一种吸尘粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机，具体是一种吸尘粉碎机。

背景技术：

据了解，中国粉碎机的市场还有很大潜力，但真正有生命力的拳头产品还不多，还有待广大科研人员和制造商们的发明创造，研制出既能解决实际难题，又具有高效率的粉碎机，来添补中国乃至世界的技术空白，现有的粉碎机再粉碎一些建筑沙石过程，产生灰尘，灰尘直接落入粉碎机外表面，容易被施工人员吸入口中，长时间对人们身体造成危害，现有的灰尘不及时清理，影响人们正常使用粉碎机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸尘粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吸尘粉碎机，包括粉碎罐、搅拌杆、梯形块、粉碎滚轴、皮带轮、皮带、减震装置、进料管、转盘、电动机、吸尘管、集尘盒、吸尘风扇、挡板、集尘网、连接杆、出料管、转轴、承压块和支撑杆，所述粉碎罐的上表面中间位置设有电动机，粉碎罐的上表面设有两个关于电动机对称设置的进料管，电动机的输出端贯穿粉碎罐的上表面并且固定连接有转盘，转盘的下表面固定连接两个对称设置的搅拌杆，所述粉碎罐的内部侧面固定连接两个对称设置梯形块，梯形块的下表面固定连接两个平行设置的连接杆，两个连接杆之间通过转轴转动连接有粉碎滚轴，转轴的一端设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带转动连接，其中一个转轴的一端设有工作电机，工作电机输出端连接转轴，所述粉碎罐的外表面固定连接有集尘盒，集尘盒的另一侧面设有吸尘风扇，集尘盒的两侧面均设有吸尘管，两个吸尘管贯穿粉碎罐的侧面并且分别延伸到梯形块的上方和下方，集尘盒靠近吸尘风扇位置设有挡板，挡板的另一侧面设有两个平行设置的集尘网，所述粉碎罐的下表面设有出料管，粉碎罐的下表面连接两个平行设置的承压块，承压块下表面通过减震装置连接有支撑杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震装置由减震弹簧和滑动杆组成，滑动杆的一端面与承压块下表面固定连接，支撑杆的上端面设有与滑动杆相匹配的滑槽，支撑杆上端面通过减震弹簧固定连接承压块下表面，且减震弹簧环绕在滑动杆的外表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆的一端外侧壁固定连接若干个搅拌叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板上设有若干个均匀分布的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管的下端内部设有防尘塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开电动机和工作电机，将待粉碎物料由两个进料管中投放进入到粉碎罐的内部，电动机带动转盘转动，搅拌杆呈圆锥形转动，从而将待粉碎物料充分搅拌，搅拌过程中，自动落入到两个粉碎滚轴之间，搅拌作用让物料粉碎过程混合均匀，让搅拌过程更舒畅，能够缓冲物料进入到粉碎滚轴上塑料，从而防止坠落损坏粉碎滚轴的粉碎齿，工作电机带动转轴转动，从而带动两个滚轴一起转动，将物料粉碎完成后，关闭电动机和工作电机，打开吸尘风扇，将集尘盒内部空气抽走，产生内外压强差，粉碎罐中的尘灰直接通过吸尘管进入集尘盒的内部集尘网表面，集尘网采用双层，从而更大效率将灰尘落入到集尘网上，该实用新型通过搅拌过后再粉碎，提高粉碎过程效率，能够清理收集粉碎罐中灰尘，为人们操作过程提高便利，防止直接排放，从而污染周边环境，进一步保障了操作身体健康安全。

附图说明

图1为吸尘粉碎机的结构示意图。

图2为吸尘粉碎机中粉碎滚轴的侧视结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1粉碎罐、2搅拌杆、3梯形块、4粉碎滚轴、5皮带轮、6皮带、7减震装置、8进料管、9转盘、10电动机、11吸尘管、12集尘盒、13吸尘风扇、14挡板、15集尘网、16连接杆、17出料管、18转轴、19承压块、20滑动杆、21减震弹簧、22支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种吸尘粉碎机，包括粉碎罐1、搅拌杆2、梯形块3、粉碎滚轴4、皮带轮5、皮带6、减震装置7、进料管8、转盘9、电动机10、吸尘管11、集尘盒12、吸尘风扇13、挡板14、集尘网15、连接杆16、出料管17、转轴18、承压块19和支撑杆22，所述粉碎罐1的上表面中间位置设有电动机10，粉碎罐1的上表面设有两个关于电动机10对称设置的进料管8，电动机10的输出端贯穿粉碎罐1的上表面并且固定连接有转盘9，转盘9的下表面固定连接两个对称设置的搅拌杆2，所述粉碎罐1的内部侧面固定连接两个对称设置梯形块3，梯形块3的下表面固定连接两个平行设置的连接杆16，两个连接杆16之间通过转轴18转动连接有粉碎滚轴4，转轴18的一端设有皮带轮5，两个皮带轮5通过皮带6转动连接，其中一个转轴18的一端设有工作电机，工作电机输出端连接转轴18，所述粉碎罐1的外表面固定连接有集尘盒12，集尘盒12的另一侧面设有吸尘风扇13，集尘盒12的两侧面均设有吸尘管11，两个吸尘管11贯穿粉碎罐1的侧面并且分别延伸到梯形块3的上方和下方，集尘盒12靠近吸尘风扇13位置设有挡板14，挡板14的另一侧面设有两个平行设置的集尘网15，所述粉碎罐1的下表面设有出料管17，粉碎罐1的下表面连接两个平行设置的承压块19，承压块19下表面通过减震装置7连接有支撑杆22，所述减震装置7由减震弹簧21和滑动杆20组成，滑动杆20的一端面与承压块19下表面固定连接，支撑杆22的上端面设有与滑动杆20相匹配的滑槽，支撑杆22上端面通过减震弹簧21固定连接承压块19下表面，且减震弹簧21环绕在滑动杆20的外表面，缓冲粉碎罐1工作工程产生震动，从而让整个装置运行更稳定，所述搅拌杆2的一端外侧壁固定连接若干个搅拌叶，加快搅拌过程效率，让物料充分混合搅拌，为粉碎过程提供便利，所述挡板14上设有若干个均匀分布的通孔，所述出料管17的下端内部设有防尘塞，防止灰尘进入到塞上，从而堵住出料管17.不便于人们操作。

本实用新型的工作原理是：打开电动机10和工作电机，将待粉碎物料由两个进料管8中投放进入到粉碎罐1的内部，电动机10带动转盘9转动，搅拌杆2呈圆锥形转动，从而将待粉碎物料充分搅拌，搅拌过程中，自动落入到两个粉碎滚轴4之间，搅拌作用让物料粉碎过程混合均匀，让搅拌过程更舒畅，能够缓冲物料进入到粉碎滚轴4上塑料，从而防止坠落损坏粉碎滚轴4的粉碎齿，工作电机带动转轴18转动，从而带动两个滚轴4一起转动，将物料粉碎完成后，关闭电动机10和工作电机，打开吸尘风扇13，将集尘盒12内部空气抽走，产生内外压强差，粉碎罐1中的尘灰直接通过吸尘管11进入集尘盒12的内部集尘网15表面，集尘网15采用双层，从而更大效率将灰尘落入到集尘网15上，该实用新型通过搅拌过后再粉碎，提高粉碎过程效率，能够清理收集粉碎罐1中灰尘，为人们操作过程提高便利，防止直接排放，从而污染周边环境，进一步保障了操作身体健康安全。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。