一种茶叶粉碎机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶粉碎机。

背景技术：

茶叶可以作为饮品，茶叶含有多种有益成分，并有保健功效，是中国人尤其热爱的饮品，随着社会的发展，人们的生活节奏越来越快，为了适应这种快节奏的生活，茶包被生产出来，茶包，顾名思义就是用纸或布包着茶叶碎沫，可以长期储存，使用是用水冲开，因为其泡制便捷，时间短，深受普通消费者的喜爱，但现有的茶叶粉碎机大多对茶叶的粉碎不够充分，影响了茶包的品质。

在中国发明专利申请公开说明书CN 204974011 U公开了一种碾式茶叶粉碎机来弥补上述现有技术的不足，其通过在粉碎机的内部设置至少两个碾筒，对通过进料口进料的茶叶进行碾压粉碎，达到彻底粉碎茶叶的目的，但是这种粉碎方式单一，在粉碎过程中依然会存在粉碎不彻底的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶粉碎机，具备充分粉碎茶叶的优点，解决了现有茶叶粉碎机粉碎茶叶不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶粉碎机，包括底座和粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在底座的上表面，所述底座的上表面还固定安装有减速电机，所述粉碎箱位于减速电机的一侧。

所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的底部设置有出料管，所述粉碎箱远离减速电机的一侧面焊接有电机架，所述电机架的内部固定安装有电机，所述粉碎箱远离减速电机的一侧面还开设有第一通孔，所述粉碎箱靠近减速电机的一侧面分别开设有第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的内部均固定安装有第一轴承，所述粉碎箱的内部分别设置有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和第三转轴均位于第一转轴的正下方。

所述粉碎箱的内部与第一通孔相对的侧壁上开设有第一凹槽，所述粉碎箱的内部与第二通孔和第三通孔相对的侧壁上分别开设有第二凹槽和第三凹槽，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的内部均固定安装有第二轴承，所述第一转轴的一端延伸出第一通孔与电机的输出端通过第一联轴器固定连接，所述第一转轴的另一端与第一凹槽内第二轴承的内表面固定连接，所述第二转轴的一端延伸出第二通孔与减速电机的输出端通过第二联轴器固定连接，所述第二转轴的另一端与第二凹槽内第二轴承的内表面固定连接，所述第三转轴的一端与第三凹槽内第二轴承的内表面固定连接。

优选的，所述第二通孔和第三通孔以对称的形式开设在粉碎箱靠近减速电机的一侧面，所述第二转轴与第三转轴以对称的形式设置在粉碎箱的内部。

优选的，所述第一转轴的外表面焊接有交错排布的粉碎刀片，所述第二转轴和第三转轴的外表面均设置有碾压筒，两个所述碾压筒的外表面均设置有等距离排列的第一碾压齿，所述粉碎箱的内表面设置有等距离排列的第二碾压齿。

优选的，所述出料管的进料端呈喇叭状。

优选的，所述第二转轴延伸出粉碎箱的一端还固定安装有主动齿轮，所述第三转轴的另一端延伸出第三通孔至粉碎箱的外部并固定安装有从动齿轮，所述第二转轴上的主动齿轮与第三转轴上的从动齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在粉碎箱的内部设置有第一转轴，在第一转轴的外表面焊接有粉碎刀片，对茶叶进行第一次粉碎处理，在粉碎箱的内部设置有第二转轴和第三转轴，第二转轴和第三转轴的外表面均设置有碾压筒，碾压筒的外表面设置有等距离排列的第一碾压齿，在粉碎箱的内表面设置有等距离排列的第二碾压齿，对经过粉碎刀片粉碎后的茶叶进行碾压粉碎，达到了充分粉碎茶叶的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型A-A剖视图。

图中：1底座、2粉碎箱、3减速电机、4进料口、5出料管、6电机架、7电机、8第一通孔、9第二通孔、10第三通孔、11第一轴承、12第一转轴、13第二转轴、14第三转轴、15第二轴承、16第一联轴器、17第二联轴器、18粉碎刀片、19碾压筒、20第一碾压齿、21第二碾压齿、22主动齿轮、23从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种茶叶粉碎机，包括底座1和粉碎箱2，粉碎箱2固定安装在底座1的上表面，底座1的上表面还固定安装有减速电机3，粉碎箱2位于减速电机3的一侧，减速电机3是指减速机和电机（马达）的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。按照传动级数不同可分为单级和多级减速机；按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿引轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。

