本实用新型涉及一种除尘设备，具体涉及一种等离子和水幕除尘净化装置。
背景技术：
灰尘是人类健康的大敌，容易使人患上呼吸道疾病，还会造成环境污染，严重影响人们的正常生活和工作，因而除尘装置是工业生产中必不可少的设备。等离子除尘一般包括电晕极和集尘极，电晕极在高压电源的作用下放电，产生大量自由电子和离子，与流经电晕极和集尘极的粉尘碰撞，并使其荷电，其中带有负电荷的粉尘离子在电场力的作用下，沉积到集尘极上。水幕除尘是通过水与含尘气体相互接触，经过洗涤使尘粒与气体分离的一种除尘方法。等离子除尘中可以使用水面作为集尘极，而水幕除尘也需要用到水，因此将此两者结合起来不仅可以提高除尘效果，而且可以提高水的利用率。
现有的除尘器，含尘气体经过水溶液除尘后，水资源不能够循环利用，导致水资源的浪费，成本的增加。
技术实现要素：
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种除尘效果好、成本低、结构紧凑以及能够节约水资源的等离子和水幕除尘净化装置。
针对以上问题，提供了如下技术方案：等离子和水幕除尘净化装置，包括等离子除尘室，其内部设置有电晕极，所述电晕极包括一金属球，所述金属球上环设有多根金属杆，所述金属杆上均竖直设置有若干放电针，所述金属球通过导线与高压脉冲电源相连，所述等离子除尘室上部设置有进气口，还包括第一水幕室、第二水幕室以及杀菌室，所述第一水幕室与所述等离子除尘室的相连部位设置有第一过滤板，所述第二水幕室与所述第一水幕室的相连部位设置有第二过滤板，所述杀菌室与所述第二水幕室的相连部位设置有第三过滤板，所述第一水幕室与第二水幕室顶部分别设有第一花洒和第二花洒，所述杀菌室顶部竖直设有紫外灯，所述杀菌室侧面设置有出气口，所述等离子除尘室、第一水幕室、第二水幕室和杀菌室下方均与一水槽连通，所述水槽两侧分别设置有进水管和排污管，所述排污管上方设有与水槽相连通的出水管，所述出水管上设有第一水泵；还包括净化室，所述出水管另一端连通于净化室，所述净化室内从上至下依次设有活性炭层以及石英层，所述净化室底部连接有供水管道，所述供水管道与第一花洒和第二花洒相连，所述供水管道上设有第二水泵。
采用上述结构，水通过进水管灌满水槽，开启第一水泵与第二水泵，使得第一花洒与第二花洒开始喷水，形成水幕。然后开启高压脉冲电源，并使含尘气体从进气口进入，电晕极在高压脉冲电源的作用下放电，产生大量自由电子和离子，使粉尘荷电，荷电粉尘向水面沉积，水面上的粉尘一部分沉淀到水槽底部，一部分在水流的作用下移动，并在第一花洒和第二花洒喷出水的冲击下沉淀；粉尘沉淀到水槽底部，当粉尘沉积到一定量时开启排污管，将粉尘连同部分水一起排出；而经过等离子除尘的气体通过第一过滤板进入第一水幕室，在第一水幕室中经过一步洗涤，再经过第二水幕室洗涤后进入杀菌室，通过紫外灯进行杀菌后从出气口排出。第一过滤板与第二过滤板能加快含尘气体流通，又能保证水幕对气体的洗涤效果。将进气口设置在等离子除尘室上部能够便于含尘气体流入等离子除尘室，并提高对含尘气体的荷电效果。水槽内除尘过的水通过出水管进入净化室，通过活性炭层以及石英层过滤，再进入供水管内从第一花洒和第二花洒内喷出，这样设置除尘效果更好，更加的节约水资源。
本实用新型进一步设置为，所述第一过滤板为活性炭过滤板。
采用上述结构，使得除尘效果更好，除尘率更高。
本实用新型进一步设置为，所述第二过滤板为负载有纳米二氧化钛的三维蜂窝陶瓷网结构。
上述结构中，使用负载有纳米二氧化钛的三维蜂窝陶瓷网来增大与细菌等污染物的接触面积，反应充分，净化效果更好。
本实用新型进一步设置为，所述水槽的底部向排污管方向倾斜。
采用上述结构，使沉淀的粉尘容易向排污管方向移动，易于清理。
本实用新型进一步设置为，所述出气口处设有过滤棉。
采用上述结构，除尘效果更好，气体更干净。
本实用新型进一步设置为，所述进水管上设有单向阀。
上述结构中，单向阀能够防止水槽内的水通过进水管逆流。
