新型粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型粉碎机，解决了现有粉碎机不方便工作人员加料的问题，其技术方案要点是一种新型粉碎机，包括机身，连接于机身上方的加料斗和连接于机身内的粉碎装置，所述加料斗与粉碎装置之间设有入料通道，所述加料斗内连接有载料框，所述载料框连通有用于出料的出料管，且所述出料管上设置有启闭出料管的控制阀。本实用新型结构简单，主要通过在加料斗内设置载料框和控制阀以控制物料的流出量，达到方便工作人员向粉碎机加料的效果。
【专利说明】
新型粉碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及粉碎机领域，特别涉及一种新型粉碎机。
【背景技术】
[0002]万能粉碎机是利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动，使得被粉碎机经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。粉碎完后粉碎物直接由主机磨腔中排出，通过网筛筛选后，获得具有一定粒径的粉碎物。
[0003]例如目前公开号为CN203196680U的专利公开了一种高效万能粉碎机，包括机架和设置在机架上的电机，机架上还设置有粉碎装置，粉碎装置包括有壳体1、壳体π、加料斗、活动齿盘和固定齿盘，壳体I设置在机架上，壳体I底部设置有出料口，壳体I内设置有环状的筛板，壳体I与壳体Π活动连接，活动齿盘设置在壳体I内。
[0004]—般工作状况下，工作人员向粉碎装置加物料时，通常会直接举起装有物料的袋子(比如米袋)向加料斗内倒料，但是由于袋子的体积大不容易控制倒入的量;另一种加料方式为工作人员使用勺子向加料斗内重复加料，但是由于万能粉碎机具有一定的水平高度，工作人员频繁的抬伸动作容易出现手臂酸痛，因此具有劳动强度大的弊端。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种新型粉碎机，通过在加料斗内设置载料框和控制阀以控制物料的流出量，达到方便工作人员向粉碎机加料的效果。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型粉碎机，包括机身，连接于机身上方的加料斗和连接于机身内的粉碎装置，所述加料斗与粉碎装置之间设有入料通道，所述加料斗内连接有载料框，所述载料框连通有用于出料的出料管，且所述出料管上设置有启闭出料管的控制阀。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员可向载料框一次性倾倒大量物料，控制阀的设置，物料不会直接从出料管流出，相比于工作人员使用勺子往复向加料斗加料，此方案具有快速简便的优点，同时控制打开或者关闭控制阀能够控制物料流出的量，达到方便工作人员向加料斗定量加料的目的。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述加料斗内设置有两根呈平行设置的支撑杆，所述载料框连接两根所述支撑杆且与其呈滑动配合。
[0009]通过采用上述技术方案，支撑杆对载料框起到支撑的作用，同时载料框通过支撑杆能够滑动到加料斗一边，相对于工作人员向位于中间位置的载料框加料，滑动到加料斗一边的载料框容易被工作人员够着，此方案降低了操作难度。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述控制阀包括位于出料管外的转轮，所述转轮同轴连接有传动杆，所述传动杆穿设所述加料斗且穿设端固定连接有手把。
[0011]通过采用上述技术方案，在加料斗外转动手把驱动转动杆转动就能够控制控制阀的启闭，克服了空间阻碍的难题，降低了工作人员的操作难度，提高了加料斗的灵活性。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述载料框内连接有筛网，所述筛网垂直所述出料管设置。
[0013]通过采用上述技术方案，筛网具有筛选不同粒径物料的特点，尤其能够块状的物料进行筛选阻挡，防止堵塞入料通道。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述载料框外固定连接有气缸，所述气缸顶杆穿设载料框侧壁且穿设端与筛网连接。
[0015]通过采用上述技术方案，气缸驱动筛网在水平面内来回移动，在此晃动下可以将块状的物料震碎，从而块状物料不会堵塞网孔，筛网上的物料能够顺利流入到载料框内。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述加料斗内侧固定连接有挡物板，所述挡物板与所述入料通道呈相邻设置的。
[0017]通过采用上述技术方案，挡物板能够阻挡一定的物料，减缓物料流进入料通道。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述机身内设置有冷凝管道，所述冷凝管道外壁贴合于所述粉碎装置。
[0019]通过采用上述技术方案，由于粉碎装置在粉碎物料时，会产生大量热量，会对物料或者机身产生影响，而在粉碎装置外设置冷凝管道，通过冷水吸收部分热量从而使得机身内的温度一定。
[0020]综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:第一为载料框盛放物料后，工作人员转动手把控制控制阀的启闭，达到出料可以控制的目的；第二为筛网可以阻挡杂质，防止其进入粉碎装置内损坏粉碎装置。
