一种具有预过滤功能的覆参片原料浸提罐的制作方法

本实用新型涉及中药材浸提领域，特别是涉及一种具有预过滤功能的覆参片原料浸提罐。

背景技术：

覆盆子、西洋参等中药材是覆参片的主要成分。中药材浸提指采用适当的溶剂与设备将中药材中可溶性成分浸出的过程，浸提是中药制剂的必须操作单元，其目的是尽可能多地浸出中药材的药效成分，并最大限度减少无效物质和有害成分的浸出。中药材在浸提前需要经过净选、切制、粉碎、粗碎等前加工处理，前加工过程中会产生一些中药材的细料和碎屑。在浸提过程中，这些细料和碎屑会随着提取溶剂产生对流和循环，并在重力作用影响下逐渐向浸提罐底部迁移和聚集，从而堵塞浸提罐底部滤板及管道，造成罐体内药液积留和出液困难，影响正常的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有预过滤功能的覆参片原料浸提罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有预过滤功能的覆参片原料浸提罐，包括搅拌轴、螺旋式滤网、浸提罐、滤筒，所述搅拌轴顶部设置有第二联轴器，所述第二联轴器顶部设置有安装底座，所述安装底座一侧设置有密封底座，所述密封底座顶部设置有进液管，所述进液管上设置有电磁阀，所述安装底座另一侧设置有进料底座，所述进料底座顶部设置有进料底座盖，所述进料底座一侧设置有排气阀门，所述安装底座顶部设置有密封圈，所述密封圈顶部设置有第一联轴器，所述第一联轴器一侧设置有机架，所述第一联轴器顶部设置有减速器，所述减速器顶部设置有电动机，所述搅拌轴底部设置有搅拌轴底座，所述搅拌轴底座底部设置有滤网支撑架，所述滤网支撑架设置在所述浸提罐内，所述搅拌轴上设置有所述螺旋式滤网，所述螺旋式滤网一侧设置有所述滤筒，所述浸提罐底部设置有出液底座，所述出液底座底部设置有出液管。

上述结构中，将粉碎、粗碎的原料通过所述进料底座进入所述滤筒内，所述电动机工作将动力通过所述减速器、所述第一联轴器、所述第二联轴器传递到所述搅拌轴，所述搅拌轴转动带动其上所述螺旋式滤网旋转，同时打开所述电磁阀，蒸馏水通过所述进液管进入将所述螺旋式滤网上冲洗药物原料，药物中可溶性成分通过所述螺旋式滤网过滤进入所述浸提罐，所述排气阀门可将所述浸提罐内气体排出，达到预过滤目的，再通过所述进液管通进萃取液到所述浸提罐中，萃取液将药物中成分萃出，沉淀后萃取液和药物中可溶性成分通过所述出液管流出。

为了进一步通过预过滤去除杂质避免堵塞和原料的充分浸提，所述搅拌轴与所述第二联轴器插接，所述安装底座焊接在所述浸提罐，所述机架与所述安装底座焊接。

为了进一步通过预过滤去除杂质避免堵塞和原料的充分浸提，所述减速器与所述机架通过螺栓连接，所述电动机与所述减速器通过所述第一联轴器连接。

为了进一步通过预过滤去除杂质避免堵塞和原料的充分浸提，所述密封底座与所述浸提罐焊接，所述进料底座与所述浸提罐焊接，所述进液管与所述密封底座插接，所述电磁阀与所述进液管插接。

为了进一步通过预过滤去除杂质避免堵塞和原料的充分浸提，所述进料底座盖与所述进料底座通过合页连接，所述排气阀门与所述浸提罐焊接。

为了进一步通过预过滤去除杂质避免堵塞和原料的充分浸提，所述螺旋式滤网焊接在所述搅拌轴上，所述搅拌轴底座与所述滤网支撑架焊接，所述滤网支撑架焊接在所述浸提罐上。

为了进一步通过预过滤去除杂质避免堵塞和原料的充分浸提，所述出液底座与所述出液管插接，所述出液底座焊接在所述浸提罐上。

有益效果在于：在浸提过程中，避免了细料和碎屑会随着提取溶剂产生对流和循环，从而堵塞浸提罐底部滤板及管道，造成罐体内药液积留和出液困难，影响正常的生产，通过螺旋式滤网对原料的搅拌和滤网实现的多重过滤，为浸提做好充分准备，浸提效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种具有预过滤功能的覆参片原料浸提罐的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有预过滤功能的覆参片原料浸提罐的螺旋式滤网的示意图；

