一种可控温加热的通气体反应球磨罐的制作方法

本发明涉及一种可控温加热的通气体反应球磨罐。

背景技术：

球磨罐在研磨时因反应条件或实验室模拟工厂生产工况需要往球磨罐内通入热气体，而且在球磨过程中因粉体下落而易于堵塞出气孔。本发明提出了一种防气体堵塞、可温控加热的通气体反应球磨罐，对通入球磨罐的气体进行加热，并监控球磨罐内的温度，同时设置了防堵塞装置解决上述进出气孔堵塞问题。

技术实现要素：

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的球磨罐无法很好的模拟模拟工厂生产工况球磨罐内环境。

本发明的具体实施方案是：一种可控温加热的通气体反应球磨罐，其特征在于，包括封闭的球磨罐体及分别设置于球磨罐体侧部的轴承，所述轴承内具有伸入球磨罐体内的进气管及出气管，所述进气管及出气管上固定有感温探头，所述进气管的外侧端中部固定有加热装置，所述加热装置经线路与电源联通，所述进气管感温探头为无线感温探头。

进一步的，所述球磨罐体的轴承包括进气管轴承及出气管轴承，所述进气管轴承及出气管轴承分别设置于球磨罐体的两端，所述进气管从进气管轴承中伸入球磨罐体内，出气管轴承中部具有插入球磨罐体内的出气管。

进一步的，所述进气管及出气管位于球磨罐体内的端部前侧固定有截面为U型防堵罩。

进一步的，所述进气管及出气管位于球磨罐体内的端部套设有开口向下的拐状防堵塞连接弯管。

进一步的，所述轴承设置于球磨罐体侧部，所述出气管置于轴承中部，所述进气管穿过出气管伸入球磨罐体内，出气管内侧的端部固定有套设于进气管外部的滤网。

进一步的，所述进气管的外部套设有保温层。

进一步的，所述反应球磨罐体包括一端开口的筒状体，所述筒状体开口处具有经螺栓固定连接于筒状体端部的封盖，球磨罐体外部具有保温套。

进一步的，所述防堵罩包括与进气管或出气管连接的横向部及竖直方向设置的竖向部，所述竖向部内还具有固定感温探头的固定挂钩，所述防堵罩的竖向部内固定有感温探头。

进一步的，所述出气管内的感温探头为有线感温探头，所述有线感温探头的线路经出气管的内壁延伸球磨罐体外侧并穿过出气管与一温度采集系统与监控系统连接，从而实时监控出气时的温度损失。

进一步的，所述加热装置为电热板或电热丝，所述的保温套层材料为橡胶、石棉或涂抹的保温涂层。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：利用本实用新型的球磨罐球磨罐在研磨时因反应条件或实验室模拟工厂生产工况需要往球磨罐内通入热气体，而且在球磨过程中因粉体下落而易于堵塞出气孔。本发明提出了一种防气体堵塞、可温控加热的通气体反应球磨罐，对通入球磨罐的气体进行加热，并监控球磨罐内的温度，同时设置了防堵塞装置解决上述进出气孔堵塞问题。

附图说明

图1为本发明实施例一结构剖面示意图。

图2为本发明图1中A-A剖面示意图。

图3为本发明示意图B-B剖面示意图。

图4为本发明实施例一进气管端部防堵罩和无线感温探头设置方式局部示意图。

图5为本发明实施例一出气管端部防堵罩和无线感温探头设置方式局部示意图。

图6为本发明加热装置结构示意图。

图7为本发明实施例二结构剖面示意图。

图8为本发明实施例二进气管与出气管配合结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1～6所示， 实施例一：本实施例为包括封闭的球磨罐体10及分别设置于球磨罐体侧部的轴承，所述球磨罐体的轴承包括进气管轴承110及出气管轴承120，所述进气管轴承110及出气管轴承120分别设置于球磨罐体的两端，所述进气管20从进气管轴承110中伸入球磨罐体内，出气管轴承120中部具有插入球磨罐体内的出气管30。

为了能够避免球磨过程中因粉体下落而易于堵塞出气孔，所述进气管及出气管位于球磨罐体内的端部套设有开口截面呈U形的防堵罩60。

工作时，在进气管20处设置温控气体加热装置，本实施例为电加热板50，电加热板50通过与电源连接使经过进气管20的气体达到预设温度后再进入球磨罐。考虑到有线感温探头无法绕过进气管处的气体加热器，在进气管端部设置一无线感温探头40，通过无线连接罐体外部的温度采集系统与监控系统，实时监控气体通入球磨罐时的反应温度，从而调整气体加热装置的控制温度。

本实施例中，考虑到进气管20前侧的电加热装置容易影响到线路，为此本实施例中进气管20内的感温探头40为无线感温探头，出气管30内的感温探头为有线感温探头，出气管的有线感温探头经出气管的内壁延伸球磨罐体外侧并穿过出气管与温度采集系统与监控系统连接，从而实时监控出气时的温度损失。

本实施例中为了方便固定感温探头，所述防堵罩60包括与进气管或出气管连接的横向部及竖直方向设置的竖向部610，所述竖向部内还具有固定感温探头的固定挂钩620，固定挂钩620能挂置无线感温探头40。

工作时，由于将向球磨罐体放入钢球和需要球磨的材料之后封闭的球磨罐体并水平放置；利用驱动装置驱动球磨罐体转动；进气管20和出气管30固定在轴承内部，球磨罐转动过程中进气管20和出气管30均不会发生同步转动，在防堵罩60的作用下进气管20和出气管30与球磨罐体内部的空间连接口上部封闭，这样使粘附于球磨罐体内侧随球磨罐旋转上升的粉体在掉落时无法进入进气口和出气口，从而实现出气管30的防堵塞，保护感温探头免受粉尘污染。

为了能够更好地隔绝粉尘，所述防堵罩60的下端及前侧开口处具有固定有隔离网。

实际设计中，为了达到出气管由上部遮蔽的目的，还可以采用开口向下的拐状防堵塞连接弯管。

如图7~8所示，实施例二：本实施例中，球磨罐体10的进气管20外部套设有出气管30，出气管30设置于球磨罐体10侧部的轴承内，进气管20穿过出气管30并伸入球磨罐体10的内部，出气管30的伸入球磨罐体10的端部具有套于进气管20外部的滤网310，有线感温探头40设置在出气管30伸入球磨罐体内的端部，通过电线710连接测温金属探头与球磨罐体外部的温度采集系统与监控系统70连接。

由于进气管为向球磨罐体10的进气因此粉尘不容易堵塞进气管20的进气端口，当然实际设计中也可以在进气管20的进气端口设置隔离网或防堵罩60。

上述实施例中，所述反应球磨罐体包括一端开口的筒状体，所述筒状体开口处具有经螺栓102，固定连接于筒状体端部的封盖101，封盖101内侧设置有密封圈103，且为了减少进气过程热量的散失，从进气管加热装置外部到球磨罐体之间的进气管段需覆盖进气管保温层131以保证加热的有效性，球磨罐体10外部需覆盖球磨罐体保温套132使罐体内气体反应保持在一定温度，该球磨罐体保温套132若不需要时也可拆卸。

进气管保温层131及球磨罐体保温套132可以是橡胶、石棉或涂抹的保温涂层。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状，如本实用新型所述感温探头可以理解为温度传感器，无线感温探头为无线温度传感器。

本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。