一种高效研磨的芝麻生产加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工机械，具体是一种高效研磨的芝麻生产加工设备。

背景技术：

芝麻是人们生活中经常食用的一种调料，在食品中添加，能够提高食品的香味，便于舒适的食用；芝麻加工时需要食用研磨设备，而现有的芝麻研磨机器结构简单，研磨效率低下，无法直接改变芝麻的研磨程度，研磨后的芝麻取料繁琐，使用非常不便，因此需要对现有的芝麻研磨设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效研磨的芝麻生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效研磨的芝麻生产加工设备，包括壳体、底座、底板、转轴、电机和进料斗；所述底板至于底座上，在底座与底板的一端通过转轴转动连接；所述进料斗连通在壳体的顶部，进料斗内安装有过滤网；所述电机固定在壳体的顶部，电机的输出轴竖直向下伸入到壳体内，在电机的输出轴上固定连接有竖直的传动轴，传动轴的下端固定有水平的转动研磨盘，转动研磨盘的外侧设置有料槽，转动研磨盘置于料槽内；所述料槽的下方对应的壳体内固定有水平的支撑座，支撑座上固定安装有若干个弹簧，弹簧的上端固定连接在料槽的底部，料槽的侧壁上端转动连接有竖直的调节螺栓，调节螺栓穿出壳体的顶部，且调节螺栓与壳体转动连接；所述转动研磨盘的上表面开设有环绕在其上的储料槽，所述进料斗正对储料槽，在储料槽的底部中心位置开设有若干个均匀分布的下料孔，下料孔的上端两侧上均设置有固定于储料槽内的导料板，在储料槽对应的壳体顶部固定安装有拨料刷板，拨料刷板的下侧设有若干刷毛，刷毛的下端伸入到储料槽的底部；所述下料孔的下端连通有环形的竖直研磨腔，竖直研磨腔的开口朝下，在所述料槽内的底部上固定有环形的竖直研磨板，竖直研磨板伸入到竖直研磨腔中；在所述竖直研磨板的底部均匀开设有若干个通孔；所述料槽内底部的边缘上连通有若干个下料腔，下料腔的下端朝向下方，料槽的下方对应的壳体内设置为收集槽；所述壳体的内壁上安装有冷却水腔，冷却水腔环绕固定在壳体上。

进一步的：所述底板上的另外一端上固定安装有把手。

进一步的：所述传动轴位于壳体的中心轴上。

进一步的：所述转动研磨盘与料槽内底部之间的距离小于1mm。

进一步的：所述储料槽的深度为转动研磨盘高度的1/3～1/2。

进一步的：所述刷板拨料刷板的宽度与储料槽的宽度相等。

进一步的：所述竖直研磨板与竖直研磨腔之间的距离小于1mm。

进一步的：所述收集槽的底部连通有排料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的转动研磨盘内的竖直研磨腔和竖直研磨板对芝麻进行预粉碎，使其细化，便于后续的研磨，提高研磨效率；料槽的高度能够调节，调节芝麻的研磨程度，适应不同芝麻生产需要，使用范围广，使用灵活；拉动把手使壳体倾斜，便于内部研磨后的芝麻快速取出，省时省力，降低工人的劳动强度；在内部设置的冷却水腔能够降低内温度，减少内部热量，保证长时间研磨芝麻温度适宜，保证芝麻产品质量。

附图说明

图1为一种高效研磨的芝麻生产加工设备的结构示意图。

图2为一种高效研磨的芝麻生产加工设备中转动研磨盘的俯视结构示意图。

图3为一种高效研磨的芝麻生产加工设备中转动研磨盘的仰视结构示意图。

图4为一种高效研磨的芝麻生产加工设备中料槽的纵截面结构示意图。

图中：1-壳体，2-底座，3-底板，4-转轴，5-电机，6-进料斗，7-转动研磨盘，8-料槽，9-储料槽，10-导料板，11-下料孔，12-拨料刷板，13-竖直研磨腔，14-竖直研磨板，15-下料腔，16-弹簧，17-支撑座，18-调节螺栓，19-收集槽，20-排料口，21-通孔，22-把手，23-冷却水腔，24-传动轴，25-过滤网，26-刷毛。