图3是本实用新型所述一种具有预过滤功能的覆参片原料浸提罐的局部零件图。

附图标记说明如下：

1、电动机；2、减速器；3、第一联轴器；4、机架；5、密封圈；6、安装底座；7、电磁阀；8、进液管；9、密封底座；10、第二联轴器；11、搅拌轴；12、螺旋式滤网；13、搅拌轴底座；14、浸提罐；15、出液底座；16、出液管；17、滤网支撑架；18、滤筒；19、排气阀门；20、进料底座；21、进料底座盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种具有预过滤功能的覆参片原料浸提罐，包括搅拌轴11、螺旋式滤网12、浸提罐14、滤筒18，搅拌轴11顶部设置有第二联轴器10，搅拌轴11用于带动螺旋式滤网12旋转，第二联轴器10用于连接搅拌轴11，第二联轴器10顶部设置有安装底座6，安装底座6用于支撑机架4，安装底座6一侧设置有密封底座9，密封底座9用于连接进液管8，密封底座9顶部设置有进液管8，进液管8用于流进萃取液和蒸馏水，进液管8上设置有电磁阀7，电磁阀7用于控制进液管8通断，安装底座6另一侧设置有进料底座20，进料底座20用于进料，进料底座20顶部设置有进料底座盖21，进料底座盖21用于盖进料底座20，进料底座20一侧设置有排气阀门19，排气阀门19用于排出浸提罐14内气体，安装底座6顶部设置有密封圈5，密封圈5用于密封安装底座6，密封圈5顶部设置有第一联轴器3，第一联轴器3用于连接减速器2和搅拌轴11，第一联轴器3一侧设置有机架4，机架4用于支撑减速器2，第一联轴器3顶部设置有减速器2，减速器2用于降低电动机1转速，减速器2顶部设置有电动机1，电动机1用于给搅拌轴11旋转提供动力，搅拌轴11底部设置有搅拌轴底座13，搅拌轴底座13用于连接搅拌轴11，搅拌轴底座13底部设置有滤网支撑架17，滤网支撑架17用于支撑搅拌轴底座13，滤网支撑架17设置在浸提罐14内，浸提罐14用于提供浸提环境，搅拌轴11上设置有螺旋式滤网12，螺旋式滤网12用于预过滤和搅拌原料，螺旋式滤网12一侧设置有滤筒18，滤筒18用于放置螺旋式滤网12，浸提罐14底部设置有出液底座15，出液底座15用于连接浸提罐14，出液底座15底部设置有出液管16，出液管16用于流出浸提液。

上述结构中，将粉碎、粗碎的原料通过进料底座20进入滤筒18内，电动机1工作将动力通过减速器2、第一联轴器3、第二联轴器10传递到搅拌轴11，搅拌轴11转动带动其上螺旋式滤网12旋转，同时打开电磁阀7，蒸馏水通过进液管8进入将螺旋式滤网12上冲洗药物原料，药物中可溶性成分通过螺旋式滤网12过滤进入浸提罐14，排气阀门19可将浸提罐14内气体排出，达到预过滤目的，再通过进液管8通进萃取液到浸提罐14中，萃取液将药物中成分萃出，沉淀后萃取液和药物中可溶性成分通过出液管16流出。

为了进一步通过预过滤去除杂质避免堵塞和原料的充分浸提，搅拌轴11与第二联轴器10插接，安装底座6焊接在浸提罐14，机架4与安装底座6焊接，减速器2与机架4通过螺栓连接，电动机1与减速器2通过第一联轴器3连接，密封底座9与浸提罐14焊接，进料底座20与浸提罐14焊接，进液管8与密封底座9插接，电磁阀7与进液管8插接，进料底座盖21与进料底座20通过合页连接，排气阀门19与浸提罐14焊接，螺旋式滤网12焊接在搅拌轴11上，搅拌轴底座13与滤网支撑架17焊接，滤网支撑架17焊接在浸提罐14上，出液底座15与出液管16插接，出液底座15焊接在浸提罐14上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。