本实用新型涉及造纸污泥资源化利用技术领域，具体为一种高效的污泥干燥研磨装置。
背景技术：
为了寻求造纸污泥资源化利用的新途径，国内外学者对造纸污泥的特性进行了系统的研究，取得如下共识：造纸污泥具有制备水煤浆所需要的生物表面活性(主要来源于造纸污泥中微生物生命代谢过程中产生的胞外聚合物) 造纸污泥富含有机物质，因而具有热值，干基造纸污泥热值约为6～20MJ/kg，几乎是煤热值的1/3。污泥作为能源利用时与煤在许多方面具有相似性，均为组成复杂、并随空间和时间变化很大的固体含能物质。
现有的造纸污泥在作为水煤浆的稳定剂使用之前，多需要工作人员手动的对造纸污泥进行干燥，然后将干燥完成后的造纸污泥粉碎研磨成颗粒后，再进行使用，当需要的稳定剂过多时，手动的干燥和研磨就非常的浪费时间，而且无法满足生产的需要，从而提高了工作人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的污泥干燥研磨装置，解决了现有的造纸污泥在作为水煤浆的稳定剂使用之前，多需要工作人员手动的对造纸污泥进行干燥，然后将干燥完成后的造纸污泥粉碎研磨成颗粒后，再进行使用，当需要的稳定剂过多时，手动的干燥和研磨就非常的浪费时间，而且无法满足生产的需要，从而提高了工作人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的污泥干燥研磨装置，包括箱体，所述箱体的上表面卡接有进料口，所述箱体内壁的上表面与干燥箱的上表面固定连接，所述干燥箱的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔与进料口相连通，所述干燥箱的左侧面设置有透风网，所述干燥箱的下表面开设有第一出料口，所述第一出料口的下表面设置有挡板，所述挡板的右侧面与连接板的左侧面固定连接，所述连接板的左侧面通过电动推杆与凹槽内壁的左侧面固定连接，所述凹槽开设在干燥箱的右侧面。
所述箱体内壁的左侧面与干燥装置的左侧面固定连接，所述箱体的正面与背面分别与研磨箱的背面与正面固定连接，所述研磨箱的两侧面均卡接有两个第二轴承，且四个第二轴承内分别套接有两个转轴，并且两个转轴的外表面分别卡接有两个挤压轮，且两个转轴的右端分别与两个第三齿轮的左侧面固定连接，且两个第三齿轮啮合，并且位于前方的转轴的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在箱体内壁的左侧面，所述转轴的外表面卡接有第二齿轮，所述第二齿轮与驱动装置啮合，所述驱动装置的左侧面与箱体内壁的左侧面固定连接，所述研磨箱的下表面开设有第二出料口。
所述箱体内壁的下表面与出料箱的下表面搭接，所述箱体与出料箱的相对位置开设有第二通孔。
优选的，所述干燥装置包括第一电机，所述第一电机的型号为Y80M1-2，所述第一电机机身的左侧面与箱体内壁的左侧面固定连接，所述第一电机输出轴的右端与扇叶的左侧面固定连接。
优选的，所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机的型号为Y160M1-2，所述第二电机机身的左侧面与箱体内壁的左侧面固定连接，所述第二电机输出轴的右端与第一齿轮的左侧面固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选的，所述箱体的正面与电源的背面固定连接，所述电源的正面与开关的背面固定连接。
优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接。
优选的，所述箱体的下表面分别设置有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于箱体下表面的四角处。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高效的污泥干燥研磨装置，具备以下有益效果：