【附图说明】
[0021]图1为实施例的结构示意图；
[0022]图2为实施例用于体现载料框的结构示意图；
[0023]图3为图1中I部的放大图；
[0024]图4为实施例用于体现粉碎装置的结构示意图。
[0025]附图标记:1、机身;2、加料斗;3、粉碎装置;4、入料通道;5、载料框;6、出料管;7、控制阀;8、支撑杆;9、转轮;10、传动杆;11、手把;12、筛网；13、气缸;14、挡物板;15、冷凝管道。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]—种新型粉碎机，如图1至图4所示，包括机身I，机身I内设置有用于粉碎物料的粉碎装置3，在机身I的上连接有加料斗2，加料斗2呈倒锥形，其上口大下口小，且下口设置有入料通道4，工作人员向加料斗2内加料后，物料通过入料通道4流入到粉碎装置3内被粉碎。
[0028]具体如图4所示，由于粉碎装置3在粉碎物料时，会产生大量热量，引起物料变质或者机身I损坏，本实施例在机身I内对应粉碎装置3处设置有冷凝管道15，冷凝管道15呈贴合粉碎装置3设置，同时在机身I的侧壁开设有供冷凝管道15两端进入和伸出的开口。通过冷水吸收部分热量从而使得机身I内的温度不会过高。
[0029]如图3所示，在加料斗2内入料通道4的上方固定连接有挡物板14，挡物板14能够阻挡一定的物料，使得流入到入料通道4内的物料的量一定。
[0030]现有技术中工作人员托起物料袋向加料斗2内倾倒物料，但往往由于物料袋沉重而重心不稳，倒入的量难以控制，因此会采用使用勺子重复向加料斗2内送料，但是加料斗2的上口具有一定的高度，工作人员重复性举起操作，手臂容易产生酸痛感，长时间操作容易疲劳。
[0031 ]针对此问题，本实施例主要通过一个载料框5、一个出料管6和一个控制阀7解决了这一难题。其具体连接、位置关系如下:载料框5具有一定容纳体积，工作人员能够一次性向其加入多量的物料，因此解决了重复性向加料斗2内加料的目的。在加料斗2内的较下方位置固定连接有两根呈平行设置的支撑杆8，载料框5底部两边对应连接两根支撑杆8，两根支撑杆8平行且具有一定的间距，能够保持载料框5稳定，因此也能够保持向载料框5内加料时的稳定，为了方便向载料框5内加料，优选的，载料框5与支撑杆8呈滑动配合，即能够从加料斗2的中间位置移动到靠近边缘。
[0032]结合图2和图3所示，在载料框5的底部连通有一个用于导料的出料管6，而上述提到的控制阀7连接此出料管6上，可控制出料管6的开启和关闭。控制阀7为小型的仓栗陶瓷出料阀，其包括一个位于出料管6外的转轮9，工作人员主要通过转动转轮9实现启闭出料管
6。但是由于控制阀7位于加料斗2内并且位于下方位置，不便于工作人员操作。针对此技术问题，本实施例在加料斗2面对控制阀7的一侧开设有一个通孔，通孔内穿设一根传动杆10，传动杆10位于加料斗2内的一端同轴连接在转轮9，位于加料斗2外的一端固定连接有手把
11。工作人员在加料斗2的外侧就能够操作控制阀7控制出料管6的启闭。
[0033]由于物料带常有结块的物料，直接流入到加料斗2内会堵塞入料通道4，因此本实施例还在载料框5内连接有一个呈水平设置的筛网12，其网孔具有一定孔径，能够阻挡块状的物料；同时还在载料框5外侧通过螺栓固定连接有一个气缸13，气缸13顶杆穿设载料框5直接与筛网12连接，气缸13顶杆伸缩驱使筛网12在水平面来回运动，其晃动产生的震动能够将部分块状的物料震碎，同时筛网12的晃动能够实现物料能够快速流入到载料框5内。
[0034]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种新型粉碎机，包括机身(I)，连接于机身(I)上方的加料斗(2)和连接于机身(I)内的粉碎装置(3)，所述加料斗(2)与粉碎装置(3)之间设有入料通道(4)，其特征在于，所述加料斗(2 )内连接有载料框(5 )，所述载料框(5 )连通有用于出料的出料管(6 )，且所述出料管(6)上设置有启闭出料管(6)的控制阀(7)。2.根据权利要求1所述的新型粉碎机，其特征在于，所述加料斗(2)内设置有两根呈平行设置的支撑杆(8)，所述载料框(5)连接两根所述支撑杆(8)且与其呈滑动配合。3.根据权利要求2所述的新型粉碎机，其特征在于，所述控制阀(7)包括位于出料管(6)外的转轮(9 )，所述转轮(9 )同轴连接有传动杆(10)，所述传动杆(1 )穿设所述加料斗(2 )且穿设端固定连接有手把(11)。4.根据权利要求3所述的新型粉碎机，其特征在于，所述载料框(5)内连接有筛网(12)，所述筛网(12)垂直所述出料管(6)设置。5.根据权利要求4所述的新型粉碎机，其特征在于，所述载料框(5)外固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)顶杆穿设载料框(5)侧壁且穿设端与筛网(12)连接。6.根据权利要求5所述的新型粉碎机，其特征在于，所述加料斗(2)内侧固定连接有挡物板(14)，所述挡物板(14)与所述入料通道(4)呈相邻设置的。7.根据权利要求1所述的新型粉碎机，其特征在于，所述机身(I)内设置有冷凝管道(15)，所述冷凝管道(15)外壁贴合于所述粉碎装置(3)。
【文档编号】B02C23/18GK205435974SQ201620241398
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】杨卫新, 唐勇
【申请人】苏州美嘉汇食品科技有限公司