的下方设置有储料箱6，储料箱6内设置有防尘袋8，防尘袋8的顶端设置有连接头5，连接头5上设置有出料管4，防尘袋8与连接头5设置为一体式结构，且连接头5通过螺纹与出料管4啮合连接，防尘袋8放置在储料箱6的内部，且防尘袋8的底部延伸到储料箱6的底部，研磨箱体11内的底部设置有曲面研磨底板9，曲面研磨底板9的上方设置有曲面颗粒研磨头10，曲面颗粒研磨头10的曲面与研磨箱体11底部的曲面研磨底板9所形成的曲面相匹配，曲面颗粒研磨头10的上方设置有连接杆3，且曲面颗粒研磨头10下方的曲形面上设置有螺纹凹槽17，研磨箱体11的上方设置有支撑架14，支撑架14的顶端设置有就转动电机15，转动电机15的下方设置有变速器1，连接杆3与研磨箱体11的连接处设置有轴承座2，连接杆3通过变速器1与转动电机15转动连接，且连接杆3通过轴承座2与研磨箱体11相连接，研磨箱体11箱体的一侧设置有进料管12，进料管12的顶端设置有进料嘴13，进料管12与进料嘴13设置为一体式结构，且进料管12设置为倾斜结构，研磨箱体11箱体的外侧面上设置有观察窗16。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型研磨箱体11箱体的一侧设置有进料管12，且进料管12设置为倾斜结构，方便了石墨颗粒的进料，研磨箱体11箱体的外侧面上设置有观察窗16，通过观察窗16观察研磨箱体11内的物料状况，方便物料的及时添加，本实用新型连接杆3通过变速器1与转动电机15转动连接，且连接杆3通过轴承座2与研磨箱体11相连接，转动电机15为石墨颗粒的研磨提供动力，连接杆3下方设置有曲面颗粒研磨头10，曲面颗粒研磨头10的曲面与研磨箱体11底部的曲面研磨底板9所形成的曲面相匹配，通过曲面颗粒研磨头10在曲面研磨底板9上的转动，实现石墨颗粒的研磨，曲面颗粒研磨头10的上半部分设置为光滑锥形结构，曲面颗粒研磨头10的下半部分设置为带有螺纹凹槽17的曲面结构，曲面颗粒研磨头10上半部分的光滑锥形结构有利于石墨颗粒滑落到曲面颗粒研磨头10和曲面研磨底板9所形成的空隙内，通过曲面颗粒研磨头10的转动实现石墨颗粒的研磨，通过曲面颗粒研磨头10下半部分曲面结构上的螺纹凹槽17，增加了石墨颗粒研磨时的摩擦力，保证了石墨颗粒研磨时的均匀性和充分性，研磨后的石墨粉通过出料管4进入到储料箱6内，本实用新型的防尘袋8与连接头5设置为一体式结构，且连接头5通过螺纹与出料管4啮合连接，防尘袋8放置在储料箱6的内部，且防尘袋8的底部延伸到储料箱6的底部，通过防尘袋8有效收集研磨后的石墨粉，同时也避免石墨粉的扩散，通过设置的连接头5，方便了防尘袋8的安装和拆卸，本实用新型结构简单、实用性强，有效满足了石墨生产时颗粒研磨工作的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。