本实用新型涉及环保领域，特别是涉及一种粉尘净化装置。
背景技术：
在板材加工、金属切割、矿石加工中往往会产生大量粉尘，这些粉尘不及时处理，严重危害操作工人的身体健康，同时会对环境造成污染。国家环境保护部下发的《环境空气质量标准》(GB3095-2012)等文件，明确对颗粒物的排放限值做了规定，加大了对环境的保护力度。但目前的除尘净化设备结构复杂、功耗高、效率低，会使生产成本大大增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，运行方便，除尘成本低的高效粉尘净化装置，以克服现有技术的不足。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种粉尘净化装置包括通过管道依次连接的集尘罩、初级粉尘过滤箱、除尘布袋、风机和粉尘喷淋箱，所述的集尘罩为圆台型空心壳体；所述的初级粉尘过滤箱由上下两部分构成，上部分箱体内四周装有电磁铁，同时出风侧设有过滤网，下部分箱体为粉尘收集盒；所述的除尘布袋用于收集较大颗粒粉尘以及一些不能被吸附的金属颗粒；所述的粉尘喷淋箱顶部设有排风口，内部从上到下依次设有紫外杀菌器、吸附层、除雾器、喷淋器和分为上下两层的储液槽，外部还设有液位检查口、喷淋液加入口和排污口。
进一步的，所述的液位检查口和喷淋液加入口均与储液槽下层连通，排污口与储液槽上层连通。
进一步的，所述的粉尘喷淋箱外还接有循环泵，循环泵进水端与储液槽下层连通，出水端与喷淋器连通；所述的喷淋器由分为上下两级的多个360°自动旋转喷头构成，有利于粉尘与喷淋液体的充分接触，提高粉尘净化效率。
进一步的，所述的吸附层的吸附材料为活性炭纤维，用于进一步吸附水汽和有毒废气。
进一步的，所述的除雾器为金属丝网式结构，用于拦截随气流带走的液滴，使其回流到粉尘喷淋箱中。
本实用新型的有益效果为：
1、通过电磁吸附、物理过滤和喷淋多种方式多重过滤粗、细颗粒粉尘，增强了粉尘净化效果，使含粉尘空气得到了很好的净化；
2、喷淋器通过循环泵与储液槽连通，喷淋液在粉尘喷淋箱内循环使用，降低了除尘成本，而且所用喷淋液为强氧化液体，既能除尘，还能起到杀菌消毒的作用；
3、本装置结构简单，操作维护方便，除尘效率高效。
附图说明
图1为本实用新型一种粉尘净化装置结构示意图。
1-集尘罩，2-初级粉尘过滤箱，3-除尘布袋，4-风机，5-粉尘喷淋箱，6-排风口，7-紫外杀菌器，8-吸附层，9-除雾器，10-喷淋器，11-喷淋液加入口，12-循环泵，13-储液槽，14-液位检查口，15-排污口。
具体实施方式
现结合附图通过以下实施方式来对本实用新型的具体过程加以说明。
如图1所示，一种粉尘净化装置包括通过管道依次连接的集尘罩1、初级粉尘过滤箱2、除尘布袋3、风机4和粉尘喷淋箱5，集尘罩1为圆台型空心壳体，用于对粉尘进行聚集；初级粉尘过滤箱2由上下两部分构成，上部分箱体内四周装有电磁铁，用于吸附金属粉尘颗粒，同时出风侧还设有用于过滤大颗粒粉尘的过滤网，下部分箱体为收集大颗粒粉尘的粉尘收集盒；除尘布袋3用于收集较大颗粒粉尘以及一些不能被吸附的金属颗粒；粉尘喷淋箱5顶部设有排风口6，粉尘喷淋箱5内部从上到下依次设有紫外杀菌器7、吸附层8、除雾器9、喷淋器10和储液槽13，外部设有方便及时添加喷淋液体的液位检查口14和喷淋液加入口11，以及用于排出堆积污泥的排污口15；粉尘喷淋箱5外还接有循环泵12，循环泵进水端与储液槽13下层连通，出水端与喷淋器10连通。
喷淋器10由分为上下两级的多个360°自动旋转喷头构成，有利于粉尘与喷淋液体的充分接触，提高粉尘净化效率；吸附层8的吸附材料为活性炭纤维，用于进一步吸附水汽和有毒废气；除雾器9为金属丝网式结构，用于拦截随气流带走的液滴，使其回流到粉尘喷淋箱中。
一种粉尘净化装置运行步骤，包括如下：在风机4动力下，夹杂着大量粉尘的空气在通过集尘罩1的聚集后，经管道进入初级粉尘过滤箱2，在箱内电磁铁和过滤网的双重作用下，大颗粒粉尘被过滤收集到初级粉尘过滤箱2下部的粉尘收集盒里。经初级处理后含有较大颗粒粉尘的空气通过管道进入到除尘布袋3再次过滤净化，然后进入到粉尘喷淋箱5，与喷射出的强氧化液体充分混合，得到净化的空气和副产物浆液，副产物浆液返回粉尘喷淋箱5储液槽上层内，并通过排污口15排出；净化后的空气则上升进入除雾器9内除雾，除雾后的空气流经吸附层8和紫外杀菌器7后通过粉尘喷淋箱5顶部的排风口6排放到大气中。
以上实施方案仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案。不脱离本实用新型的任何修改或局部替换，均应覆盖在本实用新型的权利要求范围当中。