本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种药品粉碎搅拌机的减震机构。
背景技术：
粉碎搅拌机由粉碎机和搅拌机构成，被广泛的应用于食品和药品加工中，经检索，授权公告号CN202823530U的专利文件公开了一种粉碎搅拌机，包括筒体，安装于筒体内的搅拌桨及在径向固定连接搅拌桨的传动轴，所述传动轴上同时连接固定有径向刀片，使产品原料的粉碎、混合同时在一个设备内一次完成，有效地减少生产工序与加工设备，大大提高了生产效率，降低了生产成本，而且各原料粉碎颗粒一致，更有利于均匀混合，提高产品质量，但是这种粉碎搅拌机的减震效果不好，机器运转如果减震效果不好的话，会影响机器零件的工作性能，使机器的零部件产生附加动载荷，缩短了零件的使用寿命，因此我们提出了一种药品粉碎搅拌机的减震机构，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药品粉碎搅拌机的减震机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种药品粉碎搅拌机的减震机构，包括底座，所述底座的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有缓冲板，缓冲板的顶部固定安装有药品粉碎搅拌机，药品粉碎搅拌机的顶部延伸至底座的上方，所述缓冲槽的两侧内壁上均开设有移动槽，缓冲板的两侧均固定安装有移动板，两个移动板相互远离的一侧分别延伸至两个移动槽内，所述移动槽内转动安装有第一转动杆，两个第一转动杆均位于两个移动板的下方，所述移动槽内滑动安装有两个滑板，两个滑板相互靠近的一侧均转动安装有第二转动杆，位于同一个移动槽内的第一转动杆和第二转动杆相互靠近的一端转动安装有同一个转轴，移动板与对应的转轴相接触，所述滑板的一侧安装有推动杆，两个移动槽相互远离的一侧内壁上均滑动安装有矩型板，两个矩型板的顶部均固定安装有弧型板，所述推动杆与对应的弧型板相适配，所述矩型板的底部固定安装有多个第一弹簧，位于同一个移动槽内的多个第一弹簧的同一端均与对应的移动槽的底部内壁相焊接，所述药品粉碎搅拌机的两侧均固定安装有承载板，两个承载板相互远离的一侧均开设有承载槽，承载槽的底部内壁上固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装有与对应的承载槽侧壁滑动连接的承载块，两个承载块相互远离的一侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的底部均与底座的顶部相焊接。
优选的，所述缓冲槽的竖截面为矩型结构，缓冲板为矩型结构，缓冲板与缓冲槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述移动槽内固定安装有第一转动轴，两个第一转动杆相互靠近的一端分别与两个第一转动轴转动连接。
优选的，所述滑板的一侧固定安装有连接块，两个推动杆分别与两个连接块相互远离的一侧相焊接。
优选的，所述推动杆的底部固定安装有弧型块，弧型块与对应的弧型板滑动连接。
优选的，两个滑板上均固定安装有第二转动轴，两个第二转动杆相互远离的一端分别与两个第二转动轴转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
(1)、通过底座、药品粉碎搅拌机、缓冲板、移动板、第一转动杆、滑板、第二转动杆、转轴、推动杆、矩型板、弧型板和第一弹簧相配合，通过药品粉碎搅拌机带动缓冲板进行移动，通过缓冲板带动移动板进行移动，通过移动板带动转轴进行移动，通过转轴、第一转动杆和第二转动杆带动滑板进行移动，滑板带动推动杆进行移动，通过推动杆和弧型板带动矩型板进行移动，通过矩型板挤压第一弹簧，使第一弹簧受力发生形变；
(2)、通过通过底座、药品粉碎搅拌机、承载板、承载槽、第二弹簧、承载块和支撑板相配合，通过药品粉碎搅拌机带动承载板进行移动，此时承载块在承载槽内滑动，通过承载块使第二弹簧受力发生形变；
本实用新型具备较好的减震功能，便于延长零件的使用寿命，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种药品粉碎搅拌机的减震机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种药品粉碎搅拌机的减震机构的A部分的结构示意图。
