一种涂料装桶过滤嘴的制作方法

背景技术：
：涂料生产完毕后，涂料中会存在一些未充分溶解的杂质，这些杂质的存在会对涂料的使用造成一定的影响，所以涂料在装桶时都会进行过滤处理，而现在的过滤方式是采用过滤网，将过滤网捆绑在涂料释放管口上进行过滤，在过滤的过程中，过滤网上会快速的附着大量的杂质从而堵塞过滤网，这时就需要对过滤网进行清洗更换，在过滤网的清洗更换过程中涂料装桶就会停止，让涂料装桶工作不能连续性的进行，影响到工作效率。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种涂料装桶过滤嘴，以解决现有设备的不足。

本实用新型的一种涂料装桶过滤嘴，该装置设有过滤管道，过滤管道上侧设有连接管，连接管左右两侧设有螺纹挤压杆，过滤管道下侧设有出料口，过滤管道上设有管套，管套右侧设有连接杆，连接杆右侧设有杂物罐固定架，杂物罐固定架上设有杂物罐，过滤管道左侧设有上位口，过滤管道右侧设有下位口，上位口和下位口内部设有过滤板，上位口左侧设有震动电机，震动电机与过滤板接触，过滤板右侧设有螺纹口，杂物罐与螺纹口连接。

作为本实用新型进一步的方案，震动电机的数量为两个，且分别位于过滤板的上侧和下侧。

作为本实用新型进一步的方案，过滤管道内部设有挡液板，挡液板位于下位口上侧，且挡液板向左下方倾斜。

作为本实用新型进一步的方案，下位口内部设有导液板，导液板与螺纹口连接，且导液板向左下方倾斜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能实时的将过滤出来的杂质排出，避免了过滤网的堵塞，使用过程无需停顿，能让工作连续的进行，提高了效率。

附图说明：

附图1为本实用新型的主体结构示意图。

图中1、过滤管道，2、连接管，3、螺纹挤压杆，4、出料口，5、管套，6、连接杆，7、杂物罐固定架，8、杂物罐，9、上位口，10、下位口，11、过滤板，12、震动电机，13、螺纹口，14、挡液板，15、导液板。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。

如图1所示，一种涂料装桶过滤嘴，该装置设有过滤管道1，过滤管道1上侧设有连接管2，连接管2左右两侧设有螺纹挤压杆3，过滤管道1下侧设有出料口4，过滤管道1上设有管套5，管套5右侧设有连接杆6，连接杆6右侧设有杂物罐固定架7，杂物罐固定架7上设有杂物罐8，过滤管道1左侧设有上位口9，过滤管道1右侧设有下位口10，上位口9和下位口10内部设有过滤板11，上位口9左侧设有震动电机12，震动电机12与过滤板11接触，过滤板11右侧设有螺纹口13，杂物罐8与螺纹口13连接。

震动电机12的数量为两个，且分别位于过滤板11的上侧和下侧。两个震动电机12协同工作，增加了过滤板11的振动幅度，让过滤网11上的涂料快速的穿过和杂质的快速移动。

过滤管道1内部设有挡液板14，挡液板14位于下位口10上侧，且挡液板14向左下方倾斜。挡液板14能改变涂料的流动方向，避免了涂料从下位口10处流出。

下位口10内部设有导液板15，导液板15与螺纹口13连接，且导液板15向左下方倾斜。导液板15能将过滤板11上滴落的涂料回收，减少了浪费，也避免了涂料滴落到设备外部。

在使用时，将连接管2与涂料生产设备的接口连接，并通过螺纹挤压杆3将连接管2进行固定，涂料从连接管2进入后，会沿过滤管道1流动，在流动到挡液板14时，会在挡液板14的作用下稍微改变流动方向，流到过滤板11上后进行过滤，震动电机12的工作会让过滤板11震动，过滤板11的震动会让过滤板11上的涂料快速的通过过滤板11，而过滤板11表面的杂物就会沿过滤板11向右下侧移动，从而移动到杂物罐8内进行储存，而过滤板11表面上杂质的移动过程中，杂质上粘附的涂料则会滴落到导液板15上，从而回流入过滤管道1内，过滤完毕的涂料则全会从出料口4出流出，从出料口4出承接涂料即可，设备能实时的将杂质排出，不会对过滤板11造成堵塞，就不需要频繁的更换过滤板11，涂料装桶过程就无需停顿，加快了涂料的装桶效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，实现涂料过滤装桶的目的，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。