本实用新型涉及原料罐附属装置的技术领域，特别是涉及一种有机化合物原料罐。
背景技术：
众所周知，有机化合物原料罐是一种用于存放有机化合物的辅助装置，其在化工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的有机化合物原料罐包括罐体，罐体的内部设置有放置腔，罐体的顶端设置有进料管，并在进料管处设置有进料阀，罐体的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀；现有的有机化合物原料罐使用时，将有机化合物自进料管导入至放置腔内进行储存，对有机化合物进行取用时通过打开排料阀将定量的有机化合物自排料管导出即可；现有的有机化合物原料罐使用中发现，其无法对放置腔内有机化合物的温度进行调节，容易造成有机化合物生成聚合体，影响后续的使用效果，导致实用性较低；并且不方便对放置腔进行清洗，导致使用可靠性较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对放置腔内有机化合物的温度进行调节，避免有机化合物生成聚合体，提高有机化合物的使用效果；并且方便对放置腔进行清洗，提高使用可靠性的有机化合物原料罐。
本实用新型的一种有机化合物原料罐，包括罐体，罐体的内部设置有放置腔，罐体的顶端设置有进料管，并在进料管处设置有进料阀，罐体的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀；还包括第一电机、控制器、加热棒和温度传感器，所述罐体的外侧和底部均设置有保温层，所述第一电机和控制器均固定安装在罐体的顶端，并在第一电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自罐体的顶端伸入至放置腔内，并在传动轴的底端设置有“U”型搅拌叶，所述“U”型搅拌叶位于放置腔的底部，所述加热棒和温度传感器均位于放置腔内，并且加热棒安装在传动轴的左端底部，温度传感器安装在传动轴的右端，加热棒、第一电机和温度传感器均与控制器电连接；还包括底座、左支板、右支板、左转轴、右转轴和第二电机，所述左支板和右支板的底端分别与底座顶端的左侧和右侧连接，并在左支板的右端顶部设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，右支板的顶部设置有左右贯通的通孔，并在通孔内固定安装有第二滚珠轴承，并且第一滚珠轴承和第二滚珠轴承左右相对，所述左转轴的左端自左支板的右端插入至第一滚珠轴承内部，左转轴的右端与罐体的左端中部连接，所述右转轴的左端与罐体的右端中部固定连接，右转轴的右端自右支板的左端穿过第二滚珠轴承至右支板的右端，并在右转轴的右端设置有从动齿轮，所述右支板的右端设置有支撑板，所述第二电机固定安装在支撑板的顶端，并在第二电机的右侧输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。
本实用新型的一种有机化合物原料罐，还包括左固定板、右固定板、左限位板、右限位板、左弹簧和右弹簧，所述左固定板和右固定板均与罐体的顶端连接，并且左固定板和右固定板分别位于第一电机的左侧和右侧，所述左弹簧的左端和右端分别与左固定板的右端和左限位板的左端连接，所述右弹簧的左端和右端分别与右限位板的右端和右固定板的左端连接，所述左限位板的右端和右限位板的右端分别与第一电机的左侧和右侧贴紧。
本实用新型的一种有机化合物原料罐，所述罐体的左端顶部设置有观察孔，并在观察孔内设置有透明挡板，所述观察孔与放置腔相通。
本实用新型的一种有机化合物原料罐，还包括把手、转杆、带动杆和刷毛，所述把手位于罐体的外部，所述带动杆和刷毛均位于放置腔内，所述转杆的左端与把手连接，转杆的右端自罐体的左端穿过透明挡板伸入至放置腔内并与带动杆的左端连接，所述刷毛的右端与带动杆的左端连接，刷毛的左端与透明挡板的右端贴紧。
