本实用新型涉及一种溶剂油废气处理设备。
背景技术：
出于环保的目的，现有技术中对溶剂油的废气一般采用具有钢丝网层、泡棉层、活性炭吸附层的中转仓对废气进行处理后再进行排放。但是此装置只能吸附废气中的水汽、甲醛、苯、TVOC等物质，无法对废气中的氨、三甲胺、H2S、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、苯乙烯、硫化物H2S,VOC类、苯、甲苯等有害物质进行处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种溶剂油废气处理设备，能够进一步对废气中的有害物质进行处理。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种溶剂油废气处理设备，所述废气处理设备包括抽真空泵、以及与所述抽真空泵相连通的排气烟囱，所述废气处理装置还包括依次连通地设于所述抽真空泵与排气烟囱之间冷凝器、光氧处理装置、中转仓、活性炭吸附装置、以及设于所述抽真空泵排气口的溶剂油浓度传感器，所述中转仓内自进气口至出气口的方向依次设有钢丝网层和泡棉层，所述中转仓内还设有多个对所述钢丝网层进行喷淋去污的喷淋装置；所述光氧处理装置同时通过具有第一阀门的第一管道与所述抽真空泵相连通，所述中转仓同时通过具有第二阀门的第二管道与所述抽真空泵相连通，所述冷凝器的进气口处设有第三阀门，所述废气处理设备还包括与所述抽真空泵、冷凝器、光氧处理装置、喷淋装置、溶剂油浓度传感器、第一阀门、第二阀门、第三阀门相连接的控制单元。
优选地，多个所述喷淋装置呈阵列分布地设于所述中转仓腔体的底部。
优选地，所述中转仓腔体的底部呈弧形向下凹陷设置。
进一步地，所述中转仓腔体的底部最低处设有排水口，所述废气处理装置还包括与所述排水口相连通的废水处理单元。
更进一步地，所述废水处理单元的出水口与所述喷淋装置相连通。
优选地，所述钢丝网层底部呈锥形向下凸出设置。
优选地，所述钢丝网层包括多层不锈钢丝网。
优选地，所述泡棉层为珍珠泡棉层。
优选地，所述中转仓的进气口设于所述中转仓的侧下端部，所述中转仓的出气口设于所述中转仓的侧上端部。
进一步地，所述钢丝网层与所述进气口之间存在间隙，所述泡棉层与所述出气口之间存在间隙。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种溶剂油废气处理设备，根据溶剂油传感器检测到的废气中溶剂油的浓度来智能决定采用何种处理方式来对废气做进一步净化，在降低大气污染的基础上加快废气处理效率，节约废气处理成本。本实用新型的溶剂油废气处理设备结构简单，使用方便。
附图说明
附图1为本实用新型的溶剂油废气处理设备的结构示意图。
其中：1、抽真空泵；2、排气烟囱；3、冷凝器；4、光氧处理装置；5、中转仓；51、进气口；52、出气口；53、钢丝网层；54、泡棉层；55、喷淋装置；6、活性炭吸附装置；7、溶剂油浓度传感器；81、第一阀门；82、第二阀门；83、第三阀门；91、第一管道；92、第二管道；10、废水处理单元。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示的一种溶剂油废气处理设备，其包括抽真空泵1、以及与抽真空泵1相连通的排气烟囱2、依次连通地设于抽真空泵1与排气烟囱2之间冷凝器3、光氧处理装置4、中转仓5、活性炭吸附装置6、以及设于抽真空泵1排气口处的溶剂油浓度传感器7。其中，中转仓5内自进气口51至出气口52的方向依次设有钢丝网层53和泡棉层54，能够对流入中转仓5内的废气进行缓冲，以减小噪音。同时，中转仓5内还设有多个对钢丝网层53进行喷淋去污的喷淋装置55。
本实施例中，光氧处理装置4同时通过具有第一阀门81的第一管道91与抽真空泵1相连通；中转仓5同时通过具有第二阀门82的第二管道92与抽真空泵1相连通；冷凝器3的进气口51处设有第三阀门83。本废气处理设备还包括与抽真空泵1、冷凝器3、光氧处理装置4、喷淋装置55、溶剂油浓度传感器7、第一阀门81、第二阀门82、第三阀门83相连接的控制单元。
控制单元可以通过溶剂油传感器7检测到的废气中溶剂油的浓度来智能决定打开第一阀门81、第二阀门82、第三阀门83中的一个来对废气做进一步净化，在降低大气污染的基础上加快废气处理效率，节约废气处理成本。
本实施例中，中转仓5的进气口51设于中转仓5的侧下端部，出气口52设于中转仓5的侧上端部。钢丝网层53与进气口51之间存在间隙，泡棉层54与出气口52之间存在间隙。
钢丝网层53能够对气体进行缓冲，避免气体直接对排烟管道的冲击发出噪音。同时，气体中水分被钢丝网层53拦截，形成水珠滴向中转仓5腔体的底部，实现废气中的水气分离。优选的，钢丝网层53的底部呈锥形向下凸出设置，便于水滴汇集流动。钢丝网层53包括多层不锈钢丝网制成。
优选的，泡棉层54为珍珠棉层，珍珠棉由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。能够进一步地对废气中的水分进行吸附，使得进入活性炭吸附装置6的气体保持干燥状态。
同时，中转仓5内还设有多个对钢丝网层53进行喷淋去污的喷淋装置55。多个喷淋装置55沿中转仓5腔体底部呈阵列分布，能够从多个角度对钢丝网层53进行冲洗，充分去除钢丝网层53上的易腐蚀物质，增加钢丝网层53的使用寿命。中转仓5腔体的底部呈弧形向下凹陷设置，以便于收集废水。同时，中转仓5腔体的底部最低处设有排水口，废气处理装置还包括与排水口相连通的废水处理单元10，对废水进行净化处理。同时，废水处理单元10的出水口与喷淋装置55相连通，使得水可以循环利用，起到节省水资源与环境保护的效果。同时，钢丝网层53的内部也可以设置多个喷淋装置55，对钢丝网层53进行更加充分的清洁。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。