本实用新型涉及一种粉煤灰粗灰磨细装置。
背景技术：
随着科学技术的发展和现代工业建设的需要，国内Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰的用途越来越广，尤其在建材行业和混凝土工程建设中应用更为突出。粉煤灰为火力发电厂的一大固体废弃物，如何实现粉煤灰的综合利用，发展循环经济是电厂急需解决的热点问题，也是厂边环境净化的重要问题。由于超细灰和高效减水剂使用时，能够配置高强度砂浆和大流动度高性能混凝土，并具有流动度损失和干燥收缩小等特点。超细灰粉煤灰的减水作用，对混凝土工作性的显著改进作用，以及对砂浆或混凝土强度的增加程度，是普通磨细灰和商品灰远远不能够达到的，是一种具有高功能效应的混凝土矿物添加料或者水泥混合材。
基于上述，需要提供一种可以有效细化粉煤灰，使得粉煤灰可以被有效用于混凝土的粉煤灰粗灰磨细装置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以有效细化粉煤灰，使得粉煤灰可以被有效用于混凝土的粉煤灰粗灰磨细装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种粉煤灰粗灰磨细装置，包括壳体、减速机、驱动电机、负压风机和细化电机，所述壳体为圆筒形，在所述壳体的左端轴心位置处安装有一轴承，通过该轴承装配有一螺旋送料杆，所述减速机具有输入连接套和输出连接套，所述输入连接套连接所述驱动电机，所述输出连接套连接所述螺旋送料杆，所述输入连接套和所述输出连接套上均配合有剪切螺栓，在所述壳体顶部的靠近左端位置处设置有进料管，在所述壳体的右端连接有壳盖，所述壳体与所述壳盖之间连接有法兰，所述细化电机具有输出轴，所述输出轴延伸至所述壳盖内，所述输出轴上固定有套管，所述套管与所述输出轴之间配合有第一剪切螺栓，在所述套管的外壁处设置有研磨板，所述研磨板朝向壳体的那一侧面上均布有锥形的破碎头，在所述研磨板的板面上设置有穿过细化后的粉煤灰颗粒用的穿过孔，所述负压风机连接有一抽风管和一送风管，所述抽风管连接所述壳盖，所述送风管连接储存设备。
优选地，所述进料管的上方焊接固定有一进料杯。
优选地，所述进料管的管身上配合有一横管，所述横管的轴心线与所述进料管的轴心线垂直相交，所述横管内设置有旋转轴，所述旋转轴与所述横管之间配合有第一轴承，所述旋转轴的一端延伸至横管外部后连接有一带轮，所述螺旋送料杆的杆身上固定有第一带轮，所述带轮与所述第一带轮之间配合有传动带，所述带轮与所述第一带轮的传动比为m：1，m＝2～8，在所述旋转轴上焊接有多块刀片，所述刀片为圆盘形，所述刀片位于进料管处，所述刀片的外壁处设置有细化粉煤灰用的切割槽，切割槽为“V”字形，通过设置刀片，可以帮助打碎打开的粉煤灰，完成最初步的细化，同时避免粉煤灰在进料管处卡住。
优选地，所述套管上设置有一挡片，该挡片随着所述套管转动，在所述研磨板与所述挡片之间形成一个出料用的间隙，所述抽风管与该间隙相对，通过设置挡片，使得负压风机所产生的细粒可以被作用在间隙出，有效吸纳粉煤灰。
优选地，所述减速机的输入比与输出比为n：1，n＝30～100，通过设置减速机可以减少电机的负载。
优选地，所述壳体具有连接地面用的基座。
本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，通过进料管处进入未经细化的粉煤灰颗粒或块，通过螺旋送料杆向右侧输送，输送过程中粉煤灰颗粒被挤压研磨后进行初步细化，而后挤压至壳盖位置处，此时通过研磨板的高速旋转运动研磨接触研磨板的粉煤灰，进一步的细化粉煤灰，配合负压风机，可以将细化后的粉煤灰抽出后输送给储存设备进行储备，本装置可以有效的完成粉煤灰的细化，并且细化效率较高，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为研磨板的主视图；
图3为研磨板的侧视图；
图4为刀片的主视图；
图5为刀片的侧视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示的一种粉煤灰粗灰磨细装置，包括壳体1、减速机2、驱动电机3、负压风机4和细化电机5，所述壳体1为圆筒形，在所述壳体1的左端轴心位置处安装有一轴承101，通过该轴承101装配有一螺旋送料杆6，所述减速机2具有输入连接套201和输出连接套202，所述输入连接套201连接所述驱动电机3，所述输出连接套202连接所述螺旋送料杆6，所述输入连接套201和所述输出连接套202上均配合有剪切螺栓211，剪切螺栓可以起到安全保护效果，当螺旋送料杆发生卡住时，剪切螺栓折断，避免负载过大造成驱动电机损坏，在所述壳体1顶部的靠近左端位置处设置有进料管7，在所述壳体1的右端连接有壳盖8，所述壳体1与所述壳盖8之间连接有法兰801，所述细化电机5具有输出轴501，所述输出轴501延伸至所述壳盖8内，所述输出轴501上固定有套管502，所述套管502与所述输出轴501之间配合有第一剪切螺栓503，在所述套管502的外壁处设置有研磨板504，所述研磨板504朝向壳体1的那一侧面上均布有锥形的破碎头511，在所述研磨板504的板面上设置有穿过细化后的粉煤灰颗粒用的穿过孔512，所述负压风机4连接有一抽风管401和一送风管402，所述抽风管401连接所述壳盖8，所述送风管402连接储存设备。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述进料管7的上方焊接固定有一进料杯9。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述进料管7的管身上配合有一横管10，所述横管10的轴心线与所述进料管7的轴心线垂直相交，所述横管10内设置有旋转轴11，所述旋转轴11与所述横管10之间配合有第一轴承12，所述旋转轴11的一端延伸至横管外部后连接有一带轮13，所述螺旋送料杆6的杆身上固定有第一带轮14，所述带轮13与所述第一带轮14之间配合有传动带15，所述带轮13与所述第一带轮14的传动比为m：1，m＝2，在所述旋转轴11上焊接有多块刀片16，所述刀片16为圆盘形，所述刀片16位于进料管处，所述刀片16的外壁处设置有细化粉煤灰用的切割槽17，切割槽17为“V”字形，通过设置刀片，可以帮助打碎打开的粉煤灰，完成最初步的细化，同时避免粉煤灰在进料管处卡住。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述套管502上设置有一挡片555，该挡片555随着所述套管502转动，在所述研磨板504与所述挡片555之间形成一个出料用的间隙，所述抽风管与该间隙相对，通过设置挡片，使得负压风机所产生的细粒可以被作用在间隙出，有效吸纳粉煤灰。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述减速机2的输入比与输出比为n：1，n＝30，通过设置减速机可以减少电机的负载。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述壳体1具有连接地面用的基座131。
本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，通过进料管处进入未经细化的粉煤灰颗粒或块，通过螺旋送料杆向右侧输送，输送过程中粉煤灰颗粒被挤压研磨后进行初步细化，而后挤压至壳盖位置处，此时通过研磨板的高速旋转运动研磨接触研磨板的粉煤灰，进一步的细化粉煤灰，配合负压风机，可以将细化后的粉煤灰抽出后输送给储存设备进行储备，本装置可以有效的完成粉煤灰的细化，并且细化效率较高，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。