本实用新型涉及一种烟花生产设备，特别是一种不规则颗粒造粒机。
背景技术：
目前，烟花药物颗粒都是规则的圆颗粒，但实践证明对某些烟花药物，不规则颗粒的燃放效果更好。烟花生产企业迫切需要不规则颗粒造粒机。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高、安全可靠的不规则颗粒造粒机。
本实用新型采用如下技术方案。
一种不规则颗粒造粒机，有机架以及从上至下依次安装在机架上的料仓装置、中间辊装置和成型装置，中间辊装置与成型装置之间有一个收料斗；
所述料仓装置有料仓斗，料仓斗中有一根装有两组旋向相反的螺旋叶片的下料轴，下料轴与旋转机构相连；
所述中间辊装置至少有一对旋转方向相反的辊，两个辊各自与旋转机构相连；
所述成型装置有一对刀片轴，每个刀片轴上装有一组园片刀，每组园片刀分别插入另一组园片刀之间的间隙中，每个刀片轴的下方有一个梳片轴，每个梳片轴上装有一组梳片，每个梳片分别插入园片刀之间的间隙中，刀片轴与旋转机构相连。
所述中间辊装置从上到下有两对或三对或四对或五对旋转方向相反的辊，这些成对辊之间的间隙从上到下依次减少。
所述一对旋转方向相反的辊各自与一个刮板接触，刮板与弹簧相连。
所述旋转方向相反的辊与相邻另一对旋转方向相反的辊之间有收料斗。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，可靠性高，大大提高了产品的质量和数量，减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为中间辊装置的传动及其与其它零件位置关系的结构示意图。
图3为刀片轴及梳片轴的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1—3 所示，一种不规则颗粒造粒机，有机架以及从上至下依次安装在机架上的料仓装置、中间辊装置和成型装置。
所述料仓装置有料仓斗1，料仓斗1中有一根装有左螺旋叶片3及右螺旋叶片4的下料轴2，下料轴2的一端穿过固定在机架17上的轴承座与下料轴链轮26固定，下料轴2的另一端装入一个固定在机架17上的轴承座。
所述中间辊装置有一对旋转方向相反的上右辊5、上左辊27及一对旋转方向相反的下右辊7、下左辊33。上右辊5的一端穿过固定在机架17上的轴承座与上右辊内链轮22及上右辊外链轮23固定，上右辊5的另一端装入一个固定在机架17上的轴承座。上左辊27的一端穿过固定在机架17上的轴承座与上左辊链轮28固定，上左辊27的另一端装入一个固定在机架17上的轴承座。刮板29一端与上左辊27接触，刮板29通过销30与机架17铰接，弹簧31一端挂在刮板29另一端上，弹簧31另一端挂在机架17上。下右辊7的一端穿过固定在机架17上的轴承座与下右辊内链轮19及下右辊外链轮20固定，下右辊7的另一端8穿过一个固定在机架17上的轴承座与减速器相连（图中未画出）。下左辊33的一端穿过固定在机架17上的轴承座与下左辊链轮32固定，下左辊33的另一端装入一个固定在机架17上的轴承座。上右辊5与上左辊27之间的间隙大于下右辊7与下左辊33之间的间隙。上右辊5、上左辊27与下右辊7、下左辊33之间有一个中间收料斗6。下右辊内链轮19通过中间链条24、张紧链轮21、上右辊内链轮22、上左辊链轮28及下左辊链轮32带动上右辊5、上左辊27及下左辊33旋转。上右辊外链轮23通过上链条25及下料轴链轮26带动下料轴2旋转。
所述成型装置有一对刀片轴，右刀片轴13上装有一组园片刀35，园片刀35之间有隔套12，右刀片轴13的一端穿过固定在机架17上的轴承座与右刀片轴链轮16固定，右刀片轴13的另一端穿过一个固定在机架17上的轴承座与右刀片轴齿轮11固定。左刀片轴34上装有一组园片刀35，园片刀35之间有隔套12，左刀片轴34的一端穿过固定在机架17上的轴承座与左刀片轴齿轮固定（图中未画出），左刀片轴34的另一端装入一个固定在机架17上的轴承座。右刀片轴齿轮11与左刀片轴齿轮啮合。右刀片轴13上的一组园片刀35分别插入左刀片轴34上一组园片刀之间的间隙中，右刀片轴13的下方有一个右梳片轴15，右梳片轴15上装有一组梳片14，梳片14之间有隔片38，每个梳片14分别插入园片刀35之间的间隙中。左刀片轴34的下方有一个左梳片轴36，左梳片轴36上装有一组梳片14，梳片14之间有隔片38，每个梳片14分别插入园片刀35之间的间隙中。
下右辊外链轮20通过下链条18、右刀片轴链轮16带动右刀片轴13旋转。
下右辊7、下左辊33与右刀片轴13、左刀片轴34之间有一个下收料斗9。