一种树脂生产反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种树脂生产反应釜。

背景技术：

目前树脂在生产的过程中需要对釜体内部添加小料，但是在添加小料的过程中需要关闭反应釜很不便捷，所以现在已经出现了一种可以进行投料的树脂生产用反应釜，但是这种反应釜在使用的过程中投料方式过于复杂，实际使用中很不方便，而且利用气泵推动小料进入釜体的方式，会使一部分小料堆积在管道内部，因此，我们提出一种树脂生产反应釜。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种树脂生产反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种树脂生产反应釜，包括反应釜主体、储料箱体和单片机，所述反应釜主体底部后侧左右两端均安装有第一支撑杆，所述反应釜主体底部前侧安装有第二支撑杆，所述反应釜主体右侧顶部通过输料管道连接有储料箱体，所述储料箱体底部连接有支撑台，所述支撑台底部前侧左右两端均安装有第三支撑杆，所述储料箱体前侧顶部右端安装有单片机，所述单片机的型号为 ATMEGA32L-8AU，所述储料箱体顶部设有进料口，所述储料箱体内部左侧顶部安装有固定盒，所述固定盒底部通过电动伸缩杆连接有阻挡条，所述输料管道分为下管道和上管道，所述下管道左侧顶部通过转轴连接有上管道，所述上管道右侧通过锁扣连接有下管道。

进一步的，所述储料箱体前侧左端底部安装有定时器，所述定时器的型号为KG316T。

进一步的，所述储料箱体右侧底部后端安装有工作电源，所述储料箱体前侧中间安装有控制面板，所述控制面板前侧左右两端分别安装有第一控制开关和第二控制开关。

进一步的，所述工作电源的电能输出端与电动伸缩杆、定时器和单片机的电能输入端连接，所述第一控制开关和第二控制开关的信号输出端分别与电动伸缩杆和单片机的信号输入端连接，所述定时器的信号输出端与单片机的信号输入端连接，所述单片机的信号输出端与电动伸缩杆的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有储料箱体上的单片机与反应釜主体内部的压力板和定时器以及储料箱体内部的电动伸缩杆和阻挡条，可以用定时器设定时间将信号传输给单片机，单片机在对电动伸缩杆进行控制，让小料流入反应釜内部，比起传统复杂的投料方式，有利于更为便捷的使用树脂生产反应釜，通过设有输料管道上的下管道、上管道和转轴，可以在管道堵塞或者想要对管道进行清洁时，直接将管道打开对内部进行处理，有利于更为实用的使用树脂生产反应釜。

附图说明

图1为本实用新型树脂生产反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型树脂生产反应釜的储料箱体结构示意图；

图3为本实用新型树脂生产反应釜的输料管道结构示意图。

图中：1、反应釜主体；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆； 4、输料管道；5、储料箱体；6、支撑台；7、第三支撑杆；8、锁扣；9、单片机；10、进料口；11、工作电源；12、控制面板； 13、第一控制开关；14、第二控制开关；15、定时器；16、上管道；17、固定盒；18、电动伸缩杆；19、阻挡条；20、下管道、 21、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种树脂生产反应釜，包括反应釜主体1、储料箱体5和单片机9，所述反应釜主体1底部后侧左右两端均安装有第一支撑杆2，所述反应釜主体1底部前侧安装有第二支撑杆 3，所述反应釜主体1右侧顶部通过输料管道4连接有储料箱体 5，所述储料箱体5底部连接有支撑台6，所述支撑台6底部前侧左右两端均安装有第三支撑杆7，所述储料箱体5前侧顶部右端安装有单片机9，所述单片机9的型号为ATMEGA32L-8AU，所述储料箱体5顶部设有进料口10，所述储料箱体5内部左侧顶部安装有固定盒17，所述固定盒17底部通过电动伸缩杆18连接有阻挡条 19，所述输料管道4分为下管道20和上管道16，所述下管道20 左侧顶部通过转轴21连接有上管道16，所述上管道16右侧通过锁扣8连接有下管道20。

其中，所述储料箱体5前侧左端底部安装有定时器15，所述定时器15的型号为KG316T。

其中，所述储料箱体5右侧底部后端安装有工作电源11，所述储料箱体5前侧中间安装有控制面板12，所述控制面板12前侧左右两端分别安装有第一控制开关13和第二控制开关14。

其中，所述工作电源11的电能输出端与电动伸缩杆18、定时器15和单片机9的电能输入端连接，所述第一控制开关13和第二控制开关14的信号输出端分别与电动伸缩杆18和单片机9的信号输入端连接，所述定时器15的信号输出端与单片机9的信号输入端连接，所述单片机9的信号输出端与电动伸缩杆18的信号输入端连接。

工作原理：通过设有反应釜主体1、储料箱体5和单片机9，在使用树脂生产反应釜时先将工作电源11通电，工作电源11通电后反应釜主体1内部开始搅拌料体，在搅拌料体的过程中可以开启第二控制开关14启动单片机9，在开启单片机9后用定时器 15设定每次投料的时间，当到达时间点时定时器15将信号传输给单片机9，单片机9控制电动伸缩杆18上移带动阻挡条19上移，让储料箱体5内部的小料顺着输料管道4进入反应釜主体1内部，当想对输料管道4清洁时，可以将锁扣8打开用手握住上管道16向上用力，让上管道16经过转轴21向上移动，移动完成后可以直接对输料管道4内部进行清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。