(1)、该高效的污泥干燥研磨装置，通过干燥箱、干燥装置、驱动装置、第二齿轮、转轴、挤压轮和第三齿轮的相互配合，第一电机转动带动扇叶转动，扇叶转动吹风通过透风网向干燥箱内的污泥进行吹风干燥，干燥完成后的污泥通过第一出料口掉入挤压轮，第二电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动位于前方的转轴在第一轴承和第二轴承内转动，前方的转轴带动前方的第三齿轮转动，前方的第三齿轮带动后方的第三齿轮转动，后方的第三齿轮带动位于后方的转轴转动，两个转轴同时转动带动挤压轮挤压从干燥箱掉入的污泥，从而将污泥挤压研磨成微粒，挤压完成的微粒掉入出料箱中，从而方便了工作人员的对污泥的加工，节省了污泥加工的时间，满足了生产的需要，降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。
(2)、该高效的污泥干燥研磨装置，通过设置电动推杆、连接板、挡板和凹槽，电动推杆工作带动连接板向右移动，连接板带动挡板向右移动，挡板向右移动漏出第一出料口，从而使得当需要干燥的污泥过多时，可以通过操作电动推杆来控制污泥停留在干燥箱中的时间，从而保证了干燥的效果，从而方便了工作人员的工作。
(3)、该高效的污泥干燥研磨装置，通过设置第二通孔，从而方便了工作人员将箱体内的出料箱抽出，从而方便了工作人员取料，提高了生产的效率，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型挤压轮俯视的结构示意图；
图3为本实用新型正视的结构示意图；
图4为图1中A部分放大的结构示意图。
图中：1箱体、2进料口、3干燥箱、4第一通孔、5透风网、6第一出料口、7挡板、8连接板、9电动推杆、10凹槽、11干燥装置、111扇叶、112 第一电机、12驱动装置、121第二电机、122第一齿轮、13第二齿轮、14转轴、15第一轴承、16第二轴承、17研磨箱、18挤压轮、19第三齿轮、20第二出料口、21出料箱、22支撑腿、23第二通孔、24电源、25开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的污泥干燥研磨装置，包括箱体1，箱体1的正面与电源24的背面固定连接，电源24的正面与开关25的背面固定连接，电源24的输出端与开关25的输入端电连接，开关25的输出端分别与第一电机112、第二电机121和电动推杆9的输入端电连接，通过设置开关25，且开关25的型号为lw5d-16，使得工作人员对第一电机112、第二电机121和电动推杆9的操作更加方便，箱体1的下表面分别设置有四个支撑腿22，且四个支撑腿22分别位于箱体1下表面的四角处，通过设置支撑腿22，从而使得箱体1的固定更加稳定，箱体1的上表面卡接有进料口2，箱体1内壁的上表面与干燥箱3的上表面固定连接，干燥箱3的上表面开设有第一通孔4，第一通孔4与进料口2相连通，干燥箱3的左侧面设置有透风网5，通过设置透风网5，从而使得扇叶111转动吹动的风能够对干燥箱3中的污泥进行风干，且透风网5的网孔直径小于污泥颗粒的直径，污泥不会漏出透风网5外，干燥箱3的下表面开设有第一出料口6，第一出料口6的下表面设置有挡板7，挡板7的右侧面与连接板8的左侧面固定连接，连接板8的左侧面通过电动推杆9与凹槽10内壁的左侧面固定连接，凹槽10 开设在干燥箱3的右侧面。
箱体1内壁的左侧面与干燥装置11的左侧面固定连接，干燥装置11包括第一电机112，第一电机112的型号为Y80M1-2，第一电机112机身的左侧面与箱体1内壁的左侧面固定连接，第一电机112输出轴的右端与扇叶111 的左侧面固定连接，通过设置干燥装置11，第一电机112转动带动扇叶111 转动，扇叶111转动吹风通过透风网5向干燥箱3内的污泥进行吹风干燥，风干后的造纸污泥研磨成颗粒后，用造纸污泥做水煤浆的稳定剂，不仅能降低水煤浆的制备成本，提高水煤浆的质量，还能开辟造纸污泥资源化利用的新途径，箱体1的正面与背面分别与研磨箱17的背面与正面固定连接，研磨箱17的两侧面均卡接有两个第二轴承16，且四个第二轴承16内分别套接有两个转轴14，并且两个转轴14的外表面分别卡接有两个挤压轮18，且两个转轴14的右端分别与两个第三齿轮19的左侧面固定连接，且两个第三齿轮 19啮合，并且位于前方的转轴14的外表面套接有第一轴承15，第一轴承15 