一种用于除去丙烯酰胺中残留丙烯酸的反应罐的制作方法

本实用新型涉及反应罐领域，具体是一种用于除去丙烯酰胺中残留丙烯酸的反应罐。

背景技术：

反应罐肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐，反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式的反应罐。

一种用于除去丙烯酰胺中残留丙烯酸的反应罐的出现大大方便了，但是目前阶段的一种用于除去丙烯酰胺中残留丙烯酸的反应罐存在诸多的不足之处，例如，去除效率低，使用不方便，去除不够彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于除去丙烯酰胺中残留丙烯酸的反应罐，以解决现有技术中的去除效率低，使用不方便，去除不够彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于除去丙烯酰胺中残留丙烯酸的反应罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有顶板，所述顶板的两侧安装有护栏，所述顶板的两端安装有爬梯，所述罐体的底部安装有支撑腿，所述罐体的内部安装有隔板，所述隔板上安装有交换树脂层，所述罐体上安装有安装孔，所述安装孔上安装有输送管，所述输送管的一端安装在第二连接管上，所述第二连接管通过固定扣安装在罐体上，所述第二连接管的两端均安装有第一连接管，所述第一连接管上安装有循环管，所述循环管上安装有循环泵。

优选的，所述安装孔共设置有两个，且两个安装孔均安装在罐体上，且两个罐体分别位于隔板的两侧。

优选的，所述罐体共设置有四个，且四个罐体均匀安装在顶板的底部。

优选的，所述第一连接管和第二连接管均设置有四条，且四条第一连接管和第二连接管盘饶在四个罐体之间。

优选的，所述循环管共设置有两条，且两条循环管分别安装在四条第一连接管之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装有四个罐体，且罐体均匀安装在顶板的底部，在顶板的两侧均安装有爬梯，方便了加料，且在四个罐体之间通过第一连接管与第二连接管连接，使四个罐体内的液体相互贯通，通过此种设计可以同时对四个罐体内的液体进行同时处理，有效提高了除去效率，且在罐体上安装有位于隔板两侧的安装孔，在安装孔上安装有与第二连接管连接的输送管，且在两个第一连接管之间安装有通过循环泵控制的循环管，通过其可以控制液体在交换树脂层之间循环流通，使液体被循环处理，使液体的处理更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的隔板的俯视图。

图中：1-爬梯、2-顶板、3-护栏、4-罐体、5-第一连接管、6-第二连接管、7-固定扣、8-安装孔、9-输送管、10-支撑腿、11-隔板、12-循环管、13-循环泵、14-交换树脂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于除去丙烯酰胺中残留丙烯酸的反应罐，包括罐体4，罐体4的顶部安装有顶板2，顶板2的两侧安装有护栏3，顶板2的两端安装有爬梯1，罐体4的底部安装有支撑腿10，罐体4的内部安装有隔板11，隔板11用来安装交换树脂层14，隔板11上安装有交换树脂层14，交换树脂层14用来除去丙烯酰胺中残留丙烯酸，罐体4上安装有安装孔8，安装孔8用来安装输送管9，安装孔8上安装有输送管9，输送管9用来将丙烯酰胺液输送至第二连接管6内，输送管9的一端安装在第二连接管6上，第二连接管6和第一连接管5均用来将四个罐体4内的液体相互流通，第二连接管6通过固定扣7安装在罐体4上，第二连接管6的两端均安装有第一连接管5，第一连接管5上安装有循环管12，循环管12用来使液体在交换树脂层14之间循环流通，循环管12上安装有循环泵13，循环泵13用来控制液体循环，安装孔8共设置有两个，且两个安装孔8均安装在罐体4上，且两个罐体4分别位于隔板11的两侧，罐体4共设置有四个，且四个罐体4均匀安装在顶板2的底部，第一连接管5和第二连接管6均设置有四条，且四条第一连接管5和第二连接管6盘饶在四个罐体4之间，循环管12共设置有两条，且两条循环管12分别安装在四条第一连接管5之间。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将丙烯酰胺液分别注入四个罐体4内，通过第一连接管5和第二连接管6使四个罐体4内的丙烯酰胺液相互流通，然后通过循环泵13和循环管12控制丙烯酰胺液在罐体4内的隔板11的内部的交换树脂层14之间循环流动，通过交换树脂层14将丙烯酰胺中残留丙烯酸去除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。