请参阅图1-4，粉碎箱2的顶部开设有进料口4，粉碎箱2的底部设置有出料管5，出料管5的进料端呈喇叭状，粉碎后的茶叶更容易通过出料管5出料，粉碎箱2远离减速电机3的一侧面焊接有电机架6，电机架6的内部固定安装有电机7，粉碎箱2远离减速电机3的一侧面还开设有第一通孔8，粉碎箱2靠近减速电机3的一侧面分别开设有第二通孔9和第三通孔10，第一通孔8、第二通孔9和第三通孔10的内部均固定安装有第一轴承11，粉碎箱2的内部分别设置有第一转轴12、第二转轴13和第三转轴14，第二转轴13和第三转轴14均位于第一转轴12的正下方，第二通孔9和第三通孔10以对称的形式开设在粉碎箱2靠近减速电机3的一侧面，第二转轴13与第三转轴14以对称的形式设置在粉碎箱2的内部。

粉碎箱2的内部与第一通孔8相对的侧壁上开设有第一凹槽，粉碎箱2的内部与第二通孔9和第三通孔10相对的侧壁上分别开设有第二凹槽和第三凹槽，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的内部均固定安装有第二轴承15，第一转轴12的一端延伸出第一通孔8与电机7的输出端通过第一联轴器16固定连接，第一转轴12的另一端与第一凹槽内第二轴承15的内表面固定连接，第二转轴13的一端延伸出第二通孔9与减速电机3的输出端通过第二联轴器17固定连接，第二转轴13的另一端与第二凹槽内第二轴承15的内表面固定连接，第三转轴14的一端与第三凹槽内第二轴承15的内表面固定连接，第二转轴13延伸出粉碎箱2的一端还固定安装有主动齿轮22，第三转轴14的另一端延伸出第三通孔10至粉碎箱2的外部并固定安装有从动齿轮23，第二转轴13上的主动齿轮22与第三转轴14上的从动齿轮23啮合，第二转轴13和第三转轴14以对称的形式设置，通过齿轮传动，两个转轴能够以不同的转向转动，第一转轴12的外表面焊接有交错排布的粉碎刀片18，对通过进料口4进入的茶叶进行第一次粉碎，第二转轴13和第三转轴14的外表面均设置有碾压筒19，两个碾压筒19的外表面均设置有等距离排列的第一碾压齿20，第二转轴13和第三转轴14上的碾压筒19以不同的转向转动，对茶叶进行碾压粉碎，粉碎箱2的内表面设置有等距离排列的第二碾压齿21，与第一碾压齿20配合对茶叶进行碾压粉碎，达到了充分粉碎茶叶的效果。

工作原理：接通电源，电机7和减速电机3工作，带动第一转轴12和第二转轴13转动，第二转轴13通过主动齿轮22和从动齿轮23带动第三转轴14转动，通过进料口4将待粉碎的茶叶放入粉碎箱2的内部，茶叶在粉碎箱2的内部先经过第一转轴12上粉碎刀片18的粉碎，再经过第二转轴13和第三转轴14上碾压筒19表面的第一碾压齿20与粉碎箱2内表面的第二碾压齿21之间的配合粉碎，粉碎后的茶叶经过出料管5出料。

综上所述：该茶叶粉碎机，通过在粉碎箱2的内部设置有第一转轴12，在第一转轴12的外表面焊接有粉碎刀片18，在粉碎箱2的内部设置有第二转轴13和第三转轴14，第二转轴13和第三转轴14的外表面均设置有碾压筒19，碾压筒19的外表面设置有等距离排列的第一碾压齿20，在粉碎箱2的内表面设置有等距离排列的第二碾压齿21，解决了现有茶叶粉碎机对茶叶粉碎机粉碎不彻底的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。