一种滤渣滤液分离渣储池的制作方法

本实用新型涉及渣储池，具体是一种滤渣滤液分离渣储池。

背景技术：

对于，工业生产的废料需要如发酵所产生的废料，需要放置到储存池中储存，然而在储存过程中或废料本身就含有大量的沉淀物质导致沉淀物质经常沉淀在储存池内，不容易清理，造成储存池的容纳废液量逐渐下降，然而现有装置较为落后，无法方便有效的解决上述问题，针对现有技术的不足，至今未有一种实施有效的设备解决。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种滤渣滤液分离渣储池。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型的结构特征是：一种滤渣滤液分离渣储池，包括储液池，所述储液池内设有与池子大小对应的过滤盒，过滤盒的顶部开放，侧壁为金属筛网，所述过滤盒的底部中心连接有两个伸缩杆，伸缩杆包括缸筒、活塞杆、柱塞，活塞杆一端位于缸筒内且连接柱塞，另一端位于缸筒外且连接有滑动轮，所述过滤盒的底部中心设有与滑动轮对应的滑动轮槽，滑动轮位于滑动轮槽中自由滑动，所述缸筒连通有通管，通管连通有进气管，进气管贯穿储液池的侧壁连通有气泵，所述储液池内设有水泵，水泵位于过滤盒外，水泵通过水管连接有储液罐，储液池的池口右侧连接有与过滤盒对应导板，所述过滤盒的底部设有轮子，导板的顶部设有与轮子对应的轮槽，所述过滤盒的右侧壁设有金属铁片，导板的顶部右侧设有对应的电磁铁，所述电磁铁连接有外接线路的开关，所述进气管设有排气侧管，排气侧管设有排气阀，所述储液池还设有清洗罐，清洗罐通过通水管道与储液池连通，所述清洗罐内设有清洗水，通水管道设有阀门。

优选地，所述活塞杆的顶部连接有轮杆，轮杆连接转动连接滑动轮，所述储液池的池口右侧设有与轮槽配合的导口。

优选地，所述储液罐设有支架。

优选地，所述开关为滑动变阻器。

优选地，所述所述电磁铁包括线圈和铁芯。

优选地，所述过滤盒的右侧壁设有钩环。

优选地，所述电磁铁固定连接有固定板，固定板通过螺杆与导板固定连接。

优选地，所述储液池与进气管贯穿处设有与进气管对应的密封装置。

(三)有益效果

本实用新型公开一种滤渣滤液分离渣储池，通过在储液池内设置过滤盒、伸缩杆实现对工业废料处理后放入到过滤盒内，顶高过滤盒废液废渣分离，处理后的废液泵入到储液罐中回收利用，通过设置导板、电磁铁、实现顶高过滤盒后，通过电磁铁吸引过滤盒上的侧壁，辅以绳子的牵引带动过滤盒在导板的轮槽中滑动，本实用新型公开的装置具有结构新颖、操作简单、方便高效的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的伸缩杆的结构示意图。

附图中各标号所代表的部件如下：

1-储液池、3-导板、4-伸缩杆、401-缸筒、402-活塞杆、403-滑动轮、5-清洗罐、6-轮子、7-过滤盒、8-储液罐、9-水泵、10-轮槽、11- 气泵、12-铁片、13-钩环、14-电磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，一种滤渣滤液分离渣储池，包括储液池1，储液池1 内设有与池子大小对应的过滤盒7，过滤盒7的顶部开放，侧壁为金属筛网，过滤盒7的底部中心连接有两个伸缩杆4，伸缩杆4包括缸筒 401、活塞杆402、柱塞，活塞杆402一端位于缸筒401内且连接柱塞，另一端位于缸筒401外且连接有滑动轮403，过滤盒7的底部中心设有与滑动轮403对应的滑动轮槽，滑动轮403位于滑动轮槽中自由滑动，缸筒401连通有通管，通管连通有进气管，进气管贯穿储液池1的侧壁连通有气泵11，储液池1内设有水泵9，水泵9位于过滤盒7外，水泵9通过水管连接有储液罐8，储液池1的池口右侧连接有与过滤盒 7对应导板3，过滤盒7的底部设有轮子6，导板3的顶部设有与轮子 6对应的轮槽10，过滤盒7的右侧壁设有金属铁片12，导板3的顶部右侧设有对应的电磁铁14，电磁铁14连接有外接线路的开关，进气管设有排气侧管，排气侧管设有排气阀，储液池1还设有清洗罐5，清洗罐5通过通水管道与储液池1连通，所述清洗罐5内设有清洗水，清洗水为混有清洗剂的溶剂。

其中，活塞杆402的顶部连接有轮杆，轮杆连接转动连接滑动轮 403，储液池1的池口右侧设有与轮槽10配合的导口。

其中，储液罐8设有支架，通过支架将储液罐8进一步固定。

其中，开关为滑动变阻器，通过开关调节电磁铁14磁性大小。

其中，电磁铁14包括线圈和铁芯。

其中，过滤盒7的右侧壁设有钩环13。

其中，电磁铁14固定连接有固定板，固定板通过螺杆与导板3固定连接。

其中，储液池1与进气管贯穿处设有与进气管对应的密封装置。

操作步骤：将工业废水废渣方法到储液池1中的过滤盒7后，进行理化处理如加入废水处理剂。需要回收处理后的废液和废渣时，打开气泵11，气体经进气管、通管进入到两个伸缩杆4内，缸筒401内气压增大，柱塞带动活塞杆402向上顶高至过滤盒7底部的轮子6与储液池1池口的导口处。顶高过程中，过滤盒7内的液体经金属滤网过滤到池子内，滤渣停留在过滤盒7内。

打开电磁铁14，电磁铁14产生磁性，吸引过滤盒7上的铁片12，过滤盒7受到吸引力，具有向右运动的趋势。将拉绳拴在钩环13上，向右拉动，过滤盒7上的轮子6经导口，进入到轮槽10中向右运动。运动过程中，由于伸缩杆4上设有滑动轮403，过滤盒7的底部设有与滑动轮403对应的滑动轮槽，因此，在过滤盒7向右运动过程中滑动轮403在滑动轮槽中滑动。通过伸缩杆4调节滑动轮槽、导口以及轮槽10在同一平面上，进而，过滤盒7通过上述方式减少运动过程中的摩擦阻力，促使整个运动过程快速有效且省力。

处理后的废液可以回收利用，打开水泵9，将处理后的废液泵至储液罐8内，储存利用。将过滤盒7内废渣处理后，此时，过滤盒7的重量较小，将过滤盒7重新经导板3移动到伸缩杆4上，使滑动轮403 重新位于滑动轮槽内，调整好相对位置后，打开排气侧管上的排气阀，放气，过滤盒7下降。同时，利用清洗罐5内设有清洗水对储液池1 进行清洗。打开通水管道上的阀门，清洗罐5内的清洗水进入储液池1 内，清洗完毕，储液池1内的水经过处理，仍可以回收利用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。