本实用新型涉及道路桥梁设备技术领域，特别涉及一种道路桥梁施工用搅拌罐。
背景技术：
在道路桥梁施工过程中，铺设或浇筑所需物料的好坏会直接影响道路建设的质量，而物料品质的好坏的一个重要标准就是物料混合均匀程度。现有的搅拌罐由于结构设计不合理，无法实现全方位无死角的物料搅拌，从而导致部分物料始终无法被搅拌均匀。另一方面，根据工况需求，有些物料在混合搅拌过程中需要进行加热或冷却处理，但是现有的搅拌罐无法实现利用同一个罐体快速进行加热以及冷却，需要分别使用不同的罐体进行，因此不仅提高了成本还降低了物料的制成效率。
在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种道路桥梁施工用搅拌罐，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：
根据本实用新型的一个实施例，提供一种道路桥梁施工用搅拌罐，包括：
罐体，所述罐体包括内罐体和外罐体；所述外罐体套置在所述内罐体的外部，所述外罐体与所述内罐体之间具有密闭的环空区域；所述内罐体上部设置有进料口，所述内罐体的底部设置有出料口；
搅拌杆，所述搅拌杆包括竖直设置的固定杆和伸缩杆；所述固定杆的一端与所述内罐体的顶部转动连接，所述固定杆的另一端伸入所述内罐体中；所述伸缩杆的一端插置在所述固定杆中且与所述固定杆滑动连接，所述伸缩杆的另一端设置有翻搅部，在所述伸缩杆上设置有搅拌部；
温控装置，所述温控装置包括盘管，所述盘管设置在所述外罐体与所述内罐体之间的所述环空区域中，所述盘管套置在所述内罐体的外壁上，用于对所述内罐体中的物料进行加热或冷却，所述盘管的进口和出口均伸出所述外罐体。
在一些实施例中，所述搅拌杆的所述固定杆通过电机驱动实现所述固定杆的转动；所述搅拌杆的所述伸缩杆通过压力缸驱动实现所述伸缩杆相对所述固定杆的伸缩运动。
在一些实施例中，所述翻搅部为板状结构或螺旋状结构，所述伸缩杆沿竖直方向运动时带动所述翻搅部一同上下运动，所述翻搅部将沉积在所述内罐体底部的物料翻动到所述内罐体上部。
在一些实施例中，所述搅拌部为螺旋叶片，所述螺旋叶片沿所述伸缩杆的轴向一体设置。
在一些实施例中，所述搅拌部为多个沿所述伸缩杆的轴向间隔布置的搅拌棒，所述搅拌棒的一端与所述伸缩杆连接。
在一些实施例中，所述盘管为冷却盘管或加热盘管。
在一些实施例中，在所述内罐体和所述外罐体中均设置有温度传感器，用于检测和控制所述盘管的温度。
在一些实施例中，还包括控制系统，所述控制系统设置在所述罐体上，用于控制所述搅拌杆和所述盘管工作。
在一些实施例中，所述罐体的底部为倒锥形结构，所述出料口设置在所述倒锥形结构的底面中心。
在一些实施例中，在所述进料口和所述出料口处均设置有控制阀门。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于在内罐体和外罐体之间的环空中设置有盘管，因此能够根据工作需要对内罐体中的物料进行加热或冷却，实现一罐两用。2、本实用新型的搅拌杆的固定杆能够带动伸缩杆进行转动，同时伸缩杆能够带动翻搅部进行上下运动，因此能够对物料进行全方位搅拌，使物料混合更加均匀。3、本实用新型装置结构简单、使用方便且能够满足不同工况的使用需求，因此不仅降低了工作成本并且提高了工作效率。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本实用新型公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型实施例的搅拌罐的整体结构示意图；
图2为本实用新型另一实施例的搅拌罐的整体结构示意图。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1所示，本实用新型一个实施例的搅拌罐，包括：
