一种混凝土废料粉碎用钢筋条筛选装置的制作方法

本实用新型涉及再生混凝土利用技术领域，具体为一种混凝土废料粉碎用钢筋条筛选装置。

背景技术：

利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品；利用废砖瓦生产骨料，可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品,具有实现建筑垃圾减量化、资源化、节约天然资源、保护生态环境等优势，并具有较高的经济价值。大型建筑垃圾粉碎机可以满足建筑垃圾破碎需求，该设备主要针对大块物料，而且产量高，操作简单，维修起来也方便。

在建筑垃圾中夹杂着很多铁质材料，现有的粉碎机对建筑垃圾内夹杂的铁质材料回收效率低，大量铁质材料无法回收，致使大量铁资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土废料粉碎用钢筋条筛选装置，利用电磁铁对混凝土废料内的钢筋条进行筛分，通过第二筛分区对筛分出的钢筋条进行第二次碾压筛分，去除钢筋条上残留的水泥块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土废料粉碎用钢筋条筛选装置，包括粉碎区、第一筛分区、电磁铁和第二筛分区，所述粉碎区的上端设有进料口，所述粉碎区内设有两组第一粉碎辊，两组所述第一粉碎辊的下方设有输送板，所述第一筛分区的输入缺口和粉碎区的输出缺口对接，所述第一筛分区内设有两组对称的第三传动皮带轮，两组所述第三传动皮带轮通过第二传动皮带传动连接，一组所述第三传动皮带轮所套接的第一传动轴上套接有第二传动皮带轮，所述第一筛分区的上方设有第一电机，所述第一电机的输出轴上套接有第一传动皮带轮，所述第一传动皮带轮和第二传动皮带轮通过第一传动皮带传动连接，所述电磁铁等间距设置在第二传动皮带的一侧，所述第二传动皮带的另一侧设有导电铜条，所述导电铜条和所述电磁铁滑动连接，所述第一筛分区的下端一侧设有第一出料口，所述第二筛分区的输入缺口和第一筛分区的另一个输出缺口连通，所述第二筛分区内设有筛板和两组对称的第二粉碎辊，两组所述第二粉碎辊分别通过第二传动轴轴接在第二筛分区内，两组所述第二传动轴的一端均套接有第五传动皮带轮，所述第二筛分区的外侧设有两组第二电机，所述第二电机的输出轴上套接有第四传动皮带轮，两组所述第四传动皮带轮和两组所述第五传动皮带轮通过第三传动皮带分别传动连接，两组所述第二粉碎辊的下方设有两组对称的支撑板，所述筛板的两侧通过弹簧分别和两组支撑板弹性连接，所述筛板的一端和第二筛分区的第三出料口的下侧连接，所述第二筛分区的下端设有第二出料口。

优选的，所述输送板设置在所述粉碎区内，所述输送板的一端伸入第一筛分区内。

优选的，两组所述第三传动皮带轮分别通过第一传动轴轴接在第一筛分区内。

优选的，所述导电铜条通过连接杆和第一筛分区的一侧固定连接，并且所述导电铜条设置在两组第三传动皮带轮之间。

优选的，所述输送板的一端和第一出料口的一侧连接，所述第一出料口设置在导电铜条的下方。

优选的，所述第二传动轴的一端贯穿套接在第二筛分区的一侧。

优选的，所述筛板设置在支撑板的上方，并且所述筛板呈倾斜状，所述第二出料口设置在所述筛板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的第一筛分区通过导电铜条使电磁铁通电产生磁吸力，将粉碎后的混凝土废料内的钢筋条吸取出来，输送至第二筛分区内，结构设计合理高效；

2、本实用新型的第二筛分区利用第二粉碎辊对第一筛分区筛取出的钢筋条进行第二次碾压，使钢筋条上残留的水泥块破碎脱落，再经过筛板将破碎的水泥块和钢筋条分离输出；

3、本实用新型的筛板呈倾斜状，能够使钢筋条在重力作用下滑出第三出料口，而且筛板通过弹簧和支撑板弹性连接，当钢筋条落至筛板上时，筛板会发生振动，提高了筛板对破碎的水泥块的筛除效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型电磁铁部分的结构示意图；

