印刷生产用节能型植绒设备的制作方法

本实用新型涉及植绒领域，特别涉及印刷生产用节能型植绒设备。

背景技术：

将短纤维(长度一般为0.03～0.5cm)垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法称为植绒。

现有的植绒设备在使用时存在一定的弊端，首先，不能很好的对植绒物体表面进行检测，植绒出现不均匀，不能进行自动的处理，需要二次处理，浪费资源与能源，不利于能源的利用，其次，不能对绒毛集结过多发生堵塞的现象，不利于植绒的进行，最后，不能对绒毛进行回收，现在人工回收的绒毛外飞度人体的吸入伤害，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出印刷生产用节能型植绒设备。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供印刷生产用节能型植绒设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

印刷生产用节能型植绒设备，包括植绒机与连接柱，所述植绒机的一侧外表面固定安装有侧板，且侧板的前端外表面靠近顶端位置设有控制面板，所述植绒机的顶端外表面设有盖板，所述植绒机的前端外表面靠近盖板位置设有拆卸板，所述拆卸板的前端外表面设有观察板与把手，且把手位于观察板的下方，所述植绒机的底端外表面设有伺服电机，所述植绒机的底端外表面固定安装有支撑柱，所述植绒机的前端外表面靠近底端位置设有挡板，所述连接柱的前端外表面活动安装有连接板，且连接板的前端外表面靠近顶端位置固定安装有夹板，所述夹板的底端设有三维扫描仪，所述植绒机的内部顶端外表面靠近后端位置设有吹绒气板与回收板，且回收板位于吹绒气板的前端，所述连接柱位于植绒机的内部，所述植绒机的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述伺服电机与三维扫描仪的输入端与控制面板的输出端电性连接。

上述装置中，控制面板的前端外表面设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的一侧，控制按钮的数量为若干组，伺服电机的顶端外表面设有固定螺栓，固定螺栓的数量为若干组，且伺服电机通过固定螺栓与植绒机固定连接，夹板的底端外表面固定安装有转动杆，转动杆的形状为圆柱体，且夹板通过转动杆与三维扫描仪固定连接，三维扫描仪的前端外表面设有密封环，支撑柱的数量为两组，且支撑柱的底端外表面设有软垫，观察板的形状为长方形，且观察板的前端外表面低于拆卸板的前端外表面，回收板的内部设有吸气管，吹绒气板的内部设有吹绒气管。

本实用新型有益效果是:该植绒设备，通过设置的三维扫描仪和伺服电机，能够对植绒表面进行扫描，可以更好的检测植绒是否均匀，进行及时的处理，在通过伺服电机进行倒退，可以更好的进行植绒，避免二次处理浪费资源与能源，通过设置的吹绒气板，能够通过吹绒气管喷出气体把集结的绒毛吹散平铺在吹绒气板上继续过滤循环，消除因绒毛集结过高发生堵塞的现象，通过设置的回收板，能够通过回收板将绒毛进行回收，通过控制面板进行自动控制，消除人工回收的绒毛外飞度人体的吸入伤害，比较实用，整个植绒设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型印刷生产用节能型植绒设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型印刷生产用节能型植绒设备的局部视图。

图3为本实用新型印刷生产用节能型植绒设备图2中A的放大图。

图4为本实用新型印刷生产用节能型植绒设备中整体截面图。

图中：1、植绒机；2、侧板；3、控制面板；4、盖板；5、拆卸板；6、观察板；7、把手；8、伺服电机；9、支撑柱；10、挡板；11、连接柱；12、连接板；13、夹板；14、三维扫描仪；15、吹绒气板；16、回收板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-4所示，印刷生产用节能型植绒设备，包括植绒机1与连接柱11，植绒机1 的一侧外表面固定安装有侧板2，且侧板2的前端外表面靠近顶端位置设有控制面板3，植绒机1的顶端外表面设有盖板4，植绒机1的前端外表面靠近盖板4位置设有拆卸板 5，拆卸板5的前端外表面设有观察板6与把手7，且把手7位于观察板6的下方，植绒机1的底端外表面设有伺服电机8，植绒机1的底端外表面固定安装有支撑柱9，植绒机1的前端外表面靠近底端位置设有挡板10，连接柱11的前端外表面活动安装有连接板12，且连接板12的前端外表面靠近顶端位置固定安装有夹板13，夹板13的底端设有三维扫描仪14，植绒机1的内部顶端外表面靠近后端位置设有吹绒气板15与回收板 16，且回收板16位于吹绒气板15的前端，连接柱11位于植绒机1的内部，植绒机1 的输出端与控制面板3的输入端电性连接，伺服电机8与三维扫描仪14的输入端与控制面板3的输出端电性连接。

其中，所述控制面板的前端外表面设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的一侧，控制按钮的数量为若干组。

其中，所述伺服电机的顶端外表面设有固定螺栓，固定螺栓的数量为若干组，且伺服电机通过固定螺栓与植绒机固定连接。

其中，所述夹板的底端外表面固定安装有转动杆，转动杆的形状为圆柱体，且夹板通过转动杆与三维扫描仪固定连接。

其中，所述三维扫描仪的前端外表面设有密封环，所述支撑柱的数量为两组，且支撑柱的底端外表面设有软垫。

其中所述观察板的形状为长方形，且观察板的前端外表面低于拆卸板的前端外表面，所述回收板的内部设有吸气管，所述吹绒气板的内部设有吹绒气管。

需要说明的是，本实用新型为印刷生产用节能型植绒设备，在使用时，首先，将需要进行植绒的物体放入植绒机1中，打开植绒机1上的拆卸板5将物体放入进去，通过侧板2前端的控制面板3进行设置，植绒的物体通过盖板4底端，通过设置的LSF-390 三维扫描仪14对植绒物体表面进行扫描，可以更好的检测植绒是否均匀，进行及时的处理，在通过HF-SP伺服电机8进行倒退，可以更好的进行植绒，避免二次处理浪费资源与能源，植绒物体通过吹绒气板15，能够通过吹绒气管喷出气体把集结的绒毛吹散平铺在吹绒气板上继续过滤循环，消除因绒毛集结过高发生堵塞的现象，吹绒气板15后端的回收板16，通过回收板16将绒毛进行回收，通过控制面板3进行自动控制，消除人工回收的绒毛外飞度人体的吸入伤害，可以更好的使用，较为实用。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。