本实用新型的有益效果：相比现有的除尘器，本实用新型除尘效果好、成本低、结构紧凑以及能够节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型调节后的结构示意图；
图中标号含义：1-等离子除尘室；11-电晕极；12-放电针；13-进气口；2-第一水幕室；21-第一过滤板；22-第一花洒；3-第二水幕室；31-第二过滤板；32-第二花洒；4-杀菌室；41-第三过滤板；42-紫外灯；43-出气口；431-过滤棉；5-水槽；51-进水管；52-排污管；53-出水管；531-第一水泵；6-净化室；61-活性炭层；62-石英层；63-供水管；631-第二水泵；7-单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示的等离子和水幕除尘净化装置，包括等离子除尘室1，其内部设置有电晕极11，所述电晕极11包括一金属球，所述金属球上环设有多根金属杆，所述金属杆上均竖直设置有若干放电针12，所述金属球通过导线与高压脉冲电源相连，所述等离子除尘室1上部设置有进气口13，还包括第一水幕室2、第二水幕室3以及杀菌室4，所述第一水幕室2与所述等离子除尘室1的相连部位设置有第一过滤板21，所述第二水幕室3与所述第一水幕室2的相连部位设置有第二过滤板31，所述杀菌室4与所述第二水幕室3的相连部位设置有第三过滤板41，所述第一水幕室2与第二水幕室3顶部分别设有第一花洒22和第二花洒32，所述杀菌室4顶部竖直设有紫外灯42，所述杀菌室4侧面设置有出气口43，所述等离子除尘室1、第一水幕室2、第二水幕室3和杀菌室4下方均与一水槽5连通，所述水槽5两侧分别设置有进水管51和排污管52，所述排污管52上方设有与水槽5相连通的出水管53，所述出水管53上设有第一水泵531；还包括净化室6，所述出水管53另一端连通于净化室6，所述净化室6内从上至下依次设有活性炭层61以及石英层62，所述净化室6底部连接有供水管63道，所述供水管63道与第一花洒22和第二花洒32相连，所述供水管63道上设有第二水泵631。
采用上述结构，水通过进水管51灌满水槽5，开启第一水泵531与第二水泵631，使得第一花洒22与第二花洒32开始喷水，形成水幕。然后开启高压脉冲电源，并使含尘气体从进气口13进入，电晕极11在高压脉冲电源的作用下放电，产生大量自由电子和离子，使粉尘荷电，荷电粉尘向水面沉积，水面上的粉尘一部分沉淀到水槽5底部，一部分在水流的作用下移动，并在第一花洒22和第二花洒32喷出水的冲击下沉淀；粉尘沉淀到水槽5底部，当粉尘沉积到一定量时开启排污管52，将粉尘连同部分水一起排出；而经过等离子除尘的气体通过第一过滤板21进入第一水幕室2，在第一水幕室2中经过一步洗涤，再经过第二水幕室3洗涤后进入杀菌室4，通过紫外灯42进行杀菌后从出气口43排出。第一过滤板21与第二过滤板31能加快含尘气体流通，又能保证水幕对气体的洗涤效果。将进气口13设置在等离子除尘室1上部能够便于含尘气体流入等离子除尘室1，并提高对含尘气体的荷电效果。水槽5内除尘过的水通过出水管53进入净化室6，通过活性炭层61以及石英层62过滤，再进入供水管63内从第一花洒22和第二花洒32内喷出，这样设置除尘效果更好，更加的节约水资源。
本实施例中，所述第一过滤板21为活性炭过滤板。使得除尘效果更好，除尘率更高。
本实施例中，所述第二过滤板31为负载有纳米二氧化钛的三维蜂窝陶瓷网结构。使用负载有纳米二氧化钛的三维蜂窝陶瓷网来增大与细菌等污染物的接触面积，反应充分，净化效果更好。
本实施例中，所述水槽5的底部向排污管52方向倾斜。使沉淀的粉尘容易向排污管52方向移动，易于清理。
本实施例中，所述出气口43处设有过滤棉431。除尘效果更好，气体更干净。
本实施例中，所述进水管51上设有单向阀7。单向阀7能够防止水槽5内的水通过进水管51逆流。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。