打麦机打板装置及打麦机的制作方法

本实用新型属于打麦设备技术领域，更具体地说，是涉及一种打麦机打板装置，以及带有该打板装置的打麦机。

背景技术：

打麦机是面粉生产中的清理设备，能够将混杂在小麦中的泥块打碎，去除麦粒部分表皮，将麦粒表面的灰土及嵌在麦沟里的泥沙麦毛等杂质打下，还能将强度较差的病害变质麦粒打碎清除。

现有技术中，打麦机打板装置包括筛筒、设置于筛筒内的主轴、套设在主轴上的多个打板。主轴高速旋转，带动打板快速撞击麦粒，麦粒相互摩擦，并被甩到筛筒内表面上进行撞击和摩擦，以使杂质得到清理。现有技术的打麦机打板装置的杂质去除率低，去除效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打麦机打板装置，旨在解决现有技术中存在的去除效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种打麦机打板装置，包括筛筒、设置于所述筛筒内的主轴、固定在所述主轴上的多个打板；所述主轴的两端分别穿过所述筛筒，所述主轴的轴线与所述筛筒的轴线重合；所述筛筒内设有螺纹轴，所述螺纹轴的轴线与所述筛筒的轴线平行。

进一步地，所述螺纹轴设有两个，分别位于所述主轴的两侧。

进一步地，多个所述打板间隔排列且构成螺旋状；所述打板的端部固定有耐磨块。

进一步地，所述筛筒由钢条编织而成；所述筛筒的内表面凹凸不平。

进一步地，所述筛筒的外周面上套设有加强筋。

本实用新型提供的打麦机打板装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的打麦机打板装置，在筛筒内增设螺纹轴，被打板快速撞击的麦粒会被甩到螺纹轴上进行撞击与摩擦，被甩到筛筒内表面上的麦粒还会被反弹到螺纹轴上进行撞击与摩擦，麦粒经过多次撞击后，杂质去除率高，去除效果好。

本实用新型的另一个目的在于提供一种打麦机，以解决现有技术中打板装置去除效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种打麦机，包括机壳、设置于机壳内的打板装置，以及固定在机壳上的传动装置，所述机壳上设有进料口、出灰口及出料口，所述打板装置为上述结构的打麦机打板装置；所述筛筒固定在所述机壳内；所述进料口、所述出料口分别与所述筛筒的内腔连通；所述主轴与所述传动装置相连。

进一步地，所述传动装置包括电机、与电机的输出轴相连的减速器；所述减速器的输出轴分别与所述主轴、所述螺纹轴相连。

本实用新型的打麦机，与本实用新型所述的打麦机打板装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的打麦机打板装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的打麦机的结构示意图。

图中：1、筛筒；2、主轴；3、打板；4、螺纹轴；5、耐磨块；6、加强筋；7、机壳；8、进料口；9、出灰口；10、电机；11、减速器；12、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，现对本实用新型提供的打麦机打板装置进行说明。所述打麦机打板装置，包括筛筒1、设置于筛筒1内的主轴2、固定在主轴2上的多个打板3。主轴2的两端分别穿过筛筒1，主轴2的轴线与筛筒1的轴线重合。筛筒1内设有螺纹轴4，螺纹轴4的轴线与筛筒1的轴线平行。

本实用新型提供的打麦机打板装置，与现有技术相比，在筛筒1内增设螺纹轴4，被打板3快速撞击的麦粒会被甩到螺纹轴4上进行撞击与摩擦，被甩到筛筒1内表面上的麦粒还会被反弹到螺纹轴4上进行撞击与摩擦，麦粒经过多次撞击后，杂质去除率高，去除效果好。

具体地，螺纹轴4设有两个，分别位于主轴2的两侧。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的打麦机打板装置的一种具体实施方式，多个打板3间隔排列且构成螺旋状，打板3的端部固定有耐磨块5。耐磨块5的表面粗糙，打麦时，麦粒与耐磨块5的毛糙面进行撞击，进而减少了与打板3的光滑面撞击的次数，打板3不会被磨损，提高了打板3的使用寿命。

进一步地，作为本实用新型提供的打麦机打板装置的一种具体实施方式，筛筒1由多根钢条编织而成，筛筒1的内表面凹凸不平，麦粒撞击到筛筒1的内表面时，增加了对麦粒的摩擦，进而加强了打麦效果。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的打麦机打板装置的一种具体实施方式，由于筛筒1是由多根钢条编织而成，为了增强筛筒1的强度，筛筒1的外周面上套设有加强筋6。

本实用新型提供的打麦机，请参阅图2，包括机壳7、设置于机壳7内的打板装置，以及固定在机壳7上的传动装置，机壳7上设有进料口8、出灰口9及出料口12，打板装置为上述结构的打麦机打板装置。

具体地，请参阅图2，筛筒1固定在机壳7内，进料口8位于机壳7的顶部，进料口8与筛筒1的内腔连通。出灰口9位于机壳7的底部，出料口12位于机壳7的侧部，出料口12与筛筒1的内腔连通。

具体地，请参阅图2，传动装置包括电机10、与电机10的输出轴相连的减速器11。减速器11的输出轴分别与主轴2、螺纹轴4相连。

本实用新型提供的打麦机的工作过程如下：

麦粒由进料口8进入筛筒1内，电机10启动后，带动减速器运转，进而带动主轴2及螺纹轴4高速转动，主轴2高速旋转，带动打板3快速撞击麦粒，麦粒相互摩擦，并被甩到筛筒1内表面及螺纹轴4上进行撞击和摩擦，被甩到筛筒1内表面上的麦粒还会被反弹到螺纹轴4上，再进一步反弹到筛筒1内表面上，继续进行撞击与摩擦，麦粒经过多次撞击后，麦粒表面的灰土及嵌在麦沟里的泥沙麦毛等杂质被打下。麦粒除杂后，关闭电机10，杂质经过出灰口9排出机壳7，除杂后的麦粒经过出料口12卸出机壳7。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。