本实用新型涉及蚊香生产设备领域，特别涉及一种盘式蚊香喷药机的喷药嘴。
背景技术：
盘式蚊香在城产过程中，一般都是先生产蚊香坯体，待蚊香坯体成型后，再通过喷药装置向蚊香坯体上洒上杀虫药，但是传统喷药装置的喷药嘴基本上都是使用的喷雾结构，虽然能够将杀虫药的药液均匀喷洒到蚊香坯体上，但是雾化后的药液除了喷洒到蚊香坯体上的一部分，还有相当的一部分会飘散到四周，呈雾状飘散的药液不利于下落回收，还会污染周围环境，恶化生产环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种盘式蚊香喷药机的喷药嘴，其所要解决的技术问题在于：现有的喷药装置为了使喷洒到蚊香坯体上的药液尽可能的均匀，因此都是采用的喷雾结构的喷头，但是喷雾结构将药液雾化后会使得大量的雾状杀虫药向四周飘散，不但不利于多余药液下落回收，还会恶化生产环境，污染周围自然环境。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种盘式蚊香喷药机的喷药嘴，其包括筒状壳体、后端盖以及喷洒端面组件，所述喷洒端面组件嵌置在所述筒状壳体的前端口中，所述后端盖密封盖设在所述筒状壳体的后端，所述后端盖上设有一用于连接供药管道的连接管；所述筒状壳体的前端口为外大里小的圆锥形口，所述喷洒端面组件包括呈圆台形的喷洒芯以及至少两个呈圆锥套管状的喷洒芯套，且至少两个所述喷洒芯套依次同轴匹配的套设在所述喷洒芯的径向外侧与筒状壳体前端口的内口壁之间，所述喷洒芯的圆台底面上同轴固定设置有一连接拉杆，所述筒状壳体的后端设置有一用于连接所述连接拉杆的支撑拉架，所述喷洒芯以及至少两个喷洒芯套的外侧面上均呈环形阵列的开设有若干贯穿轴向两侧端面的螺旋槽。
优选于：由所述喷洒芯至径向最外侧的所述喷洒芯套上的所述螺旋槽的螺旋方向依次相反，且所述螺旋槽的螺旋升角在50-80度之间。
优选于：所述喷洒芯上还呈环形阵列的开设有若干贯穿轴向两侧端面的喷洒孔，若干所述喷洒孔均与所述喷洒芯的中心轴线平行，且若干所述喷洒孔的环形阵列直径为圆台下底面直径的一半。
优选于：由内至外的至少两个所述喷洒芯套的外侧面锥角逐渐增大，且每一个所述喷洒芯套的外侧面锥角均与径向外侧相邻的一个所述喷洒芯套的内侧面锥角相匹配，其中，所述喷洒芯的外侧面锥角与位于径向最内侧的一个所述喷洒芯套的内侧面锥角相匹配，位于径向最外侧的一个所述喷洒芯套的外侧面锥角与所述筒状壳体的前端口的内口壁锥角相匹配。
优选于：所述筒状壳体后端的端面上固定凸设有一外螺纹插接段，所述后端盖相匹配的螺纹套接在所述外螺纹插接段上，所述支撑拉架呈圆盘状，呈圆盘状的所述支撑拉架的中心设置有一可与所述连接拉杆匹配连接的连接孔，所述支撑拉架上位于所述连接孔的外侧开设有若干通孔，所述支撑拉架的外侧边缘夹设在所述外螺纹插接段的端面与所述后端盖之间。
优选于：所述连接拉杆为螺杆，所述连接孔的内孔壁上设有与所述螺杆相啮合的内螺纹。
优选于：所述筒状壳体呈圆锥形筒状。
优选于：所述喷洒芯以及至少两个喷洒芯套的外侧面上均呈环形阵列的开设有至少二十个所述螺旋槽，每个所述螺旋槽均为圆锥螺旋形，且每个所述螺旋槽的槽口直径均不超过1毫米，所述喷洒芯上呈环形阵列的开设有至少二十个所述喷洒孔，每个所述喷洒孔的孔径均与所述螺旋槽的口径相同。
与现有技术相比，本实用新型所带来的有益效果为：
一、将由所述连接管接入所述筒状壳体中的药液由每个所述螺旋槽中呈锥形螺旋线状放出，药液在锥形螺旋线状的惯性作用下离心螺旋抛洒，能够增大每一股细线状药液的喷洒范围，使所述喷药嘴喷出的药液在保持液态情况下尽可能均匀、大范围的喷洒到蚊香坯体上；
二、无需额外的增压设备，只需药液本身的泵送压力即可将药液均匀的扩散喷洒到所述蚊香坯体上。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视示意图。
