一种泡沫式除尘设备的制作方法

文档序号:16572704发布日期:2019-01-13 17:13阅读:397来源:国知局
一种泡沫式除尘设备的制作方法

本实用新型涉及除尘设备领域,尤其涉及一种泡沫式除尘设备。



背景技术:

泡沫除尘器又称泡沫洗涤器。简称泡沫塔。在泡沫设备中与气体相互作用的液体,呈运动着的泡沫状态,使气液之间有很大的接触面积,尽可能地增强气液两相的湍流程度,保证气液两相接触表面有效的更新,达到高效净化气体中尘、烟、雾的目的。可分为溢流式和淋降式两种。在圆筒型溢流式泡沫塔内,设有一块和多块多孔筛板,洗涤液加到顶层塔板上,并保持一定的原始液层,多余液体沿水平方向横流过塔板后进入溢流管。待净化的气体从塔的下部导入,均匀穿过塔板上的小孔而分散于液体中,鼓泡而出时产生大量泡沫。泡沫塔的效率,包括传热、传质及除尘效率,主要取决于泡沫层的高度和泡沫形成的状况。气体速度较小时,鼓泡层是主要的,泡沫层高度很小;增加气体速度,鼓泡层高度便逐渐减少,而泡沫层高度增加;气体速度进一步提高,鼓泡层便趋于消失,全部液体几乎全处在泡沫状态;气体速度继续提高,则烟雾层高度显著增加,机械夹带现象严重,对传质产生不良影响。一般除尘过程,气体最适宜的操作速度范围为1.8~2.8m/s。当泡沫层高度为30mm时,除尘效率为95~99%;当泡沫层高度增至120mm时,除尘效率为99.5%。压力损失为600~800Pa。

现有的泡沫除尘器存在不足:1筛板的孔径不能调节,不能根据气体烟尘含量的多少等不同情况来决定生成气泡大小;2现有的技术是:泡沫破裂后形成的带有灰尘的洗涤剂会滴落混入到干净的洗涤剂中,这样会影响洗涤剂的清洁度,而脏的洗涤剂不易再次形成泡沫,减少泡沫的生成量及捕集灰尘的能力。



技术实现要素:

根据以上技术问题,本实用新型提供一种泡沫式除尘设备,其特征在于包括筒体、喷头、固定筛板、转动筛板、导流罩,所述筒体内安装有固定筛板,所述固定筛板下面安装有转动筛板,所述转动筛板与固定筛板上的筛孔相对应,所述筒体内壁安装有托块,所述转动筛板放置在托块上,所述转动筛板底面通过连杆与蜗轮连接,所述蜗轮与蜗杆相配合,所述蜗杆一端穿过筒体与手柄连接,所述转动筛板下方的空间为排污室,所述排污室侧面设有进气管,所述排污室底端设有排污口,所述固定筛板上面的空间为破泡室,所述破泡室内安装有喷头,所述喷头与水管连接,所述破泡室内安装有导流罩,所述导流罩内安装有电热丝,所述电热丝两侧分别安装有隔热板与导热板,所述隔热板靠近导流罩外侧,所述导热板靠近导流罩内侧,所述导流罩底面通过导管与排污室连接,所述破泡室上面安装有出气管。

所述电热丝通过导线与电源连接。

所述水管上安装有流量阀。

本实用新型的有益效果为:

1本实用新型设置了转动筛板,通过转动蜗杆,使得蜗轮带动转动筛板转动,从而改变转动筛板与固定筛板之间的筛孔的重合度,进而生成不同大小的气泡;

2电热丝发热能够使导流罩内形成泡沫的洗涤液蒸发,从而使得泡沫破裂,破裂生成的污水洗涤液顺着导管流进排污室,不会与喷头喷出的干净的洗涤液混合弄脏,不会影响泡沫的生成。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型示意图。

图3为本实用新型转动筛板俯视示意图。

如图,筒体-1、固定筛板-2、转动筛板-3、筛孔-4、托块-5、连杆-6、蜗轮-7、蜗杆-8、手柄-9、排污室-10、进气管-11、排污口-12、破泡室-13、喷头-14、导流罩-15、电热丝-16、隔热板-17、导热板-18、导管-19、出气管-20、流量阀-21。

具体实施方式

根据图所示,对本实用新型进行进一步说明:

实施例1一种泡沫式除尘设备,包括筒体1、喷头14、固定筛板2、转动筛板3、导流罩15,筒体1内安装有固定筛板2,固定筛板2下面安装有转动筛板3,转动筛板3与固定筛板上的筛孔4相对应,筒体内壁安装有托块5,转动筛板放置在托块5上,转动筛板底面通过连杆6与蜗轮7连接,蜗轮7与蜗杆8相配合,蜗杆8一端穿过筒体与手柄9连接,转动筛板下方的空间为排污室10,排污室侧面设有进气管11,排污室底端设有排污口12,固定筛板2上面的空间为破泡室13,破泡室内安装有喷头14,喷头与水管连接,水管上安装有流量阀21,破泡室内安装有导流罩15,导流罩15内安装有电热丝16,电热丝16通过导线与电源连接,电热丝16两侧分别安装有隔热板17与导热板18,隔热板17靠近导流罩15外侧,导热板18靠近导流罩15内侧,导流罩底面通过导管与排污室10连接,破泡室13上面安装有出气管20。

实施例2使用前,先根据需求调节转动筛板3与固定筛板2的筛孔之间的重合度,转动手柄9使蜗杆8带动蜗轮7转动,蜗轮7再带动转动筛板 3转动,从而改变转动筛板3与固定筛板2之间的筛孔4的重合度,使用时,含尘气体由进气管11进入排污室10内时,急剧翻转向上,较大的尘粒由于惯性作用,从气流中分离出来从排污口12排出,气流通过筛孔4时,气水充分接触,形成沸腾状的泡沫层,尘粒大部分被洗涤。净化后的气体流进导流罩,电热丝16发热能够使导流罩15内形成泡沫的洗涤液蒸发,从而使得泡沫破裂,破裂生成的污水洗涤液顺着导管19流进排污室,洁净的气体从出气管20排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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