卡接在箱体1内壁的左侧面，转轴14的外表面卡接有第二齿轮13，第二齿轮 13与驱动装置12啮合，驱动装置12的左侧面与箱体1内壁的左侧面固定连接，驱动装置12包括第二电机121，第二电机121的型号为Y160M1-2，第二电机121机身的左侧面与箱体1内壁的左侧面固定连接，第二电机121输出轴的右端与第一齿轮122的左侧面固定连接，第一齿轮122与第二齿轮13啮合，通过设置驱动装置12，第二电机121转动带动第一齿轮122转动，第一齿轮122转动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动位于前方的转轴14在第一轴承15和第二轴承16内转动，前方的转轴14带动前方的第三齿轮19 转动，前方的第三齿轮19带动后方的第三齿轮19转动，后方的第三齿轮19 带动位于后方的转轴14转动，两个转轴14同时转动带动挤压轮18挤压从干燥箱3掉入的污泥，从而将污泥挤压研磨成微粒，挤压完成的微粒掉入废料箱中，从而方便了工作人员的对污泥的加工，挤压轮18能够将造纸污泥颗粒粉碎到粒度≦0.074mm，从而能够代替现有的水煤浆制备过程中使用的稳定剂，从而达到更好的保护环境的效果，研磨箱17的下表面开设有第二出料口 20。
箱体1内壁的下表面与出料箱21的下表面搭接，箱体1与出料箱21的相对位置开设有第二通孔23。
使用时，将需要加工的污泥通过进料口2放入，通过操作开关25使得第一电机112转动，第一电机112转动带动扇叶111转动，扇叶111转动吹风通过透风网5向干燥箱3内的污泥进行吹风干燥，干燥完成后，通过操作开关25使得电动推杆9工作，电动推杆9工作带动连接板8向右移动，连接板 8带动挡板7向右移动，挡板7向右移动漏出第一出料口6，干燥完成后的污泥通过第一出料口6掉入挤压轮18，通过操作开关25使得第二电机121转动，第二电机121转动带动第一齿轮122转动，第一齿轮122转动带动第二齿轮 13转动，第二齿轮13带动位于前方的转轴14在第一轴承15和第二轴承16 内转动，前方的转轴14带动前方的第三齿轮19转动，前方的第三齿轮19带动后方的第三齿轮19转动，后方的第三齿轮19带动位于后方的转轴14转动，两个转轴14同时转动带动挤压轮18挤压从干燥箱3掉入的污泥，挤压完成的微粒掉入出料箱21中，通过操作开关25使得第二电机121和第一电机112 停止工作，从出料箱21中取出污泥颗粒。
综上可得，1、该高效的污泥干燥研磨装置，通过干燥箱3、干燥装置11、驱动装置12、第二齿轮13、转轴14、挤压轮18和第三齿轮19的相互配合，第一电机112转动带动扇叶111转动，扇叶111转动吹风通过透风网5向干燥箱3内的污泥进行吹风干燥，干燥完成后的污泥通过第一出料口6掉入挤压轮18，第二电机121转动带动第一齿轮122转动，第一齿轮122转动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动位于前方的转轴14在第一轴承15和第二轴承16内转动，前方的转轴14带动前方的第三齿轮19转动，前方的第三齿轮19带动后方的第三齿轮19转动，后方的第三齿轮19带动位于后方的转轴14转动，两个转轴14同时转动带动挤压轮18挤压从干燥箱3掉入的污泥，从而将污泥挤压研磨成微粒，挤压完成的微粒掉入出料箱21中，从而方便了工作人员的对污泥的加工，节省了污泥加工的时间，满足了生产的需要，降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。
2、该高效的污泥干燥研磨装置，通过设置电动推杆9、连接板8、挡板7 和凹槽10，电动推杆9工作带动连接板8向右移动，连接板8带动挡板7向右移动，挡板7向右移动漏出第一出料口6，从而使得当需要干燥的污泥过多时，可以通过操作电动推杆9来控制污泥停留在干燥箱3中的时间，从而保证了干燥的效果，从而方便了工作人员的工作。
3、该高效的污泥干燥研磨装置，通过设置第二通孔23，从而方便了工作人员将箱体1内的出料箱21抽出，从而方便了工作人员取料，提高了生产的效率，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。