图2为本实用新型的立体分解结构示意图。
图3为本实用新型的另一角度的立体分解结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图1-3以及较佳实施例对本实用新型提出的一种盘式蚊香喷药机的喷药嘴作更为详细说明。
本实用新型提供一种盘式蚊香喷药机的喷药嘴，其包括筒状壳体1、后端盖2以及喷洒端面组件3，所述喷洒端面组件3嵌置在所述筒状壳体1的前端口中，所述后端盖2密封盖设在所述筒状壳体1的后端，所述后端盖2上设有一用于连接供药管道的连接管21；所述筒状壳体1的前端口为外大里小的圆锥形口，所述喷洒组件3包括呈圆台形的喷洒芯31以及至少两个呈圆锥套管状的喷洒芯套32，所述喷洒芯31同轴设置在所述筒状壳体1的前端口中，至少两个所述喷洒芯套32依次同轴匹配的套设在所述喷洒芯31的径向外侧与筒状壳体1前端口的内口壁之间，所述喷洒芯31的圆台底面上同轴固定设置有一连接拉杆33，所述筒状壳体1的后端设置有一用于连接所述连接拉杆33的支撑拉架34，所述喷洒芯31以及至少两个喷洒芯套32的外侧面上均呈环形阵列的开设有若干贯穿轴向两侧端面的螺旋槽35；由所述喷洒芯31至径向最外侧的所述喷洒芯套32上的所述螺旋槽35的螺旋方向依次相反，且所述螺旋槽35的螺旋升角在50-80度之间。
本实用新型在具体实施时，能够通过所述连接拉杆33与所述支撑拉架34相连接将所述喷洒端面组件3可拆卸的固定组装在所述筒状壳体1的前端口中，从而使所述喷洒芯31带动至少两个所述喷洒芯套32锥形锲入所述筒状壳体1的前端口中，而若干螺旋角度相反的所述螺旋槽则形成喷洒口，进而能够将药液呈多道相反的螺旋线状离心抛洒喷出，从而则大了药液的喷洒范围以及均匀程度，避免了使用“喷雾器”进行药液喷洒也能够均匀的将药液喷洒到蚊香坯体上，喷洒溅落的药液能够下落收集，还能够省去增压喷射装置。
所述喷洒芯31上还呈环形阵列的开设有若干贯穿轴向两侧端面的喷洒孔36，若干所述喷洒孔36均与所述喷洒芯31的中心轴线平行，且若干所述喷洒孔36的环形阵列直径为圆台下底面直径的一半，进而避免所述喷洒端面组件3的中心部位成为喷洒死角。
由内至外的至少两个所述喷洒芯套32的外侧面锥角逐渐增大，且每一个所述喷洒芯套32的外侧面锥角均与径向外侧相邻的一个所述喷洒芯套32的内侧面锥角相匹配，其中，所述喷洒芯31的外侧面锥角与位于径向最内侧的一个所述喷洒芯套32的内侧面锥角相匹配，位于径向最外侧的一个所述喷洒芯套32的外侧面锥角与所述筒状壳体1的前端口的内口壁锥角相匹配，进而能够使径向由内至外的每一道喷洒阵列的喷洒角度逐渐增大，进一步扩大喷洒范围。
所述筒状壳体1后端的端面上固定凸设有一外螺纹插接段11，所述后端盖2相匹配的螺纹套接在所述外螺纹插接段11上，所述支撑拉架34呈圆盘状，呈圆盘状的所述支撑拉架34的中心设置有一可与所述连接拉杆33匹配连接的连接孔341，所述支撑拉架34上位于所述连接孔341的外侧开设有若干通孔342，所述支撑拉架34的外侧边缘夹设在所述外螺纹插接段11的端面与所述后端盖2之间。
所述连接拉杆33为螺杆，所述连接孔的内孔壁上设有与所述螺杆相啮合的内螺纹，进而能够通过旋紧所述支撑拉架34，利用螺旋升力将所述连接拉杆33轴向拉动至带动整个喷洒端面组件3锥形锲入所述所述筒状壳体1的前端口中。
所述筒状壳体1呈圆锥形筒状，能够减小所述筒状壳体1的内腔容积，防止供药压力降低。
所述喷洒芯31以及至少两个喷洒芯套32的外侧面上均呈环形阵列的开设有至少二十个所述螺旋槽35，每个所述螺旋槽35均为圆锥螺旋形，且每个所述螺旋槽35的槽口直径均不超过1毫米，所述喷洒芯31上呈环形阵列的开设有至少二十个所述喷洒孔36，每个所述喷洒孔36的孔径均与所述螺旋槽35的口径相同。
综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。