本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其涉及一种生产活性炭的原料搅拌装置。
背景技术：
在活性炭生产的过程中，需要对制备活性炭的原料进行搅拌，在现有技术中，活性炭原料为固体，在搅拌完成后，需要将活性炭取出，在取出的过程中，通常在罐体的底部开设有出料口，从而用于将活性炭取出，这样取出活性炭浪费的时间较长，从而降低工作的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的取出活性炭浪费的时间较长、效率低的缺点，而提出的一种生产活性炭的原料搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种生产活性炭的原料搅拌装置，包括罐体和底板，所述底板位于罐体的下方，所述罐体的顶部开设有开口，所述罐体的顶部安装有混料装置，所述底板的上表面安装有两个高度调节机构，两个高度调节机构位于罐体的两侧，两个高度调节机构的顶部均安装有安装块，所述罐体和两个安装块之间通过活动机构连接，所述活动机构包括第一管件，所述第一管件的一端与安装块连接，所述第一管件的另一端匹配安装有轴承，所述轴承的内孔中匹配安装有固定轴，所述固定轴的一端与罐体连接，所述罐体和底板之间通过固定机构连接，所述固定机构包括第一固定块和第二固定块，所述第二固定块安装在罐体的底部，所述第一固定块安装在底板的上表面，所述第一固定块和第二固定块的位置对应，所述第二固定块靠近第一固定块的侧面开设有螺孔，所述第一固定块的侧面贯穿设有与螺孔位置对应的螺管，所述螺管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与螺孔螺纹连接。
优选的，所述混料装置包括盖板，盖板安装在罐体的顶部并与开口的位置对应，盖板的顶部安装有电机，所述电机的转动端贯穿盖板并延伸至盖板的下方，所述电机的转动端安装有转动轴，所述转动轴的底端安装有多个搅拌桨叶。
优选的，所述高度调节机构包括第二管件，所述第二管件的一端安装在底板的上表面，所述第二管件的另一端插接有支撑杆，所述支撑杆的侧面开设有多个通孔，所述第二管件的顶端贯穿设有与通孔匹配安装的插销，所述支撑杆的顶端与安装块连接。
本实用新型提出的一种生产活性炭的原料搅拌装置，有益效果在于：通过加入活动机构，方便罐体的转动，使得罐体的开口向下移动，便于活性炭倒出，提高了活性炭取出的效率；通过加入固定机构，用于提高罐体和底板之间连接的稳定性，使得罐体在工作时的稳定性提高。本实用新型结构简单、使用方便，不仅提高了活性炭取出的效率，还使得罐体在工作时的稳定性提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产活性炭的原料搅拌装置的结构示意图。
图中：底板1、通孔2、轴承3、支撑杆4、搅拌桨叶5、转动轴6、电机7、盖板8、罐体9、固定轴10、第一管件11、插销12、第二管件13、螺杆14、第一固定块15、螺管16、螺孔17、第二固定块18、安装块19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种生产活性炭的原料搅拌装置，包括罐体9和底板1，底板1位于罐体9的下方，罐体9的顶部开设有开口，罐体9的顶部安装有混料装置，混料装置包括盖板8，盖板8安装在罐体9的顶部并与开口的位置对应，盖板8的顶部安装有电机7，电机7的转动端贯穿盖板8并延伸至盖板8的下方，电机7的转动端安装有转动轴6，转动轴6的底端安装有多个搅拌桨叶5，先将电机7通过导线与外界电源连接，接着启动电机7，电机7通过转动轴6带动搅拌桨叶5的转动，从而方便对活性炭的原料进行搅拌混合，使得物料充分的混合。
底板1的上表面安装有两个高度调节机构，两个高度调节机构位于罐体9的两侧，两个高度调节机构的顶部均安装有安装块19，罐体9和两个安装块19之间通过活动机构连接，高度调节机构包括第二管件13，第二管件13的一端安装在底板1的上表面，第二管件13的另一端插接有支撑杆4，支撑杆4的侧面开设有多个通孔2，第二管件13的顶端贯穿设有与通孔2匹配安装的插销12，支撑杆4的顶端与安装块19连接，通过上下移动支撑杆4，用于调节罐体9的高度，在对支撑杆4的高度调节完成后，将插销12重新插入第二管件13和支撑杆4之间，用于对罐体9的高度进行固定，从而方便根据罐体9的大小调节罐体9处的高度，从而方便罐体9的转动并将活性炭取出。
活动机构包括第一管件11，第一管件11的一端与安装块19连接，第一管件11的另一端匹配安装有轴承3，轴承3的内孔中匹配安装有固定轴10，固定轴10的一端与罐体9连接，方便罐体9的转动，使得罐体9的开口向下移动，便于活性炭倒出，提高了活性炭取出的效率。
罐体9和底板1之间通过固定机构连接，固定机构包括第一固定块15和第二固定块18，第二固定块18安装在罐体9的底部，第一固定块15安装在底板1的上表面，第一固定块15和第二固定块18的位置对应，第二固定块18靠近第一固定块15的侧面开设有螺孔17，第一固定块15的侧面贯穿设有与螺孔17位置对应的螺管16，螺管16的内部螺纹连接有螺杆14，螺杆14的一端与螺孔17螺纹连接，螺杆14和螺孔17的螺纹连接，用于提高第一固定块15和第二固定块18之间连接的稳定性。
工作原理：在倒出活性炭时，先转动螺杆14，在螺杆14远离螺孔17后，推动罐体9，固定轴10通过轴承3在第一管件11内进行转动，用于罐体9的开口向下移动并将活性炭倒出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。