本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工生产投料装置。
背景技术：
化工原料有很多都是毒性或刺激性，在生产过程中不可避免的与操作者进行接触，严重影响了操作者的身体健康。另外，在化工生产过程中，一般是直接打开反应容器直接投料，可是遇到连续反应，在反应过程中需要不断加料时，为了反应的顺利进行，加料就需要人工不停地打开投料口进行投料，严重威胁操作者的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工生产投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产投料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶部中部安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，且所述转杆伸入至搅拌仓，所述转杆上等距设有搅拌桨，所述搅拌仓的内腔右侧顶部固定连接有喷水管，所述喷水管的右侧顶部连接有进水管，所述进水管伸出搅拌仓，所述搅拌仓的底部设有第一通孔，所述第一通孔的左右侧均开设有第一开口槽，所述搅拌仓的底部前端开设有第一开口，所述第一开口和第一开口槽大小一致，且在同一水平线，所述搅拌仓的底部连接有投料仓，所述投料仓的底部安装有投料块，所述投料块上设有第二通孔，所述第二通孔的前后均开设有第二开口槽，所述投料块的右侧设有第二开口，所述第二开口和第二开口槽大小一致，且在同一水平线，所述投料块的底部连接有生产仓，所述生产仓的顶部右侧安装有气缸，所述气缸的左侧输出端通过活塞杆连接有第二T型插块。
优选的，所述搅拌仓的顶部左侧设有进料口。
优选的，所述喷水管呈45度角连接至搅拌仓的内腔。
优选的，所述喷水管的左侧底部等距设有喷头。
优选的，所述搅拌仓的底部通过第一开口槽插接有第一T型插块。
优选的，所述第二T型插块的左侧正好插接在第二开口槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种化工生产投料装置，通过进料口的设置，将化工物料投放至搅拌仓的内腔，通过搅拌仓的顶部中部安装有电机，启动电机来带动转杆的转动，从而带动搅拌桨的转动，从而实现对化工物料的搅拌，通过喷水管的左侧底部等距设有喷头的设置，便于对搅拌仓在搅拌的同时进行喷水，通过搅拌仓的底部设有第一通孔，第一通孔的左右侧均开设有第一开口槽，搅拌仓的底部前端开设有第一开口，并通过第一开口槽插接有第一T型插块的设置，便于在化工物料搅拌好之后，将第一T型插块抽拉出来，可以将物料落入投料仓，通过投料仓的底部安装有投料块，投料块上设有第二通孔，第二通孔的前后均开设有第二开口槽，并第二T型插块的左侧正好插接在第二开口槽的设置，便于将投料仓的化工物料投放至生产仓，通过生产仓的顶部右侧安装有气缸，气缸的左侧输出端通过活塞杆连接有第二T型插块的设置，便于均匀的投放化工物料，防止在生产过程中加工不均匀，这样自动化的投放，也对工作人员减轻了工作量，且减少了化工物料对人体的污染，具有很高的实用性，大大提升了该一种化工生产投料装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种化工生产投料装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种化工生产投料装置的搅拌仓的底部轴侧结构示意图；
图3为本实用新型一种化工生产投料装置的投料块轴侧结构示意图；
图4为本实用新型一种化工生产投料装置的第一T型插块结构示意图；
图5为本实用新型一种化工生产投料装置的喷水管结构示意图。
图中：1搅拌仓、2进料口、3电机、4转杆、5搅拌桨、6喷水管、7进水管、8喷头、9第一开口、10第一开口槽、11第一T型插块、12投料仓、13投料块、14第二开口、15第二开口槽、16生产仓、17气缸、18第二T型插块、19第一通孔、20第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产投料装置，包括搅拌仓1，所述搅拌仓1的顶部中部安装有电机3，所述电机3的输出端连接有转杆4，且所述转杆4伸入至搅拌仓1，所述转杆4上等距设有搅拌桨5，所述搅拌仓1的内腔右侧顶部固定连接有喷水管6，所述喷水管6的右侧顶部连接有进水管7，所述进水管7伸出搅拌仓1，所述搅拌仓1的底部设有第一通孔19，所述第一通孔19的左右侧均开设有第一开口槽10，所述搅拌仓1的底部前端开设有第一开口9，所述第一开口9和第一开口槽10大小一致，且在同一水平线，所述搅拌仓1的底部连接有投料仓12，所述投料仓12的底部安装有投料块13，所述投料块13上设有第二通孔20，所述第二通孔20的前后均开设有第二开口槽15，所述投料块13的右侧设有第二开口14，所述第二开口14和第二开口槽15大小一致，且在同一水平线，所述投料块13的底部连接有生产仓16，所述生产仓16的顶部右侧安装有气缸17，所述气缸17的左侧输出端通过活塞杆连接有第二T型插块18。
具体的，所述搅拌仓1的顶部左侧设有进料口2。
具体的，所述喷水管6呈45度角连接至搅拌仓1的内腔。
具体的，所述喷水管6的左侧底部等距设有喷头8。
具体的，所述搅拌仓1的底部通过第一开口槽10插接有第一T型插块11。
具体的，所述第二T型插块18的左侧正好插接在第二开口槽15。
工作原理：本实用新型一种化工生产投料装置，使用时，通过进料口2的设置，将化工物料投放至搅拌仓1的内腔，通过搅拌仓1的顶部中部安装有电机3，启动电机3来带动转杆4的转动，从而带动搅拌桨5的转动，从而实现对化工物料的搅拌，通过喷水管6的左侧底部等距设有喷头8的设置，便于对搅拌仓1在搅拌的同时进行喷水，通过搅拌仓1的底部设有第一通孔19，第一通孔19的左右侧均开设有第一开口槽10，搅拌仓1的底部前端开设有第一开口9，并通过第一开口槽10插接有第一T型插块11的设置，便于在化工物料搅拌好之后，将第一T型插块11抽拉出来，可以将物料落入投料仓12，通过投料仓12的底部安装有投料块13，投料块13上设有第二通孔20，第二通孔20的前后均开设有第二开口槽15，并第二T型插块18的左侧正好插接在第二开口槽15的设置，便于将投料仓12的化工物料投放至生产仓16，通过生产仓16的顶部右侧安装有气缸17，气缸17的左侧输出端通过活塞杆连接有第二T型插块18的设置，便于均匀的投放化工物料，防止在生产过程中加工不均匀，这样自动化的投放，也对工作人员减轻了工作量，且减少了化工物料对人体的污染。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。