图中：1底座、2药品粉碎搅拌机、3缓冲槽、4缓冲板、5移动板、6移动槽、7第一转动杆、8滑板、9第二转动杆、10转轴、11 推动杆、12矩型板、13弧型板、14第一弹簧、15承载板、16承载槽、17第二弹簧、18承载块、19支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种药品粉碎搅拌机的减震机构，包括底座1，底座1的顶部开设有缓冲槽3，缓冲槽3内滑动安装有缓冲板4，缓冲板4的顶部固定安装有药品粉碎搅拌机2，药品粉碎搅拌机2的顶部延伸至底座1的上方，缓冲槽3的两侧内壁上均开设有移动槽6，缓冲板4的两侧均固定安装有移动板5，两个移动板5相互远离的一侧分别延伸至两个移动槽6内，移动槽6内转动安装有第一转动杆7，两个第一转动杆7均位于两个移动板5的下方，移动槽6内滑动安装有两个滑板8，两个滑板8相互靠近的一侧均转动安装有第二转动杆 9，位于同一个移动槽6内的第一转动杆7和第二转动杆9相互靠近的一端转动安装有同一个转轴10，移动板5与对应的转轴10相接触，滑板8的一侧安装有推动杆11，两个移动槽6相互远离的一侧内壁上均滑动安装有矩型板12，两个矩型板12的顶部均固定安装有弧型板13，推动杆11与对应的弧型板13相适配，矩型板12的底部固定安装有多个第一弹簧14，位于同一个移动槽6内的多个第一弹簧14 的同一端均与对应的移动槽6的底部内壁相焊接，药品粉碎搅拌机2 的两侧均固定安装有承载板15，两个承载板15相互远离的一侧均开设有承载槽16，承载槽16的底部内壁上固定安装有第二弹簧17，第二弹簧17的一端固定安装有与对应的承载槽16侧壁滑动连接的承载块18，两个承载块18相互远离的一侧均固定安装有支撑板19，两个支撑板19的底部均与底座1的顶部相焊接，通过底座1、药品粉碎搅拌机2、缓冲板4、移动板5、第一转动杆7、滑板8、第二转动杆 9、转轴10、推动杆11、矩型板12、弧型板13和第一弹簧14相配合，通过药品粉碎搅拌机2带动缓冲板4进行移动，通过缓冲板4带动移动板5进行移动，通过移动板5带动转轴10进行移动，通过转轴10、第一转动杆7和第二转动杆9带动滑板8进行移动，滑板8 带动推动杆11进行移动，通过推动杆11和弧型板13带动矩型板12 进行移动，通过矩型板12挤压第一弹簧14，使第一弹簧14受力发生形变，通过通过底座1、药品粉碎搅拌机2、承载板15、承载槽16、第二弹簧17、承载块18和支撑板19相配合，通过药品粉碎搅拌机2 带动承载板15进行移动，此时承载块18在承载槽16内滑动，通过承载块18使第二弹簧17受力发生形变，本实用新型具备较好的减震功能，便于延长零件的使用寿命，结构简单，使用方便。
本实用新型中，缓冲槽3的竖截面为矩型结构，缓冲板4为矩型结构，缓冲板4与缓冲槽3的侧壁滑动连接，移动槽6内固定安装有第一转动轴，两个第一转动杆7相互靠近的一端分别与两个第一转动轴转动连接，滑板8的一侧固定安装有连接块，两个推动杆11分别与两个连接块相互远离的一侧相焊接，推动杆11的底部固定安装有弧型块，弧型块与对应的弧型板13滑动连接，两个滑板8上均固定安装有第二转动轴，两个第二转动杆9相互远离的一端分别与两个第二转动轴转动连接，通过底座1、药品粉碎搅拌机2、缓冲板4、移动板5、第一转动杆7、滑板8、第二转动杆9、转轴10、推动杆11、矩型板12、弧型板13和第一弹簧14相配合，通过药品粉碎搅拌机2 带动缓冲板4进行移动，通过缓冲板4带动移动板5进行移动，通过移动板5带动转轴10进行移动，通过转轴10、第一转动杆7和第二转动杆9带动滑板8进行移动，滑板8带动推动杆11进行移动，通过推动杆11和弧型板13带动矩型板12进行移动，通过矩型板12挤压第一弹簧14，使第一弹簧14受力发生形变，通过通过底座1、药品粉碎搅拌机2、承载板15、承载槽16、第二弹簧17、承载块18和支撑板19相配合，通过药品粉碎搅拌机2带动承载板15进行移动，此时承载块18在承载槽16内滑动，通过承载块18使第二弹簧17受力发生形变，本实用新型具备较好的减震功能，便于延长零件的使用寿命，结构简单，使用方便。
工作原理：使用时，药品粉碎搅拌机2工作产生的震动会带动缓冲板4进行移动，通过缓冲板4带动移动板5进行移动，通过移动板 5带动转轴10进行移动，通过转轴10、第一转动杆7和第二转动杆 9带动滑板8进行移动，通过滑板8和连接块带动推动杆11进行移动，通过推动杆11和弧型板13带动矩型板12进行移动，通过矩型板12挤压第一弹簧14，使第一弹簧14受力发生形变，起到一定的减震作用，同时药品粉碎搅拌机2震动时也会带动承载板15进行移动，承载板15移动的同时，承载块18开始在承载槽16内滑动，通过承载块18挤压第二弹簧17，使第二弹簧17受力发生形变，起到一定的减震作用，便于对机器零件进行保护，可延长机器零件的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。