一种香油过滤装置的制作方法

文档序号:15955819发布日期:2018-11-16 21:29阅读:1661来源:国知局
一种香油过滤装置的制作方法

本实用新型涉及食用油生产技术领域,具体说是一种香油过滤装置。



背景技术:

芝麻油,因取自芝麻的种子,故称为“芝麻油”。由于芝麻经焙炒后制作的芝麻油常有浓郁的芳香气味,因此,在我国北方,人们称它为“香油”;在我国南方,人们则称它为“麻油”。香油的过滤能够提高香油的纯度,使香油的色泽更加透亮,减少杂质,但是目前的翔游国旅设备大多采用固定式过滤层,过滤设备长时间使用后更换过滤层极其困难,基本上不能够实现,使用极其不便,就不得不再采购新的过滤设备,加重了香油生产企业和作坊生产成本,另外针对不同档次的油品,过滤设备不能够灵活调整,使用灵活性不能够令香油生产企业和作坊满意。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷,从而实现一种跟根据生产油品档次灵活调整过滤程度,过滤设备清洗方便快捷,使用成本低廉的香油过滤装置。

为实现上述发明目的,本实用新型的技术方案是:一种香油过滤装置,包括支撑壳体和电控机构,所述支撑壳体的横截面为圆形或者正多边形,所述支撑壳体顶部设置有可开合的进油口,所述支撑壳体中上部的内侧壁上垂直于支撑壳体长度方向设置有N组推拉导轨,且N≥1,所述支撑壳体顶部一侧固定设置有壳体液位传感器,所述壳体液位传感器信号反馈给电控机构;所述推拉导轨三层为一组,且每一组推拉导轨内从上之下依次配合设置有粗过滤网板、中过滤网板和精过滤网板,所述粗过滤网板、中过滤网板和精过滤网板分别可更换插接配合设置于各自的推拉导轨内;所述支撑壳体的下部内腔内所述推拉导轨的正下方设置有锥形收油底座,所述锥形收油底座的底部连通设置有可开闭的电控出油阀门;所述电控出油阀门下方的支撑壳体底部设置有成品油腔,成品油腔一侧开口设置,且成品油腔内设置有可抽出的成品油桶,所述成品油桶顶部一侧固定设置有油桶液位传感器,所述油桶液位传感器信号反馈给电控机构;成品油桶上部一侧的支撑壳体内设置有柔性抽油管头,所述柔性抽油管头外接抽油泵,抽油泵出油端与成品油罐连通。

作为本实用新型的优选技术方案,所述粗过滤网板、中过滤网板和精过滤网板均包括网板框架、上、下层压网和位于上、下层压网之间的过滤层。

作为本实用新型的优选技术方案,所述粗过滤网板、中过滤网板和精过滤网板的过滤层分别为粗纱网、过滤布和过滤棉,所述过滤布为纱布或者棉布,且过滤棉为脱脂过滤棉。

作为本实用新型的优选技术方案,所述成品油桶的底部两端固定设置有滚动轮,且成品油腔一侧的开口处可开合铰接设置有防尘门。

作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑壳体顶部设置有进气口,所述进气口外接空气压缩机,空气压缩机向支撑壳体顶部输入高压气体,可以加快油液的过滤速度。

本实用新型的香油过滤装置的有益效果:

1.本实用新型的香油过滤装置,设置有多组粗过滤网板、中过滤网板和精过滤网板,过滤效果显著,并且可根据油品档次灵活调整过滤网板的层数,使用更加灵活并且能够明显提高成品香油的品质。

2.本实用新型的香油过滤装置,设置有多组推拉导轨,并且粗过滤网板、中过滤网板和精过滤网板可以从推拉导轨中抽出,可以在过滤网板变脏时,非常方便的进行更换,不必要再更换整台过滤设备,大大降低了香油生产企业和作坊的生产成本,对过滤装置的维护也变得简单方便。

3.本实用新型的香油过滤装置,成品油桶的底部两端固定设置有滚动轮,且成品油腔一侧的开口处可开合铰接设置有防尘门,使得成品油桶可以很方便的抽出,定时进行清理,从而达到延长设备的使用寿命的目的。

附图说明

图1是本实用新型的香油过滤装置的结构示意图;

图2是图1中A的放大结构示意图。

参见图1-2:1-支撑壳体,101-粗过滤网板,102-中过滤网板,103-精过滤网板,2-进油口,3-壳体液位传感器,4-锥形收油底座,5-电控出油阀门,6-成品油腔,7-成品油桶,701-油桶液位传感器,8-柔性抽油管头,9-抽油泵,10-成品油罐,11-滚动轮,12-防尘门,13-空气压缩机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的香油过滤装置做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1:

本实用新型的香油过滤装置,包括支撑壳体1和电控机构,所述支撑壳体1的横截面为正四边形,所述支撑壳体1顶部设置有可开合的进油口2,所述支撑壳体1中上部的内侧壁上垂直于支撑壳体长度方向设置有两组推拉导轨,所述支撑壳体1顶部一侧固定设置有壳体液位传感器3,所述壳体液位传感器3信号反馈给电控机构;所述推拉导轨三层为一组,且每一组推拉导轨内从上之下依次配合设置有粗过滤网板101、中过滤网板102和精过滤网板103,所述粗过滤网板101、中过滤网板102和精过滤网板103分别可更换插接配合设置于各自的推拉导轨内;所述支撑壳体1的下部内腔内所述推拉导轨的正下方设置有锥形收油底座4,所述锥形收油底座4的底部连通设置有可开闭的电控出油阀门5;所述电控出油阀门5下方的支撑壳体1底部设置有成品油腔6,成品油腔6一侧开口设置,且成品油腔6内设置有可抽出的成品油桶7,所述成品油桶7顶部一侧固定设置有油桶液位传感器701,所述油桶液位传感器701信号反馈给电控机构;成品油桶7上部一侧的支撑壳体1内设置有柔性抽油管头8,所述柔性抽油管头8外接抽油泵9,抽油泵9出油端与成品油罐10连通。

所述粗过滤网板101、中过滤网板102和精过滤网板103均包括网板框架、上、下层压网和位于上、下层压网之间的过滤层,过滤层分别为粗纱网、过滤布和过滤棉,所述过滤布为纱布,且过滤棉为脱脂过滤棉。

所述成品油桶10的底部两端固定设置有滚动轮11,且成品油腔6一侧的开口处可开合铰接设置有防尘门12。

所述支撑壳体1顶部设置有进气口,所述进气口外接空气压缩机13,空气压缩机13向支撑壳体1顶部输入高压气体,可以加快油液的过滤速度。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围,任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

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