罐体1，罐体1包括内罐体11和外罐体12。外罐体12套置在内罐体11的外部，外罐体12与内罐体11之间具有密闭的环空区域13。内罐体11上部设置有进料口14，内罐体11的底部设置有出料口15。
在一个实施方式中，内罐体11和外罐体12均可采用筒体。其中，内罐体11的底部可以采用倒锥形结构，出料口15可以设置在倒锥形结构的底面中心，以便于物料能够顺利从内罐体11中流出。
搅拌杆2，搅拌杆2包括竖直设置的固定杆21和伸缩杆22。固定杆21的一端与内罐体11的顶部转动连接，固定杆21的另一端伸入内罐体11中。伸缩杆22的一端插置在固定杆21中且与固定杆21滑动连接，伸缩杆21的另一端设置有翻搅部23，在伸缩杆21上设置有搅拌部24。
温控装置3，温控装置3包括盘管31，盘管31设置在外罐体12与内罐体11之间的环空区域13中，盘管31套置在内罐体11的外壁上，用于对内罐体11中的物料进行加热或冷却，盘管31的进口32和出口33均伸出外罐体12。
需要说明的是，盘管31可以采用现有技术中的任意冷却或加热管，盘管31为一根呈螺旋形缠绕在内罐体11外壁上的管结构。
在一个可选的实施例中，由于盘管31加热或冷却使温度会对内罐体11的管壁产生影响，为了避免内罐体11管壁损坏，可将内罐体11的管壁设置为复合层管壁，使内罐体11能够承受高温或低温。
在一个实施方式中，搅拌杆2的固定杆21通过电机驱动实现固定杆21的转动。搅拌杆2的伸缩杆22通过压力缸驱动实现伸缩杆22相对固定杆21的伸缩运动。
需要说明的是，电机可以直接驱动固定杆21转动，或通过传动机构间接驱动固定杆21转动。例如，电机的输出轴通过联轴器或减速装置直接与固定杆21的一端连接，从而驱动固定杆21转动。又如，电机的输出轴与一齿轮连接，固定杆21上设置有另一齿轮，通过两齿轮的啮合实现固定杆21转动。
在一个可变的实施方式中，如图1、图2所示，翻搅部23为板状结构或螺旋状结构(图中未示出)，伸缩杆22沿竖直方向运动时带动翻搅部23一同上下运动，翻搅部23将沉积在内罐体11底部的物料翻动到内罐体11上部，从而将内罐体11中为能够被均匀搅拌的物料翻搅到上方对其进行搅拌。
在一个实施例中，如图2所示，搅拌部24为螺旋叶片，螺旋叶片沿伸缩杆21的轴向一体设置。
在另一个可变的实施例中，如图1所示，搅拌部24为多个沿伸缩杆21的轴向间隔布置的搅拌棒，搅拌棒的一端与伸缩杆21连接。
在上述实施例中，盘管31为冷却盘管或加热盘管。
在上述实施例中，在内罐体11和外罐体12中均设置有温度传感器(图中未示出)，用于检测和控制盘管31的温度。
需要说明的是，温度传感器可采用现有技术中的任意温度传感器，只要能够检测盘管31以及内罐体11和外罐体12的温度即可。
在上述实施例中，在进料口15和出料口15处均设置有控制阀门(图中未示出)，进而控制物料的流速和排量。
在上述实施例中，还包括控制系统(图中未示出)，控制系统设置在罐体1上，用于控制搅拌杆2和温控装置3的工作。例如，控制系统与控制固定杆21转动的电机电连接、与控制伸缩杆22伸缩的压力缸电连接、与盘管31的制冷或制热装置电连接。
在上述实施例中，在外罐体12的底部设置有支架4，用于对搅拌罐进行固定。
本实用新型装置在工作时，首先通过进料口14将物料输送到内罐体11中，控制系统控制固定杆21带动伸缩杆22转动，从而使得伸缩杆22上的搅拌部24带动物料均匀搅拌。同时，根据工作需要，控制系统驱动盘管31作业，对内罐体11进行加热或冷却，使得物料根据工作需要在低温或高温环境下搅拌制成。当搅拌到一定程度后，控制系统控制伸缩杆22上下运动，通过翻搅部23将沉积在内罐体11底部的物料翻搅到上方，然后在通过搅拌部24对物料继续搅拌，从而使得未能够受到均匀搅拌的物料继续被搅拌，从而实现物料的全方位均匀搅拌。当物料搅拌结束后，可直接在内罐体11中储存，或通过出料口15将搅拌后的物料输送到其他设备中。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。