铝型材立式粉末涂装线前处理通道的制作方法

文档序号:16575227发布日期:2019-01-13 17:35阅读:175来源:国知局
铝型材立式粉末涂装线前处理通道的制作方法

本实用新型涉及铝型材生产技术领域,更具体的是涉及铝型材立式粉末涂装线前处理通道。



背景技术:

前处理系统的作用是将铝型材坯料上的灰尘、油脂清洗干净,去除氧化皮层,并在其表面形成一层转换膜,有利于粉末与型材表面结合的更牢固。普通立式喷粉线的前处理系统是直线型的,铝型材从一头进,从另一头出。这样的结构缺点是整个前处理系统跨度和占地面积大,生产线的布局困难。目前,普通的铝型材立式粉末喷涂生产线的前处理系统,是由位于下方的316L不锈钢液体槽、液体槽上方的316L不锈钢板构成的通道,以及液体管道、水流分布和喷淋管等组成。上方的通道板形成封闭的空间(除进出口外),防止液体外溢。前处理系统中的液体槽,根据工艺要求,不同的槽体盛载不同的液体:酸性液体、碱性液体、转换膜形成液体、工业水、纯水。近几年由于环保的要求,前处理的铬化改为无铬钝化,对酸洗除油要求极高,酸液的浓度是以前铬化的几倍,由于较强的酸性、碱性液体的冲刷作用,通道板经2-3年的腐蚀,板体变薄,极易穿孔,只能补漏,因为更换通道板极为困难,几乎不可能。曾经有厂家用PP硬板代替不锈钢通道的钢板,虽然耐酸碱腐蚀,但因其热胀冷缩系数较大,易开裂导致槽液外溢。整个通道全焊连接,施工难道较高。曾经有厂家用PVC膜(大约0.4毫米厚)代替不锈钢通道的钢板,虽然耐酸碱腐蚀,但因其强度不够,在通道中跌落的铝材极易将其划破,造成酸碱腐蚀性液体泄漏,严重污染环境。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单、占地面积小,布局灵活的铝型材立式粉末涂装线前处理通道。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种铝型材立式粉末涂装线前处理通道,其特征在于,它包括呈环形的封闭的通道主体,通道主体的中部设置有铝型材进出口,铝型材在通道主体中穿行一周后,再从进出口出来,这样通道长度大大缩短,使生产线的布局更灵活,占地面积更小。

作为上述方案的进一步说明,通道主体采用的通道板为PVC和尼龙织物复合而成的复合板,既耐酸碱,又有足够的强度,即使铝材跌落,也不会将其划破,延长了前处理通道的使用寿命,而且成本低廉,易于更换。

进一步地,所述复合板包括从上往下依次设置的第一PVC层、第一尼龙织物层、第二PVC层、第二尼龙织物和PVC基层。

进一步地,所述PVC基层为多层PVC材料复合而成的PVC复合板结构。

进一步地,所述通道主体的下方设置有液体槽,液体槽的槽体采用PP板制作,增强了耐腐蚀性;采用组合式设计,减少了热胀冷缩对槽体的影响。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:

1、本实用新型采用在前处理系统当中的行进结构,将进出口开在前处理的中部,铝型材在封闭的前处理通道中穿行一周后,再从进口处附近出来,这样通道长度大大缩短,从原来的40米左右,到现在的21米,从而使生产线的布局更灵活,占地面积更小。

2、本实用新型的通道主体采用的通道板是采用PVC+尼龙织物粘合物的新材料制成,可以做成多层,它既耐酸碱,又有足够的强度,即使铝材跌落,也不会将其划破,延长了前处理通道的使用寿命,而且成本低廉,易于更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为通道板结构示意图。

附图标记说明:1、通道主体 1-1、通道板 1-11、第一PVC层 1-12、第一尼龙织物层 1-13、第二PVC层 1-14、第二尼龙织物 1-15、PVC基层 2、铝型材进出口。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图2所示,本实用新型是一种铝型材立式粉末涂装线前处理通道,它包括呈环形的封闭的通道主体1,通道主体的中部设置有铝型材进出口2,铝型材在通道主体中穿行一周后,再从进出口出来,这样通道长度大大缩短,使生产线的布局更灵活,占地面积更小。通道主体采用的通道板1-1为PVC和尼龙织物复合而成的复合板,既耐酸碱,又有足够的强度,即使铝材跌落,也不会将其划破,延长了前处理通道的使用寿命,而且成本低廉,易于更换。

进一步地,如图3所示,所述复合板包括从上往下依次设置的第一PVC层1-11、第一尼龙织物层1-12、第二PVC层1-13、第二尼龙织物1-14和PVC基层1-15。PVC基层为多层PVC材料复合而成的PVC复合板结构。

进一步地,所述通道主体的下方设置有液体槽,液体槽的槽体采用PP板制作,增强了耐腐蚀性;采用组合式设计,减少了热胀冷缩对槽体的影响。

本实用新型与现有技术相比,采用在前处理系统当中的行进结构,将进出口开在前处理的中部,铝型材在封闭的前处理通道中穿行一周后,再从进口处附近出来,这样通道长度大大缩短,从原来的40米左右,到现在的21米,从而使生产线的布局更灵活,占地面积更小。通道主体采用的通道板是采用PVC+尼龙织物粘合物的新材料制成,可以做成多层,它既耐酸碱,又有足够的强度,即使铝材跌落,也不会将其划破,延长了前处理通道的使用寿命,而且成本低廉,易于更换。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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