具体实施方式

请参阅图，本实用新型实施例中，一种高效研磨的芝麻生产加工设备，包括壳体1、底座2、底板3、转轴4、电机5和进料斗6；所述底板3至于底座2上，在底座2与底板3的一端通过转轴4转动连接，使底板3在底座2上转动，底板3上的另外一端上固定安装有把手22，通过把手22拉动底板3转动，便于操作；所述进料斗6连通在壳体1的顶部，进料斗6内安装有过滤网25，过滤网25过滤芝麻中较大体积的杂质；所述电机5固定在壳体1的顶部，电机5的输出轴竖直向下伸入到壳体1内，在电机5的输出轴上固定连接有竖直的传动轴24，传动轴24位于壳体1的中心轴上，传动轴24的下端固定有水平的转动研磨盘7，转动研磨盘7的外侧设置有料槽8，转动研磨盘7置于料槽8内，料槽8的上端打开，底部封闭，转动研磨盘7与料槽8内底部之间的距离小于1mm；所述料槽8的下方对应的壳体1内固定有水平的支撑座17，支撑座17上固定安装有若干个弹簧16，弹簧16的上端固定连接在料槽8的底部，用于支撑料槽8，料槽8的侧壁上端转动连接有竖直的调节螺栓18，调节螺栓18穿出壳体1的顶部，且调节螺栓18与壳体1转动连接，调节螺栓18转动能够调节其伸入到壳体1中的长度，改变料槽8的高度。

所述转动研磨盘7的上表面开设有环绕在其上的储料槽9，储料槽9的深度为转动研磨盘7高度的1/3～1/2，所述进料斗6正对储料槽9，使进料斗6内落下的芝麻正好进入到储料槽9中，在储料槽9的底部中心位置开设有若干个均匀分布的下料孔11，使储料槽9内的芝麻进入到下料孔11中，下料孔11的上端两侧上均设置有固定于储料槽9内的导料板10，导料板10外侧高于内侧，将储料槽9内的芝麻引入到下料孔11内，便于储料槽9内下料；为了提高芝麻的下落速率，在储料槽9对应的壳体1顶部固定安装有拨料刷板12，刷板拨料刷板12的宽度与储料槽9的宽度相等，拨料刷板12的下侧设有若干刷毛26，刷毛26的下端伸入到储料槽9的底部，转动研磨盘7转动时通过刷毛26扫动储料槽9内的芝麻，使储料槽9内芝麻均能够进入到下料孔11中；所述下料孔11的下端连通有环形的竖直研磨腔13，竖直研磨腔13的开口朝下，在所述料槽8内的底部上固定有环形的竖直研磨板14，竖直研磨板14伸入到竖直研磨腔13中，且竖直研磨板14与竖直研磨腔13之间的距离小于1mm，竖直研磨腔13的内壁以及竖直研磨板14的外壁均设置磨砂面，通过相对移动，对落下的芝麻进行摩擦，将一部分芝麻磨碎；在所述竖直研磨板14的底部均匀开设有若干个通孔21，便于竖直研磨板14内的芝麻排出；所述料槽8内底部的边缘上连通有若干个下料腔15，下料腔15的下端朝向下方，料槽8的下方对应的壳体1内设置为收集槽19，用于收集下料腔15内落下的粉碎后的芝麻，在收集槽19的底部连通有排料口20，将研磨后的芝麻取出。

所述壳体1的内壁上安装有冷却水腔23，冷却水腔23环绕固定在壳体1上，冷却水腔23内连通有进水管和出水管，内部通入冷水，通过冷却水腔23内的水循环将内部的热量吸收，降低壳体1内的温度，保证研磨温度，避免温度升高影响芝麻质量。

使用时，将芝麻从进料斗6倒入，筛选后的芝麻落在转动研磨盘7上的储料槽9内，电机5带动转动研磨盘7转动，使芝麻均匀的分布在储料槽9内，储料槽9内设置的导料板10将芝麻送入到底部的下料孔11中，下料孔11落入的芝麻在竖直研磨腔13内被竖直研磨板14挤压研磨，将芝麻初步研磨细化，竖直研磨腔13内落下的芝麻落在转动研磨盘7和料槽8之间，通过转动调节螺栓18调节料槽8的高度，来调节研磨的程度，通过转动研磨盘7的底部与料槽8的底部研磨，研磨面积大，研磨效率高，并且研磨后的芝麻从外侧的下料腔15落入到收集槽19中，拉动把手22能够使壳体1内倾斜，将芝麻从排料口20倒出，取料方便快捷。本实用新型通过设置的转动研磨盘内的竖直研磨腔和竖直研磨板对芝麻进行预粉碎，使其细化，便于后续的研磨，提高研磨效率；料槽的高度能够调节，调节芝麻的研磨程度，适应不同芝麻生产需要，使用范围广，使用灵活；拉动把手使壳体倾斜，便于内部研磨后的芝麻快速取出，省时省力，降低工人的劳动强度；在内部设置的冷却水腔能够降低内温度，减少内部热量，保证长时间研磨芝麻温度适宜，保证芝麻产品质量。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。