图4为本实用新型电磁铁部分的俯视图；

图5为本实用新型的A处放大示意图。

图中：1粉碎区、2进料口、3第一粉碎辊、4输送板、5第一筛分区、6第一电机、7第一传动皮带轮、8第二传动皮带轮、9第一传动皮带、10第三传动皮带轮、11第二传动皮带、12第一传动轴、13电磁铁、14通电铜条、15连接杆、16第一出料口、17第二筛分区、18第二电机、19第四传动皮带轮、20第五传动皮带轮、21第三传动皮带、22第二粉碎区、23筛板、24支撑板、25弹簧、26第二出料口、27第三出料口、28第二传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土废料粉碎用钢筋条筛选装置，包括粉碎区1、第一筛分区5、电磁铁13和第二筛分区17，所述粉碎区1的上端设有进料口2，所述粉碎区1内设有两组第一粉碎辊3，两组所述第一粉碎辊3的下方设有输送板4，岁数粉碎区1内的粉碎电机提供动力利用第一粉碎辊3将混凝土废料破碎，并通过输送板4输送至第一筛分区5；所述第一筛分区5的输入缺口和粉碎区1的输出缺口对接，所述第一筛分区5内设有两组对称的第三传动皮带轮10，两组所述第三传动皮带轮10通过第二传动皮带11传动连接，一组所述第三传动皮带轮10所套接的第一传动轴12上套接有第二传动皮带轮8，所述第一筛分区5的上方设有第一电机6，所述第一电机6的输出轴上套接有第一传动皮带轮7，所述第一传动皮带轮7和第二传动皮带轮8通过第一传动皮带9传动连接，所述电磁铁13等间距设置在第二传动皮带11的一侧，所述第二传动皮带11的另一侧设有导电铜条14，所述导电铜条14和所述电磁铁13滑动连接，所述第一筛分区5的下端一侧设有第一出料口16，所述第二筛分区17的输入缺口和第一筛分区5的另一个输出缺口连通，所述第一电机6提供动力，使电磁铁13跟随第二传动皮带11移动，当电磁铁13移至导电铜条14位置时，通电产生磁吸力，将混凝土废料内的钢筋条吸取出来，输送至第二筛分区17内；所述第二筛分区17内设有筛板23和两组对称的第二粉碎辊22，两组所述第二粉碎辊22分别通过第二传动轴28轴接在第二筛分区17内，两组所述第二传动轴28的一端均套接有第五传动皮带轮20，所述第二筛分区17的外侧设有两组第二电机18，所述第二电机18的输出轴上套接有第四传动皮带轮19，两组所述第四传动皮带轮19和两组所述第五传动皮带轮20通过第三传动皮带21分别传动连接，两组所述第二粉碎辊22的下方设有两组对称的支撑板24，所述筛板23的两侧通过弹簧25分别和两组支撑板24弹性连接，所述筛板23的一端和第二筛分区17的第三出料口27的下侧连接，所述第二筛分区17的下端设有第二出料口26，所述第二筛分区17利用第二粉碎辊22对第一筛分区5筛取的钢筋条进行二次碾压，使钢筋条上残留的水泥块破碎脱落，并通过筛板23分离输出。

具体的，所述输送板4设置在所述粉碎区1内，所述输送板4的一端伸入第一筛分区5内，通过输送板4将被第一粉碎辊3破碎的混凝土废料输送至第一筛分区5。

具体的，两组所述第三传动皮带轮10分别通过第一传动轴12轴接在第一筛分区5内。

具体的，所述导电铜条14通过连接杆15和第一筛分区5的一侧固定连接，并且所述导电铜条14设置在两组第三传动皮带轮10之间，所述导电铜条14和部分电磁铁13接触，使该部分电磁铁13通电产生磁吸力。

具体的，所述输送板4的一端和第一出料口16的一侧连接，所述第一出料口16设置在导电铜条14的下方，所述第一出料口16用于输出没有钢筋条等铁质材料的废料。

具体的，所述第二传动轴28的一端贯穿套接在第二筛分区17的一侧，保证第二粉碎辊22正常运行。

具体的，所述筛板23设置在支撑板24的上方，并且所述筛板23呈倾斜状，所述第二出料口26设置在所述筛板23的下方，实现了对钢筋条和破碎水泥块的分离输出。

工作原理：使用时，将混泥土废料通过进料口输入粉碎区1，粉碎区1内的粉碎电机提供动力，利用第一粉碎辊3完成对废料的破碎处理，破碎处理后的废料通过输送板4进入第一筛分区5，第一电机6提供动力，使电磁铁13在第二传动皮带11带动下移动，当电磁铁13移至输送板4上方时，电磁铁13和导电铜条14接触，电磁铁13通电产生磁吸力，将废料内的钢筋条吸取出来，并使钢筋条跟随电磁铁13移动至第二筛分区17上方，此时电磁铁13和导电铜条14分离，电磁铁13磁吸力消失，钢筋条落入第二筛分区17内，而输送板4上其它废料通过第一出料口16输出；落入第二筛分区17的钢筋条，在第二电机18提供动力下，被第二粉碎辊22进行二次碾压，使钢筋条上残留的水泥块破碎脱落，并通过筛板23实现分离输出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。