本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种离心网式过滤设备。
背景技术：
目前的过滤设备往往包括离心过滤设备以及网型过滤设备，采用离心过滤设备进行过滤过程中，其往往需要较长时间才能达到需求的过滤精度，因此在过滤效率与过滤效果上有所欠缺，并且，离心过滤设备运行时过滤体上部空气比较多，气锤现象严重，震动大，容易将焊缝撕裂脱开而出问题，进而导致设备的损坏。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种离心网式过滤设备，其即可改善过滤的效率及效果，并且有效避免过滤设备在工作过程中造成损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种离心网式过滤设备，其包括有离心过滤器，离心过滤器的上端设置有出料端口，所述出料端口连接有过滤管道，过滤管道内部设置有滤网，所述过滤管道连接有过滤腔室，所述过滤腔室之中设置有排气阀；所述离心过滤器的下端设置有残渣端口，残渣端口连接至设置在离心过滤器外部的残渣收集室之中。
作为本实用新型的一种改进，所述过滤管道的端部设置有管卡接头，所述过滤管道与出料端口之间通过管卡接头进行连接。
作为本实用新型的一种改进，所述过滤管道之中设置有清洗阀。
作为本实用新型的一种改进，所述离心过滤器内部设置有采用环形结构的辅助滤网，所述辅助滤网包括有采用环形结构的第一支撑环与第二支撑环，以及在第一支撑环与第二支撑环之间延伸的滤网本体；所述第一支撑环设置于离心过滤器的内壁之上，第二支撑环的半径小于第一支撑环的半径，第一支撑环与第二支撑环之间通过多个连接杆件进行连接，第二支撑环的高度高于第一支撑环的高度。
作为本实用新型的一种改进，所述过滤腔室的上端部设置有排气管道，所述排气阀设置在排气管道的端部，排气管道包括有第一管段、第二管段以及第三管段，其在过滤腔室向排气阀的方向上依次分布，第一管段的直径在其延伸方向上逐渐减小，第三管段的直径在其延伸方向上逐渐增加，所述排气阀设置在第三管段之中。
采用上述技术方案的离心网式过滤设备，其可使得离心过滤与网型过滤设备形成一体，待进行过滤的物料在离心过滤器内经过离心过滤后，上抛至过滤管道内，经由过滤管道内的滤网进行二次过滤后进入至过滤腔室之中。离心过滤过程中，过滤产生的残渣则可通过残渣端口自动排出至残渣收集室中，而在网型过滤过程中，其可通过排气阀定期排出过滤腔室以及本申请过滤设备中的气体，以有效避免气锤现象的产生。上述离心网式过滤设备即可有效改善过滤的精度与效率，并可在过滤过程中有效确保设备的安全，以提供其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型中实施例2示意图；
图3为本实用新型中实施例3示意图；
附图标记列表：
1—离心过滤器、2—出料端口、3—过滤管道、4—过滤腔室、5—排气阀、6—残渣端口、7—残渣收集室、8—清洗阀、9—清洗阀、10—辅助滤网、1001—第一支撑环、1002—第二支撑环、1003—连接杆件、11—排气管道、1101—第一管段、1102—第二管段、1103—第三管段。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种离心网式过滤设备，其包括有离心过滤器1，离心过滤器1的上端设置有出料端口2，所述出料端口2连接有过滤管道3，过滤管道3内部设置有滤网，所述过滤管道3连接有过滤腔室4，所述过滤腔室4之中设置有排气阀5；所述离心过滤器1的下端设置有残渣端口6，残渣端口6连接至设置在离心过滤器1外部的残渣收集室7之中。
作为本实用新型的一种改进，所述过滤管道3的端部设置有管卡接头8，所述过滤管道与出料端口之间通过管卡接头进行连接。
作为本实用新型的一种改进，所述过滤管道3之中设置有清洗阀9。采用上述技术方案，可便于工作人员对过滤管道内的残渣进行清洗。
采用上述技术方案的离心网式过滤设备，其可使得离心过滤与网型过滤设备形成一体，待进行过滤的物料在离心过滤器内经过离心过滤后，上抛至过滤管道内，经由过滤管道内的滤网进行二次过滤后进入至过滤腔室之中。离心过滤过程中，过滤产生的残渣则可通过残渣端口自动排出至残渣收集室中，而在网型过滤过程中，其可通过排气阀定期排出过滤腔室以及本申请过滤设备中的气体，以有效避免气锤现象的产生。上述离心网式过滤设备即可有效改善过滤的精度与效率，并可在过滤过程中有效确保设备的安全，以提供其使用寿命。
实施例2
作为本实用新型的一种改进，如图2所示，所述离心过滤器1内部设置有采用环形结构的辅助滤网10，所述辅助滤网10包括有采用环形结构的第一支撑环1001与第二支撑环1002，以及在第一支撑环1001与第二支撑环1002之间延伸的滤网本体；所述第一支撑环1001设置于离心过滤器1的内壁之上，第二支撑环1002的半径小于第一支撑环1001的半径，第一支撑环1001与第二支撑环1002之间通过多个连接杆件1003进行连接，第二支撑环1002的高度高于第一支撑环1001的高度。采用上述技术方案，可在离心设备工作过程中，通过辅助滤网的设置以对于残渣进行拦截，以减少过滤管道的过滤压力，进而使得整体过滤效果得以改善。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本实用新型的一种改进，如图3所示，所述过滤腔室4的上端部设置有排气管道11，所述排气阀5设置在排气管道11的端部，排气管道11包括有第一管段1101、第二管段1102以及第三管段1103，其在过滤腔室4向排气阀5的方向上依次分布，第一管段1101的直径在其延伸方向上逐渐减小，第三管段1102的直径在其延伸方向上逐渐增加，所述排气阀5设置在第三管段1103之中。所述第一管段1101与第三管段1103的延伸方向均为过滤腔室4向排气阀5的方向。采用上述技术方案，可通过排气管道的结构设置以在排气阀的位置形成负压吸附作用，进而使得排气阀的排气效果得以进一步改善。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。