本实用新型属于印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机免酒精过滤装置。
背景技术：
平版印刷是当前印刷行业的主流技术，利用油水不相溶的原理，首先向印版的非图文部分供水来保护其不受油墨的浸湿，然后向印版供墨，由于印版的非图文部分受到水的保护，因此油墨只能供到印版的图文部分。在印刷过程中，油墨中的油性分子会向水中迁移，导致水的张力增大，影响水在印版的非图文部分上形成均匀的水膜。为解决这一问题，一般会在水中加入酒精来降低水的张力，提高润版速度，保障印刷效果，提升印品质量。但是采用酒精润版也存在很多问题，如酒精挥发速度快，需在印刷机上增加冷却装置，导致机器结构复杂、制造成本升高；酒精闪点低，存在火灾隐患；酒精的使用增加了挥发性有机化合物的排放，不利于环保，也会危害操作人员的健康等。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种印刷机免酒精过滤装置，包括依次连接的一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器和四级过滤器；所述一级过滤器内填充吸油棉或吸油毡，所述二级过滤器内填充生化棉，所述三级过滤器内填充无纺布针织过滤棉，所述四级过滤器内安装有PP过滤芯；所述一级过滤器与印刷机回水管连接；所述四级过滤器与印刷机水箱连接；所述四级过滤器与所述印刷机水箱之间设置有电导率监测仪。
进一步的，所述装置内设置有两个相互串联的所述四级过滤器。
进一步的，所述PP过滤芯的过滤精度为1μm。
进一步的，所述装置还设置有水泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型可以过滤收集印刷机用水中的油墨分子，降低了水张力和电导率，大幅提升印刷网点的精度和油墨网点的饱和度，提高了印刷质量，对UV印刷质量的改善效果最明显；本实用新型可以代替酒精型润版剂，既降低了印刷成本，又可以减少了挥发性有机化合物的排放，绿色环保，同时还能改善操作环境，保障操作人员的工作安全。
附图说明
图1为本实用新型的印刷机免酒精过滤装置的结构示意图；
其中：1一级过滤器；2二级过滤器；3三级过滤器；4四级过滤器；5电导率监测仪；6水泵；7印刷机回水管；8印刷机水箱。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
一种印刷机免酒精过滤装置，如图1所示，包括依次连接的一级过滤器1、二级过滤器2、三级过滤器3和两个四级过滤器4；一级过滤器1远离二级过滤器2的一端与印刷机回水管7连接，印刷机印刷使用过的带有油墨分子的水从印刷机回水管7流入一级过滤器1中；一级过滤器1内填充有吸油棉或吸油毡，可以对水进行初步过滤，分离收集水中50-100μm的油墨分子；一级过滤器1中的吸油棉或吸油毡一般每3至5天更换一次；经一级过滤器1处理的水流入二级过滤器2，二级过滤器2内填充有生化棉，优选采用活性炭生化棉，用于分离收集水中30-50μm的油墨分子；二级过滤器2中的活性炭生化棉一般每周更换一次，替换下来的活性炭生化棉可以清洗后再次使用；经二级过滤器2处理的水再流入三级过滤器3，三级过滤器3内填充有无纺布针织过滤棉，分离收集水中10-30μm的油墨分子；三级过滤器3中的无纺布针织过滤棉一般每两周更换一次，替换下来的无纺布针织过滤棉也可以清洗后再次使用；经三级过滤器3处理的水再先后经过两个串联的四级过滤器4，四级过滤器4内安装过滤精度为1μm的PP过滤芯，过滤收集水中1-10μm的油墨分子；PP过滤芯每两周进行更换；通过上述四层过滤处理后，水中的油墨分子的去除率可以达到95％以上，可以再次输入印刷机水箱8供印刷机印刷使用；在四级过滤器4与印刷机水箱8之间设置有电导率监测仪5，用来检测从四级过滤器4中流出的经四层过滤后的水的电导率，若水的电导率大于1500mμ/cm，则应该对印刷机中的水进行整体更换。
在本实用新型中，优选的，在三级过滤器3和四级过滤器4之间设置水泵6，为水的循环提供动力，水汞6扬程一般不低于50米。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。