本实用新型的一种有机化合物原料罐，还包括两组螺纹杆、两组螺纹管和两组平衡板，所述底座顶端的左侧和右侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均固定安装有第三滚珠轴承，所述两组螺纹管的底端自底座的顶端分别插入至两组第三滚珠轴承的内部，所述两组螺纹杆的顶端分别与两组平衡板的底端中部连接，两组螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组螺纹管的顶端内部，所述两组平衡板的顶端分别与罐体底端的左侧和右侧连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过温度传感器对有机化合物的温度进行感应，并将感应到的温度信息传递给控制器，通过控制器控制加热棒为放置腔内进行加热，从而对有机化合物的温度进行调节，避免有机化合物生成聚合体，提高有机化合物的使用效果，并且通过第一电机带动“U”型搅拌叶旋转对有机化合物进行搅拌，提高有机化合物温度的均匀性；将适量的清洗液自进料管导入至放置腔内，通过第二电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动右转轴转动，然后通过左转轴和右转轴的设置使罐体旋转，使清洗液在放置腔内旋转流动，实现对放置腔的内部进行清洗，方便对放置腔进行清洗，提高使用可靠性，清洗完毕打开排料阀，将废水自排料管导出即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、罐体；2、进料管；3、进料阀；4、排料管；5、排料阀；6、第一电机；7、控制器；8、加热棒；9、温度传感器；10、保温层；11、传动轴；12、“U”型搅拌叶；13、底座；14、左支板；15、右支板；16、左转轴；17、右转轴；18、第二电机；19、第一滚珠轴承；20、第二滚珠轴承；21、从动齿轮；22、支撑板；23、主动齿轮；24、左固定板；25、左限位板；26、左弹簧；27、透明挡板；28、把手；29、转杆；30、带动杆；31、刷毛；32、螺纹杆；33、螺纹管；34、平衡板；35、第三滚珠轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的一种有机化合物原料罐，包括罐体1，罐体的内部设置有放置腔，罐体的顶端设置有进料管2，并在进料管处设置有进料阀3，罐体的底端设置有排料管4，并在排料管处设置有排料阀5；还包括第一电机6、控制器7、加热棒8和温度传感器9，罐体的外侧和底部均设置有保温层10，第一电机和控制器均固定安装在罐体的顶端，并在第一电机的底部输出端设置有传动轴11，传动轴的底端自罐体的顶端伸入至放置腔内，并在传动轴的底端设置有“U”型搅拌叶12，“U”型搅拌叶位于放置腔的底部，加热棒和温度传感器均位于放置腔内，并且加热棒安装在传动轴的左端底部，温度传感器安装在传动轴的右端，加热棒、第一电机和温度传感器均与控制器电连接；还包括底座13、左支板14、右支板15、左转轴16、右转轴17和第二电机18，左支板和右支板的底端分别与底座顶端的左侧和右侧连接，并在左支板的右端顶部设置有安装槽，安装槽内固定安装有第一滚珠轴承19，右支板的顶部设置有左右贯通的通孔，并在通孔内固定安装有第二滚珠轴承20，并且第一滚珠轴承和第二滚珠轴承左右相对，左转轴的左端自左支板的右端插入至第一滚珠轴承内部，左转轴的右端与罐体的左端中部连接，右转轴的左端与罐体的右端中部固定连接，右转轴的右端自右支板的左端穿过第二滚珠轴承至右支板的右端，并在右转轴的右端设置有从动齿轮21，右支板的右端设置有支撑板22，第二电机固定安装在支撑板的顶端，并在第二电机的右侧输出端设置有主动齿轮23，主动齿轮和从动齿轮啮合；通过上述设置，通过温度传感器对有机化合物的温度进行感应，并将感应到的温度信息传递给控制器，通过控制器控制加热棒为放置腔内进行加热，从而对有机化合物的温度进行调节，避免有机化合物生成聚合体，提高有机化合物的使用效果，并且通过第一电机带动“U”型搅拌叶对有机化合物进行搅拌，提高有机化合物温度的均匀性；将适量的清洗液自进料管导入至放置腔内，通过第二电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动右转轴转动，然后通过左转轴和右转轴的设置使罐体旋转，使清洗液在放置腔内旋转流动，实现对放置腔的内部进行清洗，方便对放置腔进行清洗，提高使用可靠性，清洗完毕打开排料阀，将废水自排料管导出即可。
