一种药膏灌装机的粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及药膏灌装技术领域，具体为一种药膏灌装机的粉碎装置。

背景技术：

药膏是由药物加适量赋形剂调制成的膏剂。不同的药物组成的药膏功效各有不同。药膏在生产的过程中需要将其灌装在容器中，药膏在灌装的过程中往往还需要添加具有不同功效的药粉或中药材粉料。

现有的药膏灌装机不具备粉碎装置，需要将药片或块状中药材进行粉碎后再添加到药膏灌装机储料罐中，操作繁琐，导致灌装效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药膏灌装机的粉碎装置，可对药片或块状中药材进行多次粉碎，粉碎效果好，精度高，可进行筛选，筛选速率块，筛选效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药膏灌装机的粉碎装置，包括外箱体，所述外箱体通过支架固定在灌装机储料罐的上侧，所述外箱体的顶板上设置有进料口，所述外箱体的外侧壁的上部固定安装有两组第一电机，所述外箱体的内腔的上部通过轴承固定安装有两组第一辊轴，所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一辊轴传动连接，且两组第一辊轴上设置有粉碎辊，所述粉碎辊上设置有粉碎凸块，所述外箱体的外侧壁的中部固定安装有第二电机，所述外箱体的内腔的中部通过轴承固定安装有第二辊轴，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第二辊轴传动连接，所述第二辊轴上设置有压辊，所述压辊的下侧设置有压板，所述压板的下侧通过搭板设置有筛选网板，所述外箱体与筛选网板的一端相对应的位置设置有振荡机构，所述外箱体的侧壁与筛选网板的另一端相对应的位置设置有粗料出口，所述外箱体的底板上设置有出料口，所述出料口通过管道与灌装机储料罐相连通。

优选的，所述外箱体的底板上设置有斜挡块。

优选的，所述外箱体的内腔的上部固定安装有粉碎板，所述粉碎板上也设置有粉碎凸块。

优选的，所述外箱体的内侧壁上固定安装有导向板，所述导向板设置于压板与筛选网板之间。

优选的，所述筛选网板与水平面呈15°-30°夹角倾斜设置。

优选的，所述振荡机构包括电磁铁和磁铁块，所述电磁铁固定安装在外箱体的外侧壁上，且电磁铁的磁芯贯穿外箱体的侧壁，所述磁铁块固定安装在筛选网板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一电机可带动两组粉碎辊相向转动，对药片或块状中药材进行粗粉碎，通过第二电机可带动压辊转动，配合压板可对经粗粉碎后的药片或块状中药材进行精粉碎，粉碎效果好，精度高；

2、通过筛选网板可对粉碎后的药粉或中药材粉料进行筛选，筛选出符合标准的粉料，配合粗料出口将不符合标准的药粉或中药材粉料排出；

3、通过振荡机构可使筛选网板来回移动，增加筛选速率，提高筛选效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的外箱体的剖视示意图。

图中：1外箱体、2灌装机储料罐、3进料口、4第一电机、5第一辊轴、6粉碎辊、7粉碎凸块、8第二电机、9压辊、10压板、11搭板、12筛选网板、13振荡机构、131电磁铁、132磁铁块、14粗料出口、15出料口、16斜挡块、17粉碎板、18导向板、19第二辊轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种药膏灌装机的粉碎装置，包括外箱体1，所述外箱体1通过支架固定在灌装机储料罐2的上侧，所述外箱体1的顶板上设置有进料口3，所述外箱体1的外侧壁的上部固定安装有两组第一电机4，所述外箱体1的内腔的上部通过轴承固定安装有两组第一辊轴5，所述第一电机4的输出轴通过联轴器与第一辊轴5传动连接，且两组第一辊轴5上设置有粉碎辊6，两组第一电机4的转动方向相反，进而带动两组粉碎辊6相向转动，对药片或块状中药材进行粗粉碎，所述粉碎辊6上设置有粉碎凸块7，所述外箱体1的外侧壁的中部固定安装有第二电机8，所述外箱体1的内腔的中部通过轴承固定安装有第二辊轴19，所述第二电机8的输出轴通过联轴器与第二辊轴19传动连接，所述第二辊轴19上设置有压辊9，所述压辊9的下侧设置有压板10，通过第二电机8可带动压辊9转动，配合压板10可对经粗粉碎后的药片或块状中药材进行精粉碎，所述压板10的下侧通过搭板11设置有筛选网板12，通过筛选网板12可对粉碎后的药粉或中药材粉料进行筛选，筛选出符合标准的粉料，配合粗料出口14将不符合标准的药粉或中药材粉料排出，所述外箱体1与筛选网板12的一端相对应的位置设置有振荡机构13，通过振荡机构13可使筛选网板12来回移动，增加筛选速率，提高筛选效果，所述外箱体1的侧壁与筛选网板12的另一端相对应的位置设置有粗料出口14，所述外箱体1的底板上设置有出料口15，所述出料口15通过管道与灌装机储料罐2相连通。

具体的，所述外箱体1的底板上设置有斜挡块16，斜挡块16可使符合标准的药粉或中药材粉料完全排出。

具体的，所述外箱体1的内腔的上部固定安装有粉碎板17，所述粉碎板17上也设置有粉碎凸块7，保证良好的粗粉碎效果，避免从粉碎辊6和外箱体1的侧壁漏料。

具体的，所述外箱体1的内侧壁上固定安装有导向板18，所述导向板18设置于压板10与筛选网板12之间，导向板18可使粉碎后的药粉或中药材粉料落在筛选网板12上进行筛选。

具体的，所述筛选网板12与水平面呈15°-30°夹角倾斜设置，保证良好的筛选效果。

具体的，所述振荡机构13包括电磁铁131和磁铁块132，所述电磁铁131固定安装在外箱体1的外侧壁上，且电磁铁131的磁芯贯穿外箱体1的侧壁，所述磁铁块132固定安装在筛选网板12上，电磁铁131可进行循环的通断电，进而对磁铁块132进行循环吸附和松开，使筛选网板12来回移动。

工作原理：使用时，药片或块状中药材从进料口3投入，经粉碎辊6进行粗粉碎后，再经压辊9和压板10配合进行经粉碎，使药片或块状中药材粉碎成药粉或中药材粉料，经筛选网板12进行筛分后，不符合标准的药粉或中药材粉料经粗料出口14排出，符合标准的药粉或中药材粉料经出料口15导入灌装机储料罐2中，配合灌装机储料罐2中的搅拌机构均匀混合在药膏中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。