一种板材用喷漆节能设备的制作方法

本实用新型涉及节能技术领域，尤其涉及一种板材用喷漆节能设备。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。 划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

板材在生产过程中往往需要进行喷漆工作,现有技术对板材的喷漆方式有人工喷漆和用喷漆房喷漆，人工喷漆的劳动强度大，效率低而且容易使板材表面的漆层厚度不均，且较为的损耗漆料，利用喷漆房进行喷漆，由于受到喷漆房的体积影响，对一些长度较大的板材就难以进行喷漆，此时只能选择人工喷漆的方式。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对板材的喷漆方式有人工喷漆和用喷漆房喷漆，人工喷漆的劳动强度大，效率低而且容易使板材表面的漆层厚度不均，且较为的损耗漆料的问题，而提出的一种板材用喷漆节能设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材用喷漆节能设备，包括工作台和四个垫块，所述工作台的上端一侧固定连接有第一夹板，所述工作台上端与第一夹板固定连接有固定板，所述固定板的表面通过螺孔螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆靠近第一夹板的一端转动连接有第二夹板，所述第一螺杆的另一端固定连接有转动把手，四根所述垫块的上端均垂直固定连接有第一电动推杆，前后对称两个所述第一电动推杆的上端固定连接有同一个支撑块，两个所述支撑块相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的底部固定设有齿条，两个所述支撑块之间设有支撑板，所述支撑板的左右两侧均固定嵌设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与齿条相匹配的齿轮，所述支撑板的下端对称固定连接有两个卡板，两个所述卡板均通过滚珠轴承转动连接有同一个第二螺杆，其中一个所述卡板的表面固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的下端固定连接有喷漆器。

优选的，所述第二夹板的下端固定连接有第一限位滑块，所述工作台的上端开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述螺纹筒的上端固定连接有第二限位滑块，所述支撑板的下端开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

优选的，所述齿轮远离第一电机的一端固定连接有限位滑杆，所述凹槽的侧壁开设有与限位滑杆相匹配的第三限位滑槽。

优选的，所述工作台的底部四角处均开设有轮槽，所述轮槽的侧壁垂直固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆和轮槽与其相对的一侧侧壁均铰接有转动杆，两个所述转动杆转动连接有同一个万向轮。

优选的，所述第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆分别通过导线与外部电源和开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材用喷漆节能设备，具备以下有益效果：

1、该板材用喷漆节能设备，通过第一电动推杆推动支撑块带动支撑板升降，进而能够实现对喷漆器高度位置的调整，第一电机带动齿轮转动，利用齿轮与齿条的啮合作用，带动支撑板进行前后移动，通过第二电机带动第二螺杆转动，利用第二螺杆与螺纹筒的螺纹连接作用，使螺纹筒在第二螺杆上进行左右移动，能够实现喷漆器X、Y、Z 三轴方向的移动，使喷漆更加均匀，节约了漆料。

2、该板材用喷漆节能设备，通过转动把手带动第一螺杆转动，利用第一螺杆与固定板的螺纹连接作用，使第二夹板在工作台的上端移动，进而能够对不同尺寸大小的板材进行夹持，便于对板材的夹紧固定。

3、该板材用喷漆节能设备，通过第二电动推杆推动转动杆，使两个转动杆相互靠近，进而能够将万向轮顶出轮槽外，能够便于工作台的移动，进而能够移动板材，便于对较长板材的喷漆处理。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，使喷漆更加均匀，节约了漆料，便于对板材的夹紧固定，便于对较长板材的喷漆处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材用喷漆节能设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材用喷漆节能设备的工作台的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种板材用喷漆节能设备的A部分的结构示意图。

图中：1工作台、2垫块、3第一夹板、4固定板、5第一螺杆、6第二夹板、7转动把手、8第一电动推杆、9支撑块、10凹槽、11齿条、12支撑板、13第一电机、14齿轮、15卡板、16第二螺杆、17第二电机、18螺纹筒、19喷漆器、20第一限位滑块、21第一限位滑槽、22第二限位滑块、23第二限位滑槽、24限位滑杆、25第三限位滑槽、26第二电动推杆、27转动杆、28万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种板材用喷漆节能设备，包括工作台1和四个垫块2，工作台1的上端一侧固定连接有第一夹板3，工作台1上端与第一夹板3固定连接有固定板4，固定板4的表面通过螺孔螺纹连接有第一螺杆5，第一螺杆5靠近第一夹板3的一端转动连接有第二夹板6，第一螺杆5的另一端固定连接有转动把手7，四根垫块2的上端均垂直固定连接有第一电动推杆8，前后对称两个第一电动推杆8的上端固定连接有同一个支撑块9，两个支撑块9相对的一侧均开设有凹槽10，凹槽10的底部固定设有齿条11，两个支撑块9之间设有支撑板12，支撑板12的左右两侧均固定嵌设有第一电机13，第一电机13的输出轴固定连接有与齿条11相匹配的齿轮14，支撑板12的下端对称固定连接有两个卡板15，两个卡板15均通过滚珠轴承转动连接有同一个第二螺杆16，其中一个卡板15的表面固定设有第二电机17，第二电机17的输出轴通过联轴器与第二螺杆16固定连接，第二螺杆16螺纹连接有螺纹筒18，螺纹筒18的下端固定连接有喷漆器19，第二夹板6的下端固定连接有第一限位滑块20，工作台1的上端开设有与第一限位滑块20相匹配的第一限位滑槽21，螺纹筒18的上端固定连接有第二限位滑块22，支撑板12的下端开设有与第二限位滑块22相匹配的第二限位滑槽23，齿轮14远离第一电机13的一端固定连接有限位滑杆24，凹槽10的侧壁开设有与限位滑杆24相匹配的第三限位滑槽25，工作台1的底部四角处均开设有轮槽，轮槽的侧壁垂直固定连接有第二电动推杆26，第二电动推杆26和轮槽与其相对的一侧侧壁均铰接有转动杆27，两个转动杆27转动连接有同一个万向轮28。

本实用新型中，使用时，通过第一电动推杆8推动支撑块9带动支撑板12升降，进而能够实现对喷漆器19高度位置的调整，第一电机13带动齿轮14转动，利用齿轮14与齿条11的啮合作用，带动支撑板12进行前后移动，通过第二电机17带动第二螺杆16转动，利用第二螺杆16与螺纹筒18的螺纹连接作用，使螺纹筒18在第二螺杆16上进行左右移动，能够实现喷漆器19X、Y、Z 三轴方向的移动，使喷漆更加均匀，节约了漆料，通过转动把手7带动第一螺杆5转动，利用第一螺杆5与固定板4的螺纹连接作用，使第二夹板6在工作台1的上端移动，进而能够对不同尺寸大小的板材进行夹持，便于对板材的夹紧固定，通过第二电动推杆26推动转动杆27，使两个转动杆27相互靠近，进而能够将万向轮28顶出轮槽外，能够便于工作台1的移动，进而能够移动板材，便于对较长板材的喷漆处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。