本实用新型的一种有机化合物原料罐，还包括左固定板24、右固定板、左限位板25、右限位板、左弹簧26和右弹簧，左固定板和右固定板均与罐体的顶端连接，并且左固定板和右固定板分别位于第一电机的左侧和右侧，左弹簧的左端和右端分别与左固定板的右端和左限位板的左端连接，右弹簧的左端和右端分别与右限位板的右端和右固定板的左端连接，左限位板的右端和右限位板的右端分别与第一电机的左侧和右侧贴紧；通过上述设置，通过左限位板、左弹簧和左固定板的配合以及右限位板、右弹簧和右固定板的配合分别对第一电机的左端和右端进行缓冲限位，提高第一电机转动时的稳固性，提高实用性。
本实用新型的一种有机化合物原料罐，罐体的左端顶部设置有观察孔，并在观察孔内设置有透明挡板27，观察孔与放置腔相通；通过上述设置，通过观察孔方便对放置腔的内部进行观察，方便对放置腔的清洗效果和有机化合物的存量进行观察，提高使用可靠性。
本实用新型的一种有机化合物原料罐，还包括把手28、转杆29、带动杆30和刷毛31，把手位于罐体的外部，带动杆和刷毛均位于放置腔内，转杆的左端与把手连接，转杆的右端自罐体的左端穿过透明挡板伸入至放置腔内并与带动杆的左端连接，刷毛的右端与带动杆的左端连接，刷毛的左端与透明挡板的右端贴紧；通过上述设置，通过转动把手，带动转杆和带动杆旋转，带动杆上的刷毛随着带动旋转的过程中对透明挡板进行擦拭，方便对放置腔的内部进行观察，提高使用可靠性。
本实用新型的一种有机化合物原料罐，还包括两组螺纹杆32、两组螺纹管33和两组平衡板34，底座顶端的左侧和右侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均固定安装有第三滚珠轴承35，两组螺纹管的底端自底座的顶端分别插入至两组第三滚珠轴承的内部，两组螺纹杆的顶端分别与两组平衡板的底端中部连接，两组螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组螺纹管的顶端内部，两组平衡板的顶端分别与罐体底端的左侧和右侧连接；通过上述设置，通过两组平衡板的顶端分别与罐体底端的左侧和右侧贴紧，提高对罐体固定效果，在对放置腔的内部进行清洗时，通过一只手固定平衡板，另一只手转动螺纹管的方式，将两组平衡板向下移动至合适的位置，方便罐体的转动，提高使用可靠性。
本实用新型的一种有机化合物原料罐，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将有机化合物自进料管导入至放置腔内，对有机化合物进行取用时，通过打开排料阀，将有机化合物自排料管导出，通过温度传感器对有机化合物的温度进行感应，并将感应到的温度信息传递给控制器，通过控制器控制加热棒为放置腔内进行加热，从而对有机化合物的温度进行调节，避免有机化合物生成聚合体，提高有机化合物的使用效果，并且通过第一电机带动“U”型搅拌叶旋转对有机化合物进行搅拌，提高有机化合物温度的均匀性，通过观察孔对放置腔内的清洁情况进行观察，需要对放置腔内进行清洗时，通过一只手固定平衡板，另一只手转动螺纹管的方式，将两组平衡板向下移动至合适的位置，将适量的清洗液自进料管导入至放置腔内，通过第二电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动右转轴转动，然后通过左转轴和右转轴的设置使罐体旋转，使清洗液在放置腔内旋转流动，实现对放置腔的内部进行清洗，方便对放置腔进行清洗，提高使用可靠性，清洗完毕打开排料阀，将